高渗透乳化沥青透层施工工艺
高渗透乳化沥青透层施工工艺
1，应配备清刷机、,鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。 2，透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。 3，施工工序
（1）机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。
（2）下承层的清理。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，并将浮尘吹净，必要时用水冲洗。
（3）喷洒。根据透层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保稀释沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作下封层。 透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（4）喷洒同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。
4、交通管制喷洒透层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。
5、施工质量
1、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。
2、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。
6、质量要求
（1）透层 按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。
高渗透乳化沥青透层施工工艺
1，应配备清刷机、,鼓风机等清理设备，确保施工前下承层洁净。 2，透层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。沥青洒布必须呈雾状。 3，施工工序
（1）机具的准备。检查沥青喷洒车的使用状况，标定喷洒量。
（2）下承层的清理。先用强力清刷机将基层表面进行全面清扫，
并将浮尘吹净，必要时用水冲洗。
（3）喷洒
根据透层油类型确定喷洒工艺，当采用高渗透乳化沥青时，应在碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒；透层油洒布后的养生时间根据透层油品种和气候条件确定，确保稀释沥青中稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早施作下封层。 透层油用量应按设计的沥青用量采用专用沥青洒布车一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。 4，乳化沥青黏层油应提前准备，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保黏层不受污染。
5）喷洒的黏层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补 洒，喷洒过量处应予刮除。
6）黏层油喷洒完后为防止粘轮，宜洒布少量4.759.5mm预拌碎石。
7）凡结构物与沥青层接触部位必须均匀涂刷黏层油。同时还应注意保护桥头、涵顶及路面两侧的结构物不受污染。
4、交通管制喷洒透层、黏层沥青后，应严格封闭交通，防止层间污染。
5、施工质量
1、煤油稀释沥青的制作要均匀，稀释要彻底，并无小块未稀释的沥青存在。
2、表面透层沥青不应流淌并不得形成沥青油膜。
3、当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时应予清除。
4、黏层沥青应洒布均匀、适量。
三、封层
一般规定
1、气温低于10℃或遇大风或即将降雨时不得施工。
2、下封层宜采用层铺法单层表面处治或稀浆封层法施工。稀浆封层可采用乳化沥青或改性乳化沥青作结合料。
3、下封层的厚度应满足设计要求，当厚度不足时由上一层补齐。
4、下封层应紧跟上道工序及时施作。
材料及设备要求
1、材料
洒透层油后
（1）层铺法下封层应采用与面层所使用的种类、标号相同的重交石油沥青，沥青的规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。道路石油沥青洒布量应控制在
0.7~1.0kg/m
2，碎石宜采用4.75-9.5mm规格，洒布量控制在7~9 kg/m
2，以满铺但不重叠为原则。当封层上层结构为沥青层时应使用预拌碎石，否则采用洁净干燥的碎石即可。
（2）稀浆封层宜采用细封层和中封层级配，乳化沥青的技术指标应符合规范要求。添加剂可分为促凝剂和缓凝剂，其作用主要是加快或减缓乳化沥青在稀浆混合料中的破乳速度，从而调节成浆状态，满足拌和摊铺和开放交通的需要。
2、设备
（1）层铺法下封层沥青洒布应采用配有电脑控制洒布量和导热油保温装置的沥青洒布车喷洒。洒布车应能准确控制沥青洒布量，保证沥青洒布均匀，并能根据路面宽度调节洒布的宽度。碎石采用配有电脑控制的集料洒布机洒布，碎石碾压采用6-8t轻型压路机。
（2）稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。
3、施工工艺及施工质量
1、层铺法施工
（1）先清扫下承层。
（2）沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度应与集料撒布速度相协调，并应洒布(撒铺)均匀，局部可用人工扫匀。
（3）道路石油沥青洒布温度控制在135-165℃。洒布应均匀、不 流淌，保证洒布连续性。
（4）撒布一段集料后，使用6-8t轻型压路机趁热将碎石压入沥青层，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2Km/h。扫除多余松散颗粒。
（5）如存在泛油现象，则必须进行返工处理。
（6）沥青油膜均匀，不成堆，不出现空白、缺边现象，横向无明显流淌。
（7）集料洒布均匀，无大量重叠、成堆现象，无明显的压碎迹象。
（8）施工后除路面施工车辆可慢速（行车速度不超过20km/h）通行外，其余车辆禁止通行。
2、稀浆封层施工
（1）摊铺稀浆封层时各矿料的配比严格按设计要求进行。
（2）稀浆封层摊铺作业时控制好车速，摊铺厚度要均匀，左右接缝与前后接缝要平整，禁止出现漏铺和过厚现象。
（3）稀浆封层破乳后采用胶轮压路机碾压1-2遍，碾压掌握好时机，过早易出现轮迹和剥落。
（4）施工期间必须封闭交通，待干燥成型后方可开放交通，通行车辆严禁在封层上调头、刹车、起步，以保证封层的完整性。
3、质量要求
（1）稀浆封层铺筑后的表面不得有超粒径拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用3米直尺测量 接缝处的平整度不得大于6mm。
（2）透层及黏层按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布量，每次检测不少于3处。
（3）稀浆封层的矿料级配应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
乳化沥青透层油施工工艺
1
、沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合 料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
2
、透层沥青采用乳化沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范的要求。透 层沥青的稠度宜通过试洒确定。
表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的
透层沥青，
级配砂砾、
级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。
用于制作透
层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。
3
、透层沥青的品种和用量根据基层的种类通过试洒确定，并符合规范的要 求。
4
、透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长， 表面过分干燥时，
应对基层进行清扫，
在基层表面少量洒水，
并在表面稍干后浇
洒透层沥青。
5
三级采用手工沥青洒布机喷洒，洒布车应符合本规范的要求。当用于表面 处治或贯入式路面喷洒沥青的喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。
6
、浇洒透层沥青应符合下列要求：
（
1
）浇洒透层前，路面清扫干净，对路缘石及人工构物适当防护，以防污 染。
（
2
）透层沥青洒布后应不流淌、渗透入基层一定深度，不得在表面形成油 膜。
（
3
）如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。
（
4
）气温低于
10
℃时，不宜浇洒透层沥青。
（
5
）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。
（
6
）浇洒透层沥青后，严禁车辆，行人通过。
（
7
）在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青未渗入基层，应清 除。
7
、在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布石屑或粗 砂。
在无结合料粒料基层上浇洒透层沥青后，
当不能及时铺筑面层，
并需开放施
工车辆通行时，
也应撒铺适量的石屑或粗砂，
此种情况下，
透层沥青用量宜增加
。撒布石屑或粗砂后，应用钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制
车速。
在铺筑沥青面层前发现前如发现局部地方透层沥青剥落，
应予修补；
当有
多余浮动石屑或砂时，应予扫除。
8
、透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待 其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不宜少于
24h
。