提高产品质量需从提高员工品质意识做起

怎样提高产品质量及员工的品质意识?

品质意识，就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。 品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

那么，怎样才能树立良好的品质意识？

第一，树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。因此我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更

好。

第二，树立品质的客户意识。

一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。

第三，树立品质的预防意识。

“产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。

第四，树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人

员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。

第五，树立品质的责任意识。

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：

A. 操作者知道他怎么做和为什么要这样做；

B. 操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；

C. 操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；

D. 操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。

●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。 ●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。

第六，树立品质的持续发送意识。

品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA 回圈模式，PDCA 回圈模式可简述如

P —计划：根据产品的要求，制定改善计划；

D —实施：实施计划；

C —检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验； A —处置：采取措施，以持续改进产品品质。

只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。

第七，树立品质的成本意识（即品质标准意识）。

保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。

第八，树立品质的教育意识。

伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”

随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提

判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。

第一阶段模糊 第二阶段启蒙 第三阶段明白 第四阶段行动 第五阶段自觉

没有认识到质承认质量管理认识到质量管对质量逐步了解质量管量管理是一项工作的作用，理的权威性，知认识到质量管理工管理的理的意义和内管理工具。发现但不能花费时道自己在这项作是企业工作的基认识和容，支持并帮助质量问题往往间和财力去开工作中的责任，础和核心 态度 这项工作 指责质量部门 展这项工作 参与这项工作

把较为能干的质量部门对企业质量主持人成质量管质量部门从属人派到质量部最高管理者负为企业主要人理机构于设计或制造质量主管人员是企门任职，质量责，发生质量问员，他提供的质在组织部门，重点限于业主要负责人之部门依然从属题直接向最高管量报告影响企中的地检验，而检验工一，质量问题是第其他部门，工理者报告，质量业决策，质量部位与状作与质量部门一的 作的重点限于负责人发挥重要门还同用户建况 是分开的 检验 作用 立联系

出现质量问题

之后才着手处建立了解决质建立起有关质量能早期发现和

解决质理，不分析产生量问题的专门的信息反馈系解决质量问题，除个别情况外，质量问题问题的原因，只小组，但对问统，正视质量，各部门接受质量事故均能做到事的方法 是指责具体部题的长远解决采取系统的方法量部门的建议先预防

门不能解决问没有研究 对待 和告诫

题

初步技术质量对质量没有质量成本分析研究质量成本，计算方注意研究分析质报告数与实际数基成本有的概念，不知道成本，进行质量法正确，没有量成本，报告与本一致，自觉进行无研究发生的质量成成本控制。报告成本分析，只实际数差别缩小 质量成本控制 和分析 本情况 与实际数接近 是为了记账

理解提高质量活

提高产对如何提高质采取一定方动的重要性，从以“预防为主”为

品质量量一无所知，没法，进行短期产品质量形成的方针，作好各环提高质量工作达到的活动有解决质量问努力，取得短各环节入手，提节的质量工作，日常化和制度化 情况 题的组织活动 期效果 高质量，不限于包括用户环节

事后和短期努力

质量管

理的计

划 开始在企业计由质量部门制定各部门提出质有完善的质量计划划中提到质量计划，各部门处量计划，质量部网络 计划，但只限于执行计划阶段 门提出总计划，

质量管理的目 标 QC 小组活动有无开 展 于宣传 并协调实施 在总目标之下，目提出较高质量总目标被分解标细分，子目标已的笼统目标，由质量部门提出为子目标，落实落实到人，每个人根据不足，没总体目标和实现到工段工位，目都自觉为实现总目有实现目标的目标的手段 标和手段相结标而完成子目标。手段 合 企业管理者进行目标管理 有专人负责QC 上级要搞就小组活动，检查定期公布QC 小组搞，无明确目对QC 小组支和知道这项活成果，召开发表会，的，活动不经持、鼓励和宣传 动，QC 小组见登记和鼓励QC 小常 成果，员工有积组活动，成果显著 极性