二次灌浆作业指导书
目 录
一、编制依据 ..................................................... 1 二、工程概况 ..................................................... 1 三、施工准备 ..................................................... 1 3.1、机具准备 .................................................... 1 3.2、人员准备 .................................................... 2 3.3、技术准备 .................................................... 2 四、施工工序与工艺 ............................................... 2 4.1施工顺序 . ..................................................... 2 4.2施工方法及要求 . ............................................... 2 五、安全文明施工的措施 ........................................... 4 5.1安全文明施工组织机构 .......................................... 4 5.2施工安全要求和环境条件 ........................................ 5 5.3危险源辨识与预控一览表 ........................................ 5 5.4环境因素识别与评价一览表 ...................................... 9 六、强条执行计划 ................................................ 12
二次灌浆作业指导书
一、编制依据
1.1、《建筑施工手册》(第四版)
1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程 第1部分:土建工程》(DL ∕T 5210.1-2012) 1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009) 1.5、《工程建设标准强制性条文(电力部分)》(2011年版) 1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》(GB/T50448-2008) 1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 二、工程概况
鹤壁鹤淇电厂上大压小 2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡,东北距鹤壁开发区约 8km,东距国道 107 约3km ,西距省道S222约1km 、南邻拟建的范辉高速约2km 。
全场内上部为钢结构体系,所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆;主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础,在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后,需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
二次灌浆料选用GM 高强灌浆料,该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。
三、施工准备 3.1、机具准备
3.2、人员准备
3.3、技术准备
技术人员及早熟悉图纸, 提出二次灌浆材料的技术要求, 经实验室复试合格后使用。 四、施工工序与工艺 4.1施工顺序
基础顶面清理→模板支设→灌浆施工→压面、养护 4.2施工方法及要求
主厂房、锅炉、燃气轮机等建筑物钢结构柱脚、设备基础二次灌浆采用机械搅拌灌浆料,人工进行浇筑施工方案。具体作业内容如下:
4.2.1基础顶面清理
(1)将已凿毛的基础混凝土顶面进行彻底清理,用压缩空压机吹扫干净。如设备、机器、台板或螺栓上有油污等,用棉纱进行擦拭干净,保证设备、台板、螺栓等与灌浆料连接可靠。
(2)灌浆前提前24小时,对混凝土表面充分洒水湿润,保持灌浆前混凝土面湿润充分。在灌筑前1小时,用棉纱等将混凝土表面的水吸拭干净,灌筑时混凝土表面不得有积水。
4.2.2模板支设
(1)按图纸要求的尺寸,支设灌浆层模板,模板全部用木模板。模板加固要牢靠,模板与混凝土接触面位置要用水泥砂浆提前封堵,模板立面接缝处要用粘胶带封死,保证模板在浇筑工程中不露浆。
(2)模板高度应超过灌浆顶面50mm 。
(3)模板工程经过监理四级验收后方可进入下一道工序。 4.2.3灌浆料施工 (1)灌浆料搅拌
根据需灌浆区域的工作量大小选择搅拌机械,灌浆料搅拌可用小型砂浆搅拌机搅拌和电钻式搅拌器搅拌两种方式。
搅拌前,根据每盘搅拌量提前算好每盘的配比,灌浆料按整袋计量,水用台秤以kg 计量,
提前做好配合比执行牌并将其按挂在搅拌机旁。
采用搅拌机进行搅拌时,应先将灌浆料倒入搅拌机后,将干粉搅拌20s 后,再加入规定的水量的3/4,然后进行搅拌,搅拌1分钟后再加入剩余水,然后连续搅拌不少于2分钟,使之搅拌均匀、充分为止。
采用搅拌器进行搅拌时,将灌浆料和水按厂家配合比要求重量(加水量为13-15%)倒入料桶内进行均匀搅拌,搅拌时间为3~5分钟,以灌浆料搅拌均匀,和易性良好为宜。搅拌时应上下左右移动搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能够充分搅拌,但叶片不要提出浆面,以免空气被过多带入。
采用人工进行搅拌时,先将灌浆料倒在拌板上,而后加80%水量,搅拌4-5次后加所剩的20%水,搅拌4次。搅拌要边翻边插捣,使之彻底均匀,并增加流动性。(人工搅拌一般要求5分钟以上,建议一次搅拌100kg 左右为宜)。
搅拌用水选择清洁自来水,水温控制在5~30度。第一次搅拌灌浆料时,由于搅拌机(桶)内可能没有充分湿润,加入配比需用水后的拌合物流动性小于设计值,所以第一盘开始搅拌时,技术员可根据现场实际情况适当增加第一盘的用水量。如果搅拌过程出现流动性异常等情况,及时与相关技术人员沟通、汇报。
灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要,每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。 当在夏季进行灌浆施工时,搅拌机要放置在防护棚内,避免阳光直射、暴晒,大气温度高于32度时,在搅拌灌浆料之前,要用凉水对搅拌机进行降温后,方可进行施工。冬季环境温度低于-5度时,要采用热水进行搅拌,并对搅拌机进行保温,搅拌用水的水温宜控制在50~70度之间,严禁超过80度。
建议加水量:灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间[重量比灌浆料:水=1:(0.13-0.15)],根据工程具体情况可有厂家推荐加水量,原则为不泌水,流动度不大于240mm (不振动的情况下)。切不可加过量的水或惨入任何其他外加剂和外惨料,以免影响使用效果。
(2)灌浆施工
本工程灌浆料拌合物灌筑采用自重施工法:将灌浆料从基础一侧浇入,由于拌合物流动性大,受自重影响,慢慢流向其它几个方向,通过连续浇,使拌合物流满整个灌浆面。
每个基础灌浆开始后,要一直灌到灌浆料高于底板1cm 后为止。基础四周灌满后用木锤沿四周轻敲模板,以便排出灌浆料与模板接触面粘附的空气。在浇筑有剪力槽的基础时,要先浇筑剪力槽,再进行水平面的浇灌。
如果搅拌出来的拌合物表面有大量气泡,应静置1min 后再灌筑。 钢底板较宽时用40mm 宽竹皮对灌浆料进行平行来回抽动使灌浆充满。 (3)压面、养护
基础二次灌浆到达标高后,首先用抹子抹平,并将附着在基础、设备、台板或螺栓外露部分的灌浆料进行清理。灌浆料终凝时间为4~6小时,在其终凝前对表面进行二次压光,压光后进行养护。
灌浆料养护采用覆盖塑料布保湿养护方式。养护时间不少于7天。在养护过程中,要及时浇水、覆盖,防止发生裂纹。
(4)注意事项:
①二次灌浆施工属于特殊作业程序,其每个步骤的施工都应引起高度重视,项目部工程质量人员在现场指挥施工的同时请监理工程师旁站,确保施工的顺利进行。
②在接到安装单位下发的工序交接单经确认无误后,方允许进行二次灌浆准备工作及作业。
③灌浆料采用专门厂家生产的高强微膨胀灌浆料,其配比中加水量应严格按照说明书中所标注的加水量进行施工。
④灌浆料必须经过充分搅拌,和易性良好,流动度控制在260~280mm。
⑤二次灌浆浇筑工作必须连续进行,每块单独区域的灌浆中间不能间断,并尽可能合理缩短灌浆时间。
⑥灌浆层表面若出现泌水现象,可布撒灌浆料干料,以吸干水分。 ⑦每次灌浆需按要求留设标养试块外还有留置同条件试块。 五、安全文明施工的措施 5.1安全文明施工组织机构
现场配备以下管理人员以保证现场施工的顺利进行:
总 指 挥: 张建伟 副总指挥: 邱德永 技术负责人: 高林坡 施工负责人: 赵历峰 安全主管: 王建党 测量主管: 牛亚林
质检负责人: 刘书欣
5.2施工安全要求和环境条件 5.2.1施工安全要求
1、所有施工人员必须认真遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全施工管理规定》,杜绝“三违”现象发生,认真做到“四不伤害”。
2、二次灌浆施工前进行技术、安全综合交底,并履行双签字手续后方可施工。 3、所有电气设备均应设有合格的漏电保护器,由专业持证电工安装维护。
4、施工场地狭窄,同时厂房内多单位、多工种交叉作业,施工时做好自我保护、相互协调工作,高空作业应系安全带。
5、夜间施工照明充足,照明采用功率为1KW 照明灯。
6、施工过程中用工具、材料、边角料等严禁上下抛掷,随便乱扔。塑料袋等垃圾及时进行回收处理。
7、认真做好施工区域的安全文明施工工作,及时清理施工环境卫生真正做到“随干、随清理”。
8、搅拌机械操作人员,必须持证上岗,且专人进行操作。施工完毕后,操作人员,必须将搅拌机大闸关闭。
5.2.2 作业的环境条件
1、 大风及雷雨天气严禁施工。
2、 施工场地平整坚实道路畅通,并实现水电通。 7.3.3 夜间施工照明充足。 3、 施工机具安全防护设施齐全。已经过安保部检验合格。 5.3危险源辨识与预控一览表
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5.4环境因素识别与评价一览表
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评价准则:对《环境因素汇总评价表》中的环境因素,根据实际情况,从下列一个或多个评价因子上分别 进行打分,根据评价的项数 n,取各项评价因子评分值之和即 Mn=a+b+c+d+e+f 进行评价。
六、强条执行计划