机械加工业现场刀具管理制度
机加工刀具管理制度
一. 目的
进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，特制定本制度：
二．职责
1．生产主管人员负责现场刀具使用的综合管理；
2．刀具管理员（兼职）负责刀具的领用、分发和废旧刀具的处理，并对现场刀具的使用情况进行统计汇总；
3．班组长或调试人员负责岗位所用刀具的分发、调整、更换和废旧刀具的回收，并负责每个操作员工的用刀数量的统计；
4．操作工负责刀具使用情况的观察和记录，并及时反映加工过程中出现的异常情况。
三、工作流程及要求
1．生产主管人员根据工艺技术文件编制每道工序的《工序刀具明细表》，并发放到每个岗位；《工序加工刀具明细表》中应由工艺技术人员制定重要刀具的使用周期，并由调试人员将重要刀具的使用周期在数控机床上设置计数提示；
2．刀具管理员上班前按照生产的排产单和上一班刀具使用的情况到刀具库领取当班所需刀具，由班组长或调试人员根据需要将刀具分发给当班操作工并在《岗位刀具使用统计表》上登记；
3. 操作工上班前对本工序所用刀具进行仔细检查，发现问题及时向班组长反映，加工过程中若发现刀具的使用频次超过了《工序刀具明细表》中规定的使用次数，应立刻通知调试人员进行更换，并将刀具使用情况记录在《刀具调整记录表》上；
4．数控机床调试人员在进行刀具调整时应以对刀仪上刀座的端面及中心为基准设置刀具的长度补偿及直径补偿，并输入机床刀具管理系统；
5．若现场实行两班制应作好刀具交接，操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接过来，登记在统计表上，刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用，用上一班剩下的旧尖不记刀具费用。
6．刀具的退换
1）交接，操作工下班前与下一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接到下一班；
2） 退刀，班组长将本班使用的刀具及没有使用的刀具退还给刀具管理员，并让其如实登记在《岗位刀具使用统计表上》；
3） 班组长将本班收回的刀具和统计表一同交还到刀具管理员；刀具管理员应将使用过的刀具进行分类，可复磨的刀具要送到刀具修磨处，不能复磨的做报废处理并分类放置。
7．操作工应在每月底将《刀具调整记录表》经班组长交到刀具管理员处，由刀具管理员进行统计分析后与其它统计数据一同上报部门主管。
四、暂存刀具的防护
从刀具库领出的刀具在换工序或更换加工产品种类暂时不使用时应在换刀室进行临时保存，临时保存的刀具应进行涂油防锈处理，并分类标识进行摆放，长期不用的刀具应交工具库保管。
五、相关记录（见附表）
1．《工序刀具明细表》
2．《岗位刀具使用统计表》
3．《刀具调整记录表》 机加工部 20100315 附表：
工序刀具明细表
产品型号：
编制： 审核：
岗位刀具使用统计表
刀具调整记录表
岗位号： 操作者： 年 月