模具保养计划
模具保养计划
保养目的为保证模具的正常生产，减少故障及品质问题，同时延长模具的使用寿命。
保养范围注塑部模具。
注塑部按照《模具注塑生产保养记录表》规定的项目，对模具的生产前、中、后进行保养，保养项目和注意事项：
生产前模具保养：
1.擦洗模具外型的灰尘、油污和铁锈，除去其表面的脏污之后，方可上模到注塑机。
2.用气枪或碎布、去污剂或酒精（镜面模具用酒精）清理模面的油污。
3.检测模具的冷却水道是否有异物，确保水路顺通。
4.检测模具浇口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，如有必须清理干净。
5.运动部件：如顶针、弹簧、液压缸、滑块、是否有生锈、弯曲、断裂，活动必须是否顺畅。
一般性保养生产中模具的保养:
1.对在机台上生产的模具每天进行检查和保养。
2.检查模具的导柱、导套、滑块是否有损伤有异物在上面，对其进行每天一次加油保养。
3.清洁模具分型面和排气槽的异物，油污，对其每天一次用气枪或碎布、去污剂或酒精擦拭保养。
生产后模具的保养：
1.检测模具各个部件是否有损伤。
2.清理分型面的油污及模腔内残留的杂物，喷上防锈油。
3.将冷却水道上残留的水吹干。
注塑部统计模具的累计生产数量并填写《模具定期保养要求单》，由模房根据《模具定期保养记录表》规定的注塑部统计模具的累计生产数量并填写《模具定期保养要求单》由模房根据《模具定期保养记录表》规定的项目，分季度对模具进行检查及保养并记录。
在生产的模具按季度3个月保养模具一次及生产数量达到10万啤或连续生产一个月要及时检查和保养。 检查及保养项目：
1.检查模具前后模仁模芯是否损坏。7.有油缸的模具要检查油缸是否漏油，油缸抽芯机构是否
正常及损坏。
定期保养2.模具冷却水路是否顺畅，漏水、防水圈是否完好。8.清洁模具分型面表面锈斑及油污。
3.模具的各部位螺丝是否松动。
4.顶出机构是否顺畅，弹簧是否损坏。
5.滑块机构活动是否顺畅，行位是否磨损烧伤，弹
簧，波珠螺丝是否损坏。
6.前后模合模是否顺畅，导柱、导套是否有磨损。9.在模具活动块部位适量添加润滑油。11.将模具前后模芯，行位及镶件重要部分喷上防锈油。12.清洁热流道系统，检查线路是否有效。
1.保养模具时务必穿上劳保用品，过重物体必须用吊车操作，严禁用手直接抬模具，防止伤害到肢体。
2.模具的防锈是必须的，模具保养完后，应特别注意模具的防锈动作，水道内部的余水必须要用气枪吹干。
注意事项3.润滑油加的过多并不能带来更好的润滑效果，适量即可。
4.模具保养完毕安装时，要注意镶件等零件的号码及方向不可装反装错，检查各螺丝是否完全用完，安装螺丝时要对角方向锁紧。