现场管理考核细则

莱钢股份有限公司棒材厂

关于进一步推进现场管理的通知

各车间、科室：

为进一步深化现场管理，推进生产现场7SEA实践活动，强化现场管理在企业管理中基层基础作用，体现我厂“人造环境，环境育人，全员参与，共建和谐”的现场管理创新特色，营造安全、文明、和谐的现场作业环境，现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下，望认真执行。

一、管理部门及职责

（一）计划科是现场管理的主管部门，全面负责现场的管理工作，其职责是：

1.依据公司有关规定，制定完善《现场管理制度》。

2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作；负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作；负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。

3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。

4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。

（二）专业科室职能

1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查，对现场进行全面督察，并填写、统计汇总检查结果，对不符合项进行周通报。具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。

2. 生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。

3. 机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理；跑冒滴漏的检查与整改。

4. 环境保护科负责对工业“三废”排放的管理；负责现场危险废弃物的存放与处理管理。

5. 厂办公室对全厂的爱国卫生负责。

（三）各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作，其主要职责：

1.贯彻《现场管理办法》，落实各项管理措施。

2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。

3.对现场存在问题组织整改及回复。

（四）环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。

二、考核范围

棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。

三、考核内容

车间原材物料定置管理；岗位隐患的整改；工辅具管理使用情况；设备清洁卫生及跑冒滴漏；车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况；各危险源点的警示标志；现场危险品存放及污染物的排放；各车间（科室）卫生责任区；车间班组的三室卫生；现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况；各项安全检查活动记录；车间班组的制度建设及执行情况，车间班组（教育）活动的开展情况等。

四、考核目的

有效推进和深化专项整治工作，夯实现场管理基础，提升全员现场管理素养

和水平，为棒材厂又好又快发展创造良好的生产安全环境。

五、考核原则

按照棒材厂“总体规划、分步实施、体现特点、凸现成效、树立典型、促进交流、全面提高”总体要求，以《现场管理考核细则》为标准，坚持正向激励、效率优先、兼顾公平的原则；坚持突出特点和凸现成效的原则；坚持“现场动态绩效”考核的原则；坚持物质激励和精神奖励并重的原则。

六、考核形式和办法

（一）实施日督察、周通报、月考核、季评比。

（二）以周二安全检查和日督察绩效评价为依据，按照现场管理标准实施量化记分考核。

（三）每月根据周二检查和日督察的考核情况，对现场管理工作绩效进行排名。计划科将每月的现场管理考核情况纳入月度经济责任制考核。

（四）每季度根据月度考核情况，由考核小组评审推荐，厂长批准，评选现场管理优胜车间，对现场管理中特点突出或进步幅度较大的单位，给予奖励。

（五）每季度对在现场管理工作中做出成绩的个人进行奖励，受奖人员由现场管理委员会办公室提出，报请现场管理委员会主任批准，报人力资源科实施。

（六）加强对专业考核

1.由各专业负责实施的施工、改造、装修等，要求在规定的范围内进行，垃圾随时随地清理，现场及时恢复原貌，违者扣第一责任人500元，分管责任人300元。同时，施工所在区域单位对施工现场有监督、管理职责，承担连带考核责任。

2.现场物资定置杂乱；设备跑冒滴漏、卫生差；三废排放不合格等，除对责任单位进行处罚外，追究专业管理单位的连带责任。

3.对故意造成环境卫生恶化的本单位人员及外来人员卫生区责任单位及专业科室有权进行处罚。

附件：1.现场管理考核细则

2.现场管理责任区域划分

莱钢股份有限公司棒材厂

二Ｏ一Ｏ年八月三日

现场管理考核细则

一、安 全 管 理(40分)

1、特种作业岗位职工必须持证上岗。发现无证上岗人员，扣2分。

2、劳保用品穿戴齐全，符合要求。发现劳保用品穿戴不齐全，每人次扣0.5分。

3、现场无违章、违规、违制现象，无安全隐患。对“三违”现象和隐患及时检查、整改。每发现一处(次)“三违”或安全隐患扣0.5分。

4、安全通道连续、平坦、畅通，标志明显。一处达不到要求扣1分。

5、消防器材灵敏有效，使用方便。消防通道畅通无阻。达不到要求每处扣1分。

6、机械设备安全装置齐全，做到“五有”：轮有罩、轴在套、坑有盖、台有栏、危险部位有明显警示标志。达不到要求每处扣1分。

7、吊运作业时吊物不得人头及要害设备（煤气设施、电器等）上方通过，现场作业人员不得在吊物下作业、停留。达不到要求每次(处)扣1分。

8、危险原点，存在易燃、易爆、有毒、有害物品的作业点要严格控制，各种防护措施齐全，安全标志明显，尘毒、噪音不超标。达不到要求每处扣1分。

10、施工、检修、抢修、大、中修现场安全监护人员落实到岗，安全设施齐全有效，警示标志明显规范。达不到要求扣1分。

11、严格执行棒材厂工辅具使用规定，一项达不到要求扣1分。

12、各车间确认制、工作票制度要执行到位，一项达不到要求扣1分。

13、相关方的管理要严格按照集团公司《其他相关方安全生产监督管理规定》执行，一项达不到要求扣1分。

14、按时组织车间（班组）安全活动，班组，各项安全记录要详实齐全，一项达不到要求扣2分。

15、棒材厂特殊性、临时性作业，要严格按照棒材厂安全管理程序，一项达不到要求扣1分。

二、设 备 完 好(10分)

1、设备及附件结构完整，外观整洁，无松动，无泄漏，无油污，无积尘，无腐蚀。一处不合要求扣0.5分。

2、严格执行设备点检定修制，设备精度和技术状况良好。执行不到位者，发现一次扣1分。

３、设备岗位人员要定机、定责，认真执行设备操作、维护、检修规程，做到“三好四会”（管好、用好、修好、会使用、会保养、会检查、会排除故障），尽心尽职。达不到要求扣1分。

4、所有管网及设备泄漏点无跑、冒、滴、漏现象。每发现一处泄漏扣1分。

5、对设备进行定期检查，设备隐患要有记录、有整改措施，责任落实到人，重大隐患要立即整改。达不到要求扣2分。

6、熟练掌握处理设备异常情况。无重大设备事故发生，对设备事故要执行“三不放过”•，并做好分析、处理。达不到要求扣1分。

7、常用备件在生产现场要分类存放，码放整齐，无腐蚀、生锈、损坏等现象，储存数量合理，符合检修要求，能立即使用。达不到要求扣1分。

8、电气线路安装、使用符合供电的三项规程要求，配电盘各种警示牌齐全，悬挂正确。达不到要求，每处扣1分。

9、压力容器的设备安全附件齐全，符合国家规程要求。达不到要求，每处扣1分。

三、员 工 形 象(5分)

1、棒材厂全体职工劳保护品要规范穿戴，干净整洁。注：各工种必须穿戴本岗位相配的劳保护品。一项达不到要求扣1分。

2、对员工进行职业道德教育，培育员工敬业爱岗精神和奉献精神。健全培训体系，有计划地开展多层次、多方位的知识、技能培训，全面提高人员素质。达不到要求扣1分。

3、员工语言、行为礼貌，相互尊重，和睦相处，服装整洁，工作衣、帽穿戴标准化。发现一处不合要求扣0.5分。

4、员工遵守厂纪厂规，在班人员不发生迟到、早退及任何违反劳动纪律现象；•每发现一人次扣1分。

5、员工不得擅离岗位，要按岗位规程要求精心操作，上标准岗、于标准活，工作时间一律不准做岗位要求以外的一切活动。每发现一人次不合要求扣1分。

6、员工之间积极配合，密切合作，上工序为下工序服务，下工序监督上工序，以合格的工序工作质量保证产品质量。每发现一人次不合要求扣1分。

7、强化员工的自我管理意识，及时组织员工进行各类学习、技术培训。•(包括政治学习业、业务学习、安全学习等)•，要求教育培训率达到100％。发现一人次无故不参加扣1分。

8、员工行为规范，做到“十不准”：不准违章作业；不准吵嘴、打架、斗殴；不准私拿公物；不准虚报冒领；不准赌博；不准酗酒；不准随地吐痰；不准随地扔瓜果和纸屑等；不准随地扔烟头；不准利用工作之便索、拿、卡、要。发现一人次不合要求扣0.5～2分。

9、整理整顿操作(作业)规程，并严格执行和考核。操作标准不健全或执行、考核不严扣1分。

四、环 境 整 洁(15分)

１、环境净化，绿化达标，地面无积水、无积尘、无跑漏（风、水、电、气、汽、油）、无废钢、无坑洼、无烟头纸屑。每出现一处不符合要求扣0.5分。

2、道路平坦、畅通，车辆拉运物资符合规定要求；绿化区清洁完好，无杂草；道路两边一律不准违章建筑。每出现一处不符合要求扣0.5分。

3、化验室、主（配）电室、仪表室、主控室、计算机室要一尘不杂，无烟头，玻璃清洁光亮，无点迹粉尘，采光照明通风良好。一处达不到标准扣0.5分。

４、办公室、更衣室、工房、会议室环境优美，墙壁、地面平整干净，玻璃完整、明亮，物品摆放整齐，室内保持卫生清洁，电风扇、照明灯等人空扇停、灯灭。一处达不到标准扣0.5分。

5、机动车辆和自行车一律按指定地点存放，整齐成一线，其他地方一律不准停放。每发现一处不合要求扣0.5分。

6、厂区垃圾定点存放，定期拉运，不得积存，垃圾箱(房)周围保持清洁。一处不合要求扣1分。

五、物 流 有 序（10分)

1、现场进行了区域划分，各区域界限清楚，标志明显。无区划或界限不明扣1分。

2、定置图与被定置区域物品对应准确，图物相符。定置牌清晰可见，位置端正醒目，牌物相符，规范。一处不合要求扣0.5分。

3、供料现场按材质、品种分区分隔存放，不得混料，进料、发料出口通畅，装卸有序，无堵塞现象，原料存放一头齐。一处不合要求扣0.5分。

4、各种临时存放物要定点、定量存放，摆放整齐有序。一处不合要求扣0.5分。

5、物品实行“四号定位”、“五五码放”，进出动态及时填写，帐、卡、物相符。易燃、易爆、腐蚀、放射物有特别定置标志，按规定地摆放；超期物品设专门定置区，存放整齐，清洁卫生。一处不合要求扣0.5分。

六、生 产 管 理 (5分)

1、工艺布局、劳动组织合理，岗位责任明确。生产条件准备充分，按工艺流程期、量要求有节奏地进行生产，完成月度品种、规格、产量计划。达不到要求或计划没有完成扣2分。

2、生产指挥系统健全，调度指挥及时、正确、无误，严格服从调度指挥；电讯保持畅通。达不到要求每处扣1分。

3、合理协调各工序、各环节的连接作业，优化运输组织，保证运输安全、准确、正点、及时，确保生产正常进行。影响生产一次扣1分。

4、严格按合同要求编制生产计划，按计划安排生产，作出具体品种、规格、数量的要求，实行计划的动态管理。达不到要求扣0.5分。

七、施 工 现 场 (5分)

1、各种物料进入施工现场必须规范管理，分区分类，堆料整齐。发现一处不合格扣1分。

2、施工现场不得乱写乱画，不得乱扔遗弃物，经常保持施工区域环境整洁。发现一处乱写乱画或乱扔遗弃物扣1分。

3、施工现场的自行车、机动车辆要按规定地点停放整齐。发现自行车、机动车辆随意停放，每辆扣1分。

4、施工中的废物、废土，做到边施工边清理，不得影响安全施工，不得侵占安全通道，不得随意倒在厂区道路两侧。发现一处不合要求扣1分。

5、工程完工做到工完料尽现场清（包括外包工队、民工队、集体工程队），现场无积尘、无积水、无油污、无杂物，达到验收合格。发现一处达不到要求扣1分。

6、靠近道路两侧施工必须围档，规范整齐，现场不得暴露施工。发现一处达不到要求扣1分。

八、信 息 准 确（5分）

1、生产经营全过程的各种原始记录、台帐、报表要准确、工整、规范、齐全、传递及时。每发现一处不合要求扣1分。

2、在工序的关键部位设立质量控制点，对关键工序和质控点的运作情况，应用质管工具进行分析，上下工序间产品质量信息沟通灵敏。每发现一处不合要求扣1

分。

3、计量设备齐全完好，计量数据准确、整齐，数据不得擅自涂改。每发现一处不合要求扣1分。

九、现场基础管理 （5分）

1、各单位没有制定现场管理规章制度扣3分；制度不完善者扣1分。

2、制度执行不严或现场管理未纳入激励考核者，扣2-3分。

3、现场责任区域未划分，责任部门、责任人不明者，扣1分。

现场管理责任区域划分

一、第一轧钢车间：

1、车间主跨内部；2、轧钢车间南北跨区域（装车区域至第一个垛位除外）；

3、车间西外墙至西挡土墙区域（具体位置为车间外加热炉汽包区域，西至挡土墙，北至路口）；4、车间外南班建楼及楼前、楼后（外单位门前三包除外）；5、车间南外跨穿水冷却水沟以西。

二、中小型车间：

车间内部（除5号门以北成材跨）及车间办公楼。

三、第二轧钢车间：

1、车间内部；2、二轧北跨（装车区域至第一个垛位除外）；3、二轧轧辊装配区域；4、车间办公楼东侧区域；5、车间粗轧跨外区域（机械动力车间清水池西侧至西挡土墙，南至路口）；6、加热炉主操作室二楼墙外泄洪沟内 。

四、小型车间：

1、车间内部；2、车间北外跨（除成材发货跨）；3、机加工间西半部分。

五、大型车间：

车间内部（除运转行车值班室及旋流井区域）及车间办公楼。

六、水压机车间：

1、车间内部； 2、水压机东侧南门门外及车间绿化带；3、水压机泵房西侧车间南门外区域（南至主路路口）；4、水压机车间办公楼及楼外东侧墙至主路西侧路基处。

七、机械动力车间：

1、车间内部；2、轧辊存放区域；3、中区平流池、旋流井区域；4、车间墙外及整个绿化带区域；5、车间外东门至西门之间主干道；6、控冷水池；7、空压机区域；8、高压楼区域。

八、储运一车间：

1、龙门吊区域（包括里面主干道）；2、水压机北外跨；3、车间楼前绿化带；4、一轧车间南外跨装车区域至第一个垛位;5、二轧北跨装车区域至第一个垛位；6、仓库区域。

九、储运二车间：

中小型车间5号门以北成材跨到车间办公楼。

十、行车车间：

1、中区所有行车及走台；2、车间办公楼楼前。

十一、运转车间：

1、东到中型厂院墙，西到铁路东侧，南到中小型办公楼北侧栏杆，北到车间

院墙；2、北区公用照明；3、北区所有行车及行车值班室。4、大型车间旋流井区域。

十二、生产准备车间：

1、南到型钢厂东西主干道北侧，北到小型车间南墙，东到小型车间班组活动室，西到绿化带东侧； 2、厂北边龙门吊跨；3、机加工间东半部分。

十三、环卫车间：

车间区域外所有公共区域（注：轧钢车间与型钢车间之间主干道因清理污泥弄脏路面由环卫车间负责清理）。

十四、车间办公楼、班建楼、更衣室、值班室及科室各自所属办公区域，执行门前“三包”规定。门前三包范围：各单位所属区域内部及外部周边10米范围，包括室内及门前楼道、台阶。

十五、本卫生区域划分自下发之日起执行。