玉门作业区污水蒸发池修缮项目方案

玉门作业区污水蒸发池修缮项目

施

工

组

织

设

计

江苏汉中建设集团有限公司

一、编制依据

1、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2、GB50026-93《工程测量规范》

3、GBJ107-87）《混凝土强度检验评定标准》

4、SH/T3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》

二、项目概况

1、项目名称：玉门作业区污水蒸发池修缮项目

2、项目工作地点：酒泉输油气分公司玉门作业区

3、项目工作简介：

3.1玉门作业区污水蒸发池位于站场北侧围墙处，蒸发池四周表面采用300*300方砖砌筑而成，但因长年雨水、净化水浸泡，池壁四周不同程度的存在塌方、开裂现象。严重的影响了污水蒸发池的使用功能，现需彻底整改到位，杜绝安全隐患的发生。

3.2污水蒸发池为梯形（长60m*宽9m*深1.5m），池壁、池沿四周拆除方砖，在原方砖的位置浇筑混凝土砼面，内加钢丝网（￠6*200）。面积为280平方米，厚度为200mm。

4、项目实施周期：自合同签订开工之日起30日。

5、主要工作内容：

5.1将池内原有污水通过潜水泵抽至三级防控池内，在施工过程中，作业区内产生的生活污水通过在污水排放口接临时水龙带引到三级防控池内。

5.2人工清理蒸发池内原有淤泥，淤泥平均厚度300mm，池底面积540㎡，共计清理淤泥162m³。清理淤泥采用人工清理，装车外弃的方法处理。

5.3清理四周破损方砖，拉运至指定位置存放。蒸发池四壁拉运方砖面积为280 ㎡。

5.4池底原有基地底部为聚乙烯土工膜一层厚1.0mm，第二层为粉土层。建议不做处理。

5.5池壁和池沿原有方砖全部拆除，浇筑C20混凝土厚度为200mm，内加钢丝网，面积为280㎡。

5.6按照标准规范预留伸缩缝等。

5.7在南北池壁各做一个800mm*1000mm的6层台阶踏步。

5.8对混凝土面进行洒水养护。

5.9工作量统计

三、施工部署

1、施工管理机构

明确施工管理机构，建立统一的施工指挥系统，确定综合的或专业的施工组织，进行施工任务划分，明确关键工程施工项目，确定施工期限。

2、项目管理组织机构

3、项目管理人员职责、权利

3.1项目经理：

3.1.1参与编制项目的施工组织设计。

3.1.2负责施工过程中工程质量的检查并保存记录。

3.1.3负责检验、测量设备的维修和管理并做好标识。

3.1.4针对不合格品（项）制定纠正和预防措施。

3.1.5参加由公司组织的质量、安全检查、抽查及竣工验收工作。

3.2技术员

3.2.1向班组、作业队做好技术交底，并实施过程中的检查、落实、纠正违章操作。必要时责令其返工或返修。

3.2.2及时检查验证进场材料、成品、半成品的质量情况，对不合格的应提出处置意见。禁止使用不合格材料。

3.2.3及时、准确、完整的建立施工全过程的技术资料。

3.2.4参加项目的预检和最终检验。

3.2.5参与编制项目的施工组织设计。

3.3材料员：

3.3.1负责物资及工程设备的采购计划以及产品的检查验收。

3.3.2负责周转器材的租赁。

3.3.3负责周转及设备管理和检查，必要时进行标识并做好记录。

3.4质检员：

3.4.1对项目质量进行评定，保证其真实性、准确性、及时性。

3.4.2对项目的隐蔽工程符合性进行验证。

3.4.3随时检查、纠正施工过程中的违章操作现象，控制不合格品的发生。

3.4.4对进场的材料、成品、半成品的质量进行验证，禁止不合格的材料用于工程。

3.4.5及时做好与质量有关的各类记录。

3.4.6参加工程的预检和最终检验。

3.5安全员

3.5.1贯彻执行安全法规、条例标准、规定。

3.5.2做好安全的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。

3.5.3制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产并报告领导。

3.5.4对违犯安全规定和有关安全技术劳动法规的行为，有权进行警告或要求停工。

3.5.5参加对工伤事故的调查处理。

3.5.6负责对有关安全资料的搜集整理。

3.6资料员

3.6.1负责本项目施工资料的收集、整理、装订、移交工作。

3.6.2检查指导各岗位文件资料和质量记录的编制、交接工作。建立本单位收、发

文台账，制定文件资料清单。

3.7操作班组

3.7.1操作人员应严格按技术交底及施工方案要求进行施工。

3.7.2有权拒绝使用不合格的材料，做到上道工序不经检验合格，不进入下道工序。

3.7.3自觉接受检查员、工长的检查指导，及时纠正违章施工。

3.7.4爱护和保护工程成品及半成品。

3.7.5服从现场人员的管理，遵守工地各项劳动纪律。

3.7.6对发现有重大隐蔽或工地管理人员强行违章指挥的现象有权拒绝。

四、施工准备

1、技术准备

1.1组织施工技术人员对有关文件、规范及有关施工资料进行熟悉和研究，结合现场情况，文件意图，对施工人员进行业务培训，特殊工种施工人员持证上岗。

1.2施工前进行技术交底，由技术负责人将文件要求、施工方法、技术要求、质量标准、进度计划、安全措施进行详细讲述，并做好记录。

2、施工现场准备

2.1先到施工现场实地查看，熟悉施工路线，以便施工计划的安排。

2.2备好机械、运输车辆、临时设施和工器具，以满足生产生活需要。

2.3接通现场施工临时用电，搭建临时设施。

2.4组织施工设备、机具、材料进场、报验，人员报验，办理相关手续。

五、主要施工方案

（一）抽排水

将池内原有污水通过潜水泵抽至三级防控池内，在施工过程中，作业区内产生的生活污水通过在污水排放口接临时水龙带引到三级防控池内。

（二）淤泥清理

1、人工清理蒸发池内原有淤泥，淤泥平均厚度300mm，池底面积540㎡，共计清理淤泥162m³。

2、清理淤泥采用人工清理，手推车外运，装翻斗车外弃的方法处理。

3、池内原有污水排完后，淤泥需晾晒3日左右使其凝结固化。

4、待方砖拆除完毕，使用钢管、方木、钢板等材料搭建池内至池外平台通道，平

台搭建坚固牢靠，方便手推车拉运淤泥。

（三）方砖拆除

1、方砖采用人工拆除，避免使用破除机具，尽量保证方砖的完整。

2、拆除顺序为先拆除池沿，再拆除池壁，池壁方砖拆除应自上而下。

3、拆除时禁止抛扔方砖，方砖应码放整齐。

4、拆除过程中注意安全，防止滑到跌伤，劳保鞋必须合格防滑防砸。

5、清理四周破损方砖，拉运至指定位置存放。

6、蒸发池四壁拉运方砖面积为280㎡。

（四）聚乙烯土工膜施工

1、基底平整

1.1方砖拆除完毕，对池壁、池沿再次进行平整和标高复测。

1.2对基础进行处理，标高达到设计要求后再进行下道工序。

2、铺设土工膜

2.1土工膜铺设包括材料裁剪、试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等。

2.2铺设操作前基层表面清理干净，表面无尖锐物，如铁钉，尖锐石子等杂物。

2.3施工设备使用挤压焊机、热合焊机、砂轮机、空测试仪、充气检漏仪及剪刀、多用工具刀、2米钢板尺、50米皮尺、钳子、改锥、扫帚、砂纸等。

2.4土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。

2.4.1双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：

A. 对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100mm。

B. 在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。

C.焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

D试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的

焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。

2.4.2挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：

A.对于大面积的HDPE土工膜，主要是使用双缝热合焊机进行焊接。但对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。

B.检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。

C.检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60mm），接缝处的膜面应平整，松紧适中，

不致形成“鱼咀”。

D.定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开。

E.打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。

F.试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。

G.对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB），如图所示。

2.4.3挤压熔焊机焊接操作要点：

A.焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。

B.焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm。

C.一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。

D.使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

E.根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。

F.挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。

G.挤压熔焊的作业组由3-4人组成。

H.进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视。

I.作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。

J.打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。

2.5 HDPE土工膜焊缝的检测

2.5.1对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。

2.5.2热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。具体见下图

压力表

专用针头软管连至空压机等供气装置

检验步骤 1

拟检测的焊缝范围（）

压力表

焊缝上层点切口专用针头软管连至空压机等供气装置

封闭切口

检验步骤 2

拟检测的焊缝范围（）封闭切口封闭针孔封闭切口

检验步骤 3

拟检测的焊缝范围（）

焊缝切口封闭切口专用针头

焊缝空腔（气道）

拟检测的焊缝范围（）

软管连至空压机等供气装置

2.5.3检验步骤1：

A.将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭,插入针头并封闭.

B.启动空压机或其他加压装置，在0.21MPa压力下稳定3-5分钟，压降不超过1/15，则检验通过。

2.5.4检验步骤2：

将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅.

2.5.5检验步骤3：

将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

2.5.6真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。具体见下图 真空盒

观察窗口

密封橡胶条

负压区域涂肥皂水区域

检测范围重叠≥100阀门

抽气软管

下一检测区域涂肥皂水

区域压力表观察窗口

真空泵或其它

抽气装置

2.5.7负压检测程序：

A.将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并压紧；

B.开启真空泵或其他抽气装置，当真空度达到-0.035MPa表压，坚持10秒钟，观察是否有气泡产生，无气泡产生为合格；

C.下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；

D.D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。

2.5.8电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔

2.5.9A.焊接前在焊缝中置入导线；

B.用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；

C.有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。

2.6土工膜缺陷的修补

2.6.1对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及

检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。

2.6.2修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3„„连续排列；修补方案应经过认可；修补后应抽样（10%-20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。

2.6.3补修的方法：

A.点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。

B.加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。

C.补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于80mm。

D.修补处的检验：修补任务的操作，只能是在技术员指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。

（五）模板工程

1、采用模板以采用大型胶合木模板为主，尺寸为915×1830×15mm，支撑系统采用钢管脚手架，对拉螺栓配合。

2、经计算和实测，横带400间距均布，采用60×80木方支撑加固，立带采用80×100木方，间距400支撑加固，螺栓的纵横间距均为400mm，长度为1000m，对拉螺栓采用Φ14圆钢加工而成，螺栓间距为400×400，对拉螺栓要设置截面尺寸控制卡，用δ=3mm100×100钢板，每个螺栓焊接2块，分别焊在池壁的外端部。

3、池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻500mm留水平施工缝，缝内按设计要求设钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前清除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度不少于300mm,每边埋入砼内不少于150mm,纵向采用搭接方式，搭接长度不小于300mm。

4、所有模板及支架保证结构和构件的形状、尺寸及相对位置正确；具有足够的强度和稳定性。

5、模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。

6、模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。

7、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确。

8、板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。

9、模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。

10、模板采用拉杆螺栓固定时，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。

11、模板拆除，应在砼达到设计强度等级的50%时方可松动螺栓拆模。否则用气割内、外模板加固螺栓，轻轻拆下模板也可，但不得转动对拉螺栓，并且此时砼强度不得低于设计强度等级的30%。

（六）现浇砼

1、采用C20混凝土,混凝土计划采用商砼，混凝土的配合比按设计砼标号现浇钢筋砼的结合面，应按施工缝处理。

2、砼开始浇灌时，若有结合面，要刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇筑。

3、伸缩缝缝宽30mm，伸缩缝内使用3mm厚的镀锌钢板或不锈钢板止水带，内填塞膨胀止水条，防水沥青嵌缝沥青砂。

4、砼壁的水平施工缝在浇砼前，将接槎打毛冲洗干净，涂刷水泥浆两遍,再铺一层50mm厚的同配比砂浆，保证接槎密实。

5、浇注分点下料，分层下料高度不大于500mm，并用木尺杆随时检查下料厚度。

6、砼的振捣：采用插入式振捣器，其插捣间距为棒作用半径的1.5倍，做到快插慢拨，上层振捣时插入下层砼50mm。不得振捣钢筋和摸板，更不得漏振。

7、砼的养护：砼浇筑完12小时后应洒水养护，拆模后的养护以表面覆盖塑料薄膜，加盖棉毡保湿养护不少于14天。

（七）施工缝的处理

1、留置施工缝时，安好止水带；

2、在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N／mm2，并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；

3、砼浇筑前，在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

4、伸缩缝缝宽30mm，伸缩缝内使用3mm厚的镀锌钢板或不锈钢板止水带，内填塞膨胀止水条，防水沥青嵌缝沥青砂。

六、质量保证措施及管理体系

（一）质量保证体系

1、质量方针：用户至上，质量第一，以质量求发展，以质量创效益。提升服务技能，营造服务氛围。精心施工，优质服务，提供满足合同需求的产品。满足业主要求的质量总目标展开工程项目质量控制，在管理活动和作业活动中，通过科学的管理，组织和协调作业活动的全过程，实现预期的质量目标。

2、质量目标：分项工程质量一次检查评定合格率100%，工程合格率100%，工程一次验收合格。

（二）质量体系建立基本原则

1、以业主为中心。我方将充分理解业主在质量、工期及其它方面的需求，满足业主要求并争取超越业主的期望。

2、充分发挥管理者作用。管理者是工程项目质量体系有效运行的决定性因素，我方在建立质量体系过程中将充分发挥各级管理部门的作用，明确各级各岗位质量职责和权限，使工程项目的管理者将质量方针、质量目标和内、外部环境有机地统一起来，创造全体员工都能充分参与实现质量目标的良好环境。

3、全员参与。将充分调动全体员工共同参与质量工作的积极性，充分发挥其聪明才干为工程质量做出应有的贡献，确保稳定、优良的工程质量。

4、采用全过程控制的方法。从人员进场、原材料采购、设备材料进货检验、施工，直至完工退场、工程保证等全过程科学地分成若干子过程进行控制，将质量目标逐项分解，从而确保总的质量目标顺利实现。

5、系统管理的方法。针对设定的质量目标，对质量体系实施系统管理，努力提高质量体系整体运行的有效性和效率。

6、持续改进的原则。持续改进是质量体系建设永恒的目标，是质量体系不断健全和完善的内在动力。

（三）质量保证体系

1、施工前做到“四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。

2、根据设计要求，编制质量计划/施工组织设计、施工方案（措施）或作业指导书，经审批后施工执行。

3、特种操作人员要持证上岗。

4、施工工程必须做到全面控制过程，重点控制工序质量。

5、具体措施： ——工序交接有检查 ——质量自检有记录

——施工项目有方案 ——技术措施有交底

——图纸会审有记录 ——材料配件有证书

——隐蔽工程有复验 ——设计变更有手续

——质量处理有复查 ——材料代用有手续 ——成品保护有措施

6、做到施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决。

（四）质量管理

1、工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

2、特种施工人员持证上岗。

3、认真及时做好自检、互检、专业检。

4、加强质量检查，严格执行质量奖罚制度，建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理，狠抓质量通病，做好各工序的完整彻底。

5、质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改，定期总结评比，高标准。

6、引进新技术、新工艺、新材料，提高过程质量。

（五）管理人员

1、了解国家质量政策和质量法规。

2、熟悉质量体系文件的有关要求，掌握质量审核工作。

3、掌握一定的统计技术。

4、从事本职工作应掌握的知识和管理方法。

（六）作业人员

1、了解质量方针、目标及质量管理基础知识。

2、熟悉掌握本岗位的操作技能与程序。

3、掌握安全生产知识。

4、对工作和新工人进行安全生产及劳动纪律培训教育，对工人进行质量方针、目标及加强质量意识的教育。

5、所有的操作人员必须了解岗位基本知识和操作规程，掌握基本操作技能。

（七）质量责任

项目经理与工班长签订质量终身责任状；与工程质检人员签订质量终身责任状；工班长与参建施工人员签订质量终身责任状；逐级负责将质量责任彻底落实到人。

（八）质量检测及控制程序

对用于本工程的材料进场后，必须经检验试验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。工地试验站不能做的检验试验工作，将由本公司和局的中心试验室进行或委托业主、监理认可的省、市检验单位进行。

（九）质量控制要素

质量控制要素主要为人、机、料、法、环。即施工人员配置、施工机械配备、现场使用材料、施工方法及相互之间的配合。

（十）质量监督与检查

1、使用前做好材料的现场取样检测，不合格的产品不得使用至施工现场。

2、施工时严格按规范及施工组织设计操作，制定相应的质量检测标准，在施工过程中跟踪检测。

3、尽量选用先进的机械设备，并做好维修与保养工作，使得在运行中保持良好的

状态，充分发挥其应有的作用。

（十一）现场文明施工

严格执行国家《环保法》和政府有关城市施工现场管理、污水排放、市容环境和噪音管理、城市工程文明施工的各项规定，同时严格按规范执行。

（十二）符合中国石油天然气股份公司管道分公司合格工程

工程满足设计文件、国家颁布的《工程施工及验收规范》、《建筑安全质量检验评定标准》、《石油工程建设质量验收评定标准》、《关于基本建设项目竣工验收暂行规定》及其它相应规范的要求。

七、健康、安全与环境管理

运用科学的管理方法，按照HSE管理体系要求运行，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进，提升项目部施工管理水平，严格按照施工组织程序、作业标准来组织施工。把识别危害、削减风险的措施、责任逐级落实到岗位人员，真正在HSE管理体系下规范运作，体现“全员参与、控制风险、确保绩效”的工作要求。

（一）HSE承诺

1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规；遵守国家和地方政府有关HSE法律法规及其他要求。尊重地方民风民俗，严格遵守业主的HSE要求，对违反法律法规和规章以及施工合同规定所造成的环境破坏、人员伤害和财产损失负全责。

2、对施工过程中可能产生的重大职业健康安全与环境因素进行全面控制。做到死亡事故为零，重大事故为零，追求最大限度的不发生事故。

3、对于业主在检查中发现的问题，保证及时整改，并以书面形式答复。

4、确保管道运营安全,严禁在管道上方实施机械作业。管道准确位置不明确时,严禁盲目施工。

5、确保项目执行期间不产生次生环境污染或生态破坏事件,各种固液废弃物必需妥善处理。

6、严格遵守业主、监理公司的安全规章制度，接受监理公司及当地劳动部门监督、检查、指导；

7、建立健全本项目HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置；

8、认真组织对员工进行HSE的宣传教育，增强员工HSE意识；

9、落实各项HSE措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，减少环

境污染，保护生态环境；

10、实现无伤害、无环境污染、无人身事故，在本项目的HSE管理上争创一流业绩。为实现目标提供必要的资源保障。

（二）HSE管理方针目标

1、HSE管理方针

我们的HSE管理方针，与我公司及该标段工程项目部的总体HSE管理方针相一致为：以人为本,安全至上,环境优先;安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。

2、HSE管理目标

安全无事故、环境零污染、健康有保障

依据公司的战略目标、法律法规要求，结合生产实际情况，制定本项目目标为： ——死亡为零；

——交通事故有责死亡为零；

——杜绝重大环境污染事件；

——杜绝职业中毒和职业病；

——杜绝火灾事故；

——杜绝触电、淹溺、食物中毒事件；

——预防流行性传染病感染。

（三）HSE责任制

1、项目部经理（HSE第一责任人）职责和权限

1.1职责：

1.1.1贯彻执行国家、省（市）及上级有关HSE的方针、政策、法律、法规和办法；

1.1.2主持召开项目部HSE管理委员会会议，组织审定项目部的HSE方针及战略目标；

1.1.3定期对HSE管理体系进行管理评审，解决体系运行中重大问题；

1.1.4为HSE管理体系的建立与运行提供资源支持。

1.2权限：

1.2.1对项目部HSE管理代表有任命权；

1.2.2对HSE管理体系改进方案有审批权；

1.2.3对HSE管理体系运行中的单位和个人有奖惩审批权；

1.2.4对资源配置有最终审批权；

1.2.5对HSE的管理部门和人员有调整权。

2、质量工程师职责和权限

2.1职责：

2.1.1负责组织编写施工过程中的HSE技术措施；

2.1.2负责HSE技术管理。

2.1.3负责监督检查工程质量达到HSE标准的要求；

2.1.4负责监督检查工程施工过程中的无损检测工作。

2.2权限：

2.2.1对HSE技术问题有鉴定权；

2.2.2对工程质量达不到HSE标准要求的有处置权。

3、安全员职责和权限

3.1职责：

3.1.1负责宣传有关的安全法律、法规、方针、政策；

3.1.2负责监督检查安全工作的基础设施符合HSE的要求；

3.1.3负责施工现场的安全检查；

3.1.4负责交通安全、生产安全及消防管理工作。

3.2权限：

3.2.1对生产过程中一切影响安全的行为有制止权；

3.2.2对违反HSE管理体系有关规定的单位和个人有处罚权。

4、环境管理人员职责和权限

4.1职责：

4.1.1宣传贯彻有关环境方面的方针、政策、法律和法规；

4.1.2负责生产过程中对环境的监督检查；

4.1.3组织协调有关环境检测工作。

4.2权限：

4.2.1对影响环境的行为有制止权；

4.2.2对违反HSE管理体系有关规定的单位和个人有处罚权。

5、操作人员职责和权限

5.1职责：

5.1.1所有操作人员必须按HSE的有关规定要求作业；

5.1.2特种作业人员必须按规定持证上岗。

5.2权限：

对强令冒险、野蛮作业，有碍HSE要求的指令，有权拒绝上岗，并向上一级管理者报告。

（四）施工人员健康保证措施，重点施工安全措施

1、现场安全管理

1.1上岗人员统一着装，遵纪守法。

1.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻建设单位HSE规定，确保各项任务顺利完成。

1.3负责施工的工长应每天进行班前安全教育和安全检查，施工人员必须穿戴好劳保用具等。

1.4对于现场丢弃的垃圾，待所有工作完成后，应及时妥善处理。

1.5操作人员在操作设备时，要严格按照操作规程进行。

1.6施工作业时，非工作人员不得进入作业现场。

1.7各小组人员要各司其职，忠于职守，不得越权指挥。

1.8车辆、仪器设备等启动，必须确定周围无可燃气体存在后才可操作。

2、特种作业人员的安全指导

2.1手持式电动工具管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理，使用，检查和维修安全技术规程》的规定。

2.2手持式电动工具当采取插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

2.3使用手持式电动工具，应加装高灵敏动作的漏电保护器。

2.4如果工作地点的空气湿度较大或空气中含有易燃易爆、腐蚀性气体，则不得使用移动式和手持式电动工具。

2.5移动式和手持式电动工具使用完毕，必须将电源断开，并等其冷却后，擦拭干净收起。

3、用电安全

3.1任何与电源连接的电器设备未经验电, 一律视为有电,不准用手触摸。

3.2一切用电的机械设备与电动工具的金属外壳必须接地,严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。

3.3变压器、配电盘、配电箱开关及电机等电气设备的附近不准堆放易燃、易爆、潮湿与腐蚀性物品。

3.4现场尽量少设临时电线, 必要时由使用人提出申请, 由电工管拉、管收, 临时电线使用期限不超过七天，捆绑牢固。以免重物脱钩或滑脱。

3.5拖拉绳禁止跨越带电线路。无法避免时, 搭设有足够安全距离的过线脚手架。

3.6临时电线应用绝缘良好的橡皮线或塑料线, 要采取悬空架设和沿墙敷设, 室内不低于2.5 米, 户外不低于3.5米, 禁止在金属设备上或脚手架上挂线, 不得用金属线绑扎电线。

3.6不准带电作业, 否则要采取可靠的安全措施, 并有人监护。

（五）应急管理措施

1、触电事故应急预案

1.1发生触电事故后，发现人员立即切断电源，严禁未断电或不明原因前用手直接接触事故人员，可用木棍等绝缘物品挑开电线。

1.2同时报告现场负责人，并立即组织抢救，通知医疗协作医院赶赴现场。

1.3项目经理接到报告后立即向公司安全部门和业主上报，同时赶赴现场组织抢救。

1.4抢救的过程中送医院进行急救治疗。

1.5事故调查处理。

2、中暑应急预案

2.1现场有中暑人员，其它人员立即将其抬至阴凉通风地方。

2.2解开中暑人员附着衣物，使其降温和呼吸通顺。

2.3通风、采用湿毛巾降温，同时活动肢体，增强血液循环。

2.4情况较轻者苏醒后，安排休息；情况严重者送医院进行治疗，同时启动医疗急救方案。

（六）环境保护措施

1、环境保护作业指导书

1.1了解国家有关环境保护方面的法令、法规及有关规定。

1.2了解此项目中环境保护的目标。

1.3认识到遵守环境方针与起程序以及符合环境计划要求的重要性。

1.4认识到偏离规定的工作程序可能带来的后果。

1.5减少、收集和处理废弃物的方法。

2、施工过程中采取的环保措施

2.1严格遵守有关环境保护方面的政策和规定。

2.2根据施工作业对环境的影响逐项实施环保计划。

2.3落实各项规章制度及各级人员环保责任。

2.4妥善处理施工产生的防腐材料边角废料，统一回收。

2.5施工期间所产生的饮料瓶等物品，统一回收。

（七）供水和供电

施工现场所需电源需要通过临时发电设备进行供电，水源可以通过当地水利系统临时进行供应。

八、雨季施工方案

（一）总则

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

5、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

6、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

7、施工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

8、各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

（二）雨季期间施工部署原则

1、在进入雨季前由各工程处组织一次检查，检查重点包括仓库，休息室，暂设棚是

否牢固，能否经得起雨淋，是否有水泡、下沉倒塌危险，有危险的应采取加固措施。

2、暂设周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏活动房。

3、认真作好施工总体部署工作，避免雨季在低洼地、河道内及山前洪积区施工。

4、所有进场其它设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。

5、每天收工后，施工设备机具必须停放在较高地方，防止雨水浸淹和洪水冲袭。

6、雨季施工安全工作很重要，领导要引起重视，同时要按安全操作规程执行。

九、夏季施工安全措施

1、夏季气候炎热，持续时间长，主要是做好防止中暑工作。

2、合理调整作息时间，明挖段避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

3、 及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。

4、经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作，注意观察工人身体情况的变化，以免发生中暑。

十、安全文明施工措施

（一）现场安全施工措施

1、场地安全与场地有关的危险是各种各样的，必须遵守场地管理者制定的规定。

2、人力搬动/操作引起的危险，仪器设备及其配件有可能很沉重，人力搬动时应该十分小心。当由于地形限制，人力搬动无法避免时，应该使用正确的搬动程序。

3、人身保护设备最少应包括： 安全头盔； 护耳/耳塞； 护眼罩； 手套；

4、所有车辆、设备保证处于完好状态，不带病作业。

5、开挖前要进行必要的水文、地质、地下设施等情况的调查。

6、开挖时，须保证设计坡比，以防止管沟跨塌伤人。

7、在靠近道路、建筑物等地带开挖管沟时，设置醒目标志，并征得有关部门同意。

8、管沟穿过人行通道时，搭设带护栏的人行便桥并在管沟两侧人行通道上设置警示标志。

9、六级以上大风、雨雪天气停止下沟和回填作业。任何时候在沟内作业均在沟上设置醒目的警告标志。

10、配电盘、箱的各路开关标明“电压”及“送电地点”，设备的电器箱设置有门、采取绝缘和防雨淋措施。

11、现场所用电气设备、线路绝缘良好，各接触点坚实坚固，金属外壳设置牢靠的接零线和接地线，电气设备按规定要求装设接地线。

12、临时电气设备和线路安装及架设，有可靠的保护措施，临时线路的开关设置开关箱且安装在距地面1米以上。

13、作业现场所用电源插头、插座、开关等满足设备、器具的安全使用要求，安装符合规范。

14、施工用的所有电动工具由持证电工进行定期检查，并配有漏电保护器。

15、营地安全措施：

15.1按消防规定配备足够的灭火器具。

15.2所有照明、用电设备、电气线路符合电气安装标准。

15.3不准卧床吸烟。

15.4营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。

（二）现场文明施工措施

1、生活区合理有序、文明卫生，宿舍内统一布置，统一管理。

2、生产区、堆料场及设备机具布置应符合ISO9002标准，及各行业标准及规定，制作多个警示牌及标语，深抓安全管理。

3、管理人员挂牌上岗，全面实施岗位现任制。

4、工场地应做到，不用的施工材料及时清除出场。

5、做好与有关单位的协调工作。

6、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

7、教育施工人员不乱丢垃圾、杂物，保持环境整洁。

8、严禁乱倒、乱卸或用于回填垃圾。施工现场设置垃圾站，及时清理、清运。 十一、施工总进度计划

（一）工期保证措施

1、高效地开展项目准备工作

我方将组建强有力的项目领导班子和技术精湛的施工技术人员进驻施工现场，开展准备工作包括材料的准备，技术的准备和各种施工机械的准备，争取在最短的时间内开工。

2、积极组织施工人员进驻现场开展施工工作

2.1合同签定后立即按施工组织劳动力计划安排施工人员进场，进行施工现场的布置。

2.2劳动力计划为最低标准，根据工程进度情况可随时进行增调，以满足工程需要。

3、组织各种施工机械进入现场

合同签订后，组织有关人员对工程所用机械进行调迁准备工作，根据总工期安排及机具使用计划及时调迁至施工现场并完成所有的维修调试工作，保证使用完好率。经检修合格的机械设备、工具运抵加工厂区和施工区域，接通电源。

4、组织各种合格的施工材料应用到工程中去

4.1我方将对各种施工材料的质量进行严格的控制，保证所应用的各种施工材料的质量达到设计、甲方的要求。

4.2根据合同供货范围组织好材料的采购进货，并严格控制材料的各项管理，确保达到合同要求。

4.3根据需要将分供方提供的设备的样本、材料的样品报送业主审核经确认批准后进行采购。

4.4根据施工进度安排施工用料的进入现场时间。

5、要根据施工部署和施工方案，合理确定各关键工程施工项目的控制工期以及各工程施工项目间的衔接关系。

6、施工进度计划：计划开竣工日期为自业主要求进场或合同签订之日起30天。 十二、材料、设备的购、保、检、运措施

（一）采购管理

1、项目材料组在公司物资部授权范围内，根据材料采购计划，经项目经理审核后，选取合格供货方进行采购。

2、项目材料组应与供方签订安全搬运、材料检测、废弃物回收和处置的协议。

3、向供方索取产品材质检报告和使用说明书等资料,随材料发放或逐级传达有关使用注意事项；禁止采购超标放射性元素和有害物的材料。

4、必要时，对具体操作人员进行材料使用的安全交底。

（二）储存管理

其他各类有害物、风险品的储存应做到库房平整、封闭、标识醒目；专用仓库应

远离火、电和高频人群处，保持库内通风。

（三）运输管理

项目材料组应要求供方全权负责有害物、风险品的安全运输，并应提醒供方注意预防因碰撞、摩擦而引起火灾爆炸或有毒有害物的扩散。

十三、主要技术经济指标

1、工期履约率；100%

2、质量合格及优良率；一次性验收合格率100%

3、安全生产；安全无事故。

十四、工期保证措施

1、计划控制

科学组织，在技术、经济指标优化可行的基础上，分段流水作业，以确保工期目标的实现。加强施工进度计划管理工作。施工过程中，根据施工进展情况及现场施工条件的可能变化及时调整计划；实行工期节点考核制度，激励职工保证工期目标的实现。

2、合同控制

在工程管理上，严格执行责任承包制度，坚持谁施工，谁负责，以提高工人的保质保期意识，避免不必要的失误发生。

3、现场控制

3.1严格按照设计要求、施工技术规范、施工组织设计及施工工艺组织施工，尽可能采用新技术、新工艺，以提高工程进度。

3.2严格做好工序质量控制工作，力争一次成优；做好工程产品保护及各专业施工协调配合工作，尽可能地避免返工造成的工期损失。

3.3认真抓好施工安全、防火及交通安全管理工作，避免发生有关事故而延误工期。

十五、工程竣工验收

当全部工程基本完工并在自检全部合格时，项目部可将竣工报告上报业主，同时附上一份在缺陷责任期内以应有速度及时地完成任何未完工作的书面保证，作为要求批复工程交工证书的申请。

工程正式验收前，项目部应组织有关人员按设计和施工规范要求和规定对其施工

工程进行全面的检查，如有不符合应立即进行整改。对业主组织的预验收提出的问题，要在业主规定的期限内整改完毕。

业主确认工程质量符合设计要求和施工验收规范的规定后，由其代表在工程交工验收书上填写验收意见并签名、盖章。工程交接后，所有工程设施移交业主，由业主组织投产运行和管理。