金属线槽安装技术交底记录

金属线槽安装施工工艺标准

1. 范围

本工艺标准适用于建筑物内金属线槽安装工程。

2. 施工准备

2.1. 施工器具准备

2.1.1. 电工工具、电锤、电钻、卷尺、粉丝袋。

2.1.2. 流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水平仪、绝缘表、万用表、高凳、梯子、电焊机等。

2.1.3. 接地（接零）电缆桥架保护接地（接零）线敷设正确，连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。接地（接零）线走向合理。

2.2. 材料准备

2.1.1. 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等材质、规格、型号必须符合设计要求，注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2.1.2. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量；核对规格、型号等是否符合图纸及定货合同要求，各类配件、附件是否齐全，是否出具了出厂合格证、试验、检验报告等。

2.1.3. 热镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌(直径2mm以上)等缺陷,

螺纹镀层应光滑,螺栓能拧入。

2.1.4. 镀锌的锌层表面应光滑均匀,无起皮、气泡、花斑、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、不

起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀,无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

2.1.5. 桥架螺栓孔径在螺杆直径不大于ф16时,可比螺杆直径大2mm。同一组内相邻两孔间距允许偏差

±0.7mm,任意两孔间距允许偏差±1mm，相邻两组的端孔间距允许偏差±1.2mm。

2.3. 作业条件

2.2.1. 电缆桥架、线槽安装应在土建结构完成，墙体砌筑抹灰完成的情况下进行。安装前，必须与土建、给排水、通风专业协调位置，绘制安装位置详图，以保证各专业的管道均能安装就位，排布合理，符合设计及施工规范要求。

2.2.2. 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。预埋件安装牢固,强度合格。

2.2.3. 桥架架设沿线模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。

2.2.4. 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程施工基本完毕后进行。如需交叉作业,既要做好电气工程的成品保护,又要执行其他分项工程成品保护揩施。

3. 工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

4. 操作工艺

4.1. 弹线定位

根据设计施工图纸或管道综合图,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置，按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。

4.2. 固定件安装要求

4.2.1. 合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。

4.2.2. 线槽桥架吊架：结合给排水及其它专业图纸，排布吊顶内及地下室顶板下风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。

4.2.3. 桥架安装应满足下列技术要求:

4.2.4. 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。

4.2.5. 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。

4.2.6. 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

4.2.7. 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。

4.2.8. 水平桥架固定支点间距一般不应大于l.5～2m，垂直安装的电缆桥架或线槽，固定支架距离不大于2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。直线段水平桥架及线槽当长度超过30ｍ时，应加固定支架，防止电缆敷设时桥架的位移。

4.2.9. 支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；电力电缆桥架多层敷设时,每层不得小于0.3m。

4.2.10. 金属膨胀螺栓或顶爆螺丝安装：

（1） 适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

（2） 钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

（3） 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

（4） 采用顶爆螺丝工艺安装时，钻头选择应与顶爆螺丝匹配，然后在通丝螺杆上带双螺母锁定，采用扳手与顶爆螺丝连接牢固。

4.2.11. 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。

4.2.12. 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,角钢规格不小于25×25×3mm,

圆钢不小于

φ8；自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

4.2.13. 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

4.3.

4.3.1 梯架、线槽安装 安装线槽、桥架的支架经过检查确认后才能进行线槽、桥架安装；线槽、桥架安装检查合格才能敷设电缆；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成才能敷设线槽。线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附加齐全。

4.3.2 线槽和桥架连接处应用与之配套的连接板固定牢固，线槽所用螺栓均应采用半圆头螺栓，螺母放在线槽外面。与配电箱、柜连接处应用连接板与箱、柜固定牢固。

4.3.3 线槽、桥架与支架间螺栓、线槽（桥架）连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

4.3.4 镀锌桥架可以利用连接板作为跨接地线，但是桥架每端连接螺栓不应少于6个，并应配齐热镀锌的弹簧垫；桥架接缝处应平齐，无错台，接缝处要严密。桥架安装应顺直，水平偏差不大于10mm。

4.3.5 两段非镀锌桥架连接处应平整紧密，并应采用镀白裸铜编织带做接地跨接；接地线应压接牢固，

2并有防松措施；接地线最小允许截面积不小于4mm。

4.3.6

点。

4.3.7 桥架弯曲最小半径不能小于桥架上敷设的最大规格电缆的最小弯曲半径。桥架每个支吊架应与桥在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持架连接牢固，连接件应采用热镀件，防松装置齐全，螺母应在桥架的外侧,桥架及线槽的连接部位不得位于结构墙或二次结构内。桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点安装支吊架。

4.3.8 桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.5m，布置均匀，角钢横担朝向一致；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm。

4.3.9 桥架、线槽做垂直弯通的部位，要根据桥架内敷设电缆的规格、型号确定弯通的角度，在电缆敷设完毕后不影响桥架、线槽盖板。

4.3.10 直线段钢制线槽、桥架长度超过30m，应设有伸缩节；每段桥架上均应贴上合格证。

4.3.11 桥架在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接，桥架末端与盘柜连接处，应进行接地跨接，接地线应采用镀白裸铜编织带明装与盘柜的地排进行连接牢固，不应与盘柜的外壳进行连接。

4.3.12 线管在与桥架、线槽连接时，开孔应采用专用开孔器开孔，不得用电气焊开孔；电线管在距线槽300mm内进行固定，并与线槽、桥架接地可靠，形成良好的通路。

4.3.13 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

4.3.14 桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。

4.3.15 桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死。

4.3.16 敷设在竖井内和穿越不同防火分区的金属线槽，按设计要求位置，应有防火隔堵措施。线槽应内外封堵严密，当在竖井内敷设防火线槽时，线槽内部可三层一封堵。设计有要求时，按设计要求施工。穿越楼板、墙壁处四周应留不大于50mm间隙，预留洞口方整，

过楼板处设有挡水台。

4.2.1 金属桥架的接地保护

必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：（1） 金属电缆桥架及其支架全长不少于2零干线相连接；

（2） 接地线最小允许截面积不小于4mm。

（3） 板的两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

（4） 桥架全长应为良好的电气通路，镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线，如设计另有要求的按设计施工。

（5） 桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。

5. 应注意的质量问题

5.1. 梯架或有孔托盘水平敷设时距地高度不低于2.5m；线槽、无孔托盘距地高度不低于2.2m。但敷2设在电气专用房间(如配电室、电气竖井)内除外。

5.2.

5.3. 桥架垂直敷设时,在距地1.8m以下部分应加金属盖保护,但敷设在电气专用房间内时可除外。 电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:

5.3.1. 桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m；

5.3.2. 电力电缆桥架间不应小于0.3m；

5.3.3. 控制电缆桥架间不应小于0.2m；

5.4.

5.5.

5.6.

5.7.

5.8. 弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。 几组电缆在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。 电缆桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁件上焊接的方法固定。 电缆桥架在穿过墙及楼板时,应采取防火隔离措施。 电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道下方,否则应采取防腐隔热措施。

5.9.

5.10. 电缆可敷设在线槽内,但在梯架或托盘(指未完全封闭)内,不应直接敷设塑铜线。 室内电缆托盘、梯架不应采用具有黄麻或其他易燃材料外护层的电缆,否则在室内及电缆沟、隧道、竖井内侧有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

6. 成品保护

6.1.

染。

6.2.

6.3.

6.4.

6.5. 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤污

7. 质量标准

7.1. 主控项目

7.1.1. 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符

合下列规定:

（1） 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

（2） 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；

（3） 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

7.2. 一般项目

7.2.1. 电缆桥架安装应符合下列规定：

（1） 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；

（2） 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；

（3） 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

（4） 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。

（5） 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置,有防火隔堵措施。

支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。

8、安全注意事项

8.1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；

8.2、施工现场内严禁吸烟；需要用火时，必须经安全员批准，并签发动火证；

8.3、各种电动机械设备必须安全接地和防护装置方能开动使用；

8.4、 要求各分包遵守《项目文明施工管理制度》，负责责任区内的文明施工达到规定要求；

8.5、现场材料应堆放整齐、标识准确；

8.6、施工工作面工完场清，垃圾堆放在总包指定的地点；

8.7、从事高处作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适应高处作业的，不得从事高处作业；

8.8、高处作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；

8.9、高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手装入工具袋(套)内，上下传递物件禁止抛掷；

8.10、遇有恶劣气候(如六级以上风力)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业；

8.11、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施；单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底座要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏；

8.12、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业，高处作业与地面联系应设通讯装置，并专人负责；

8.13、电缆桥架安装时，其下方不应有人停留；

8.14、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施；打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。