铁塔组立技术交底
杆塔组立施工技术交底记录
三、 杆塔组立分项工程质量标准
达到优质工程标准
四、 施工技术措施
1. 施工准备
需要明确的几个问题: 脚钉的位置 螺丝穿向及紧固率 塔材的保护
2. 杆塔组立以施工图纸为准,并严格按照相关作业指导书进行:
3.杆塔组立中的注意事项
4.1铁塔组立前对基础应进行操平,确定无误后方可施工。
4.2转角塔有预高的,必须符合设计后方可组塔。
4.3所有铁塔组立完毕后,一定按要求将螺栓紧固,按防盗螺栓的使用说明做好防盗,普通螺栓上齐防松
帽。
4.4塔材、螺栓、防盗销等有镀锌层损坏的部位,必须喷银粉漆处理。
4.5铁塔组立完成后,因保护帽须在铁塔验收合格后制作,故必须将地脚螺栓拧紧并破丝,防止丢失,以
免造成巨大损失。
4.6斜材与斜材交叉时,穿过的构件数量(包括垫片),不应超过5个。
4.7螺栓紧固后,螺栓露丝单帽不得小于2丝,双帽可平帽。
4.8 杆塔组立完毕后,要作到工完、料净、场地清。并将接地安装好,铁塔基础打好保护帽。
五、安全技术措施
1. 施工前必须填写安全施工工作票。
2. 进入施工现场必须戴好安全帽,塔料、工具摆放整齐、有序。
3. 施工前对工器具进行外观检查,不合格者严禁使用。
4. 施工时必须注意行人、房屋及附近电力、通信设施等并采取必要的安全措施。
5. 施工人员应加强防火等防范措施。
六、基础施工过程中危险点的防范
1. 机动车运输过程中倾覆
控制措施:装载物件重心与车厢承重中心基本一致;运输超长超高物件应设标记;
2. 搬运材料时伤人
控制措施:搬运材料、核对塔料时,要防止碰撞他人,两人抬运时要同肩,做到同起同落。
3. 传递工具材料伤人
控制措施:传递工具和材料时,严禁抛扔。
4. 地面组装时对接螺孔伤人
控制措施:组装时施工人员应带手套,对接螺孔时应用尖搬子找正,严禁将手指伸入孔内,大型构件 要用木杠及撬棍拨正,工具材料应按规定摆放整齐,不得乱扔乱放。
5. 不合格工器具造成伤人
控制措施:组装前必须对所有的工器具要认真检查,不合格品不允许使用,严禁工器具以小代大。
6. 落物伤人
控制措施:在起吊抱杆及吊物时,垂直下方不得有人,塔上人员要站在塔身内侧的安全位置上,上 下交叉作业或多人在一处作业时,应相互照应、密切配合,分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺 栓应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固,螺栓应紧密连接,塔上严禁有浮材和闲置的螺栓,工器具和 小材料应放在工具袋内,禁止超载起吊,设置围拦绳和“非施工人员严禁入内”的警示牌,任何人员 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
7. 高空坠落
控制措施:安全带必须经过定期试验并为合格品,进行高处作业时必须将安全带栓在牢固的构件上并 随时检查安全带是否栓牢,在起吊抱杆及吊物时,塔上人员要站在塔身内侧的安全位置上,施工人员 必须正确使用安全防护用品,高处作业人员应衣着灵便,穿软底鞋。
8. 临时地锚拔出造成吊件、抱杆落地
控制措施:地锚规格、连接,埋设深度、距离必须符合措施要求并按规定开好马道;水坑应排水后埋 设,临时地锚受力时应有专人检查受力情况。
9. 靠近带电线路组塔时触电伤人
控制措施:靠近带电线路进行吊装时,必须保证吊装构件与带电线路保持足够的安全距离
七、质量保证措施
7.1 建立完善的质量体系, 加强质量管理,强化质量控制和质量保证,使工程质量成为全过程受控。
7.2 认真学习《66Kv及以下架空电力线路施工及验收规范》,提高施工人员业务水平。
7.3 每道工序施工前应组织施工人员认真学习各个工序作业指导书,按照作业指导书要求安排布置施工。
7.4杆塔组立必须严格按照施工图纸、验收规范、作业指导书及施工措施进行。
7.5认真执行施工技术交底制度。
7.6杆塔组立做到外观整洁,螺丝穿向一致、美观。
7.7强化工序管理,开展“三工序”活动,即“复核上工序、做好本工序、服务下工序”。
7.8杆塔组立时,必须指定专人负责施工全过程的监督和检查,并做好以下几项工作:
① 组立前检查基础跟开尺寸、标高,预高是否符合设计要求。
② 组立过程中检查铁件是否正确,螺丝规格、穿向是否符合设计要求。
③ 杆塔组立完毕后,应及时将螺丝紧固,将地脚螺丝破丝。
附表:
本线路共有杆塔51基,26种杆塔型式,配置如下: