_浅谈水泥物理性能检测的注意事项
DOI:10.14099/j.cnki.tjkj.2011.03.016
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2011年第3期
TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY
建设科技
宁宇吴燕（天津开发区建设工程试验中心天津300456）
浅谈水泥物理性能检测的注意事项
【摘
要】水泥是最重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水国防等工程，因此对水泥的检测就直接影响到建筑施工的进度及施工质量。通过解析水泥强度及安利、
定性检测过程，简略总结出水泥物理性能试验操作中的几点注意事项，用以帮助避免或减少试验过程中出现的误差，从而为施工单位提供更准确的水泥强度及安定性检测结果。
【关键词】强度安定性注意事项
0引言
水泥是最重要的建筑材料之一。水泥属于水硬性胶凝材
1
1.1
水泥安定性检测的注意事项
选用质量接近的配重玻璃
标准法检测水泥安定性实际是通过沸煮前后试件体积的
料，遇水后会发生物理化学反应，能由可塑性浆体变成坚硬的石状体，将散粒状材料胶结成为整体。水泥浆体不但能在空气中硬化，还能在水中硬化，并继续增长强度。目前我国建筑工程中常用的水泥主要有通用硅酸盐水泥中的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。在一些特殊工程中，还使用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥和抗硫酸水泥等。收稿日期：2011-05-09
膨胀来判定样品的安定性的，而体积膨胀是多方向的，雷氏夹可能有纵向和横向的膨胀，标准测定的膨胀值只是横向的，而纵向的膨胀则以相同配重的玻璃压住。这就要求操作者尽量选择质量接近的2块配重玻璃（最好不超过1.5g ）对一个样品进行检测。若检测量大时，配重玻璃的配对工作须经常检查），以防试验时玻璃有所磨损，造成两试件（最好每月检查1次的差值过大。
果见表3。
表3
纤维混凝土基本力学性能试验结果
能力的提高主要基于混凝土早期裂缝的减少，提高了抗剪强度。因此，聚丙烯纤维的作用机理是通过消除或减少原生裂缝的数量和尺度，使材料介质的连续性得以提高，以及纤维对冲击能力的吸收使混凝土抗冲击性能得以提高。
3结论
低掺量改性聚丙烯混凝土试件的抗冲击能力比未掺聚丙
烯试件的抗冲击性能提高很多。在本次试验条件下，掺量0.9kg/m3或1.2kg/m3时，抗冲击能力提高3倍以上。
改性聚丙烯纤维经过特殊的纤维生产工艺和纤维表面处理工艺与水泥基料有极强的粘合力，纤维可握裹更多的基料，有更紧密的结合力。因此可在混凝土材料中混合分布极其均匀，能在混凝土内部形成一直均匀的乱向分布体系，在混凝土中纤维的乱向分布有助于大大削弱混凝土塑性收缩及冻融张力，同时有效地增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。无数的纤维单丝在混凝土内部形成乱向分布体系，可以有效阻止骨料的离析，保证混凝土拌合物和易性，从而阻止试验证明，同普通混凝土相比，纤维混凝土抗初始裂缝的形成。
裂能力提高近100%～200%，聚丙烯纤维的阻裂效应主要体现在消除或减轻了早期混凝土中原生裂缝的发生和发展，抗冲击
参考文献
[1]吴东云，孙锦镖，成全喜. 改性聚丙烯纤维混凝土抗冲击性能试验研
2007（5）：23-25. 究[J].建筑技术开发，
[2]张伟. 改性聚丙烯纤维增强混凝土抗疲劳性能的研究[D].大连交通
大学，2008.
当掺量相同，掺入30mm 长度纤维比19mm 长度纤维的抗冲击能力分别提高5.45%、12.9%。
低掺量聚丙烯纤维混凝土大大提高了抗冲击能力，因此对路面等要求抗冲击性能较高的混凝土工程宜采用改性聚于桩、
丙烯混凝土或聚丙烯砂浆。■
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1.2定期检查水泥净浆搅拌机
水泥净浆搅拌机要定期检查，每次试验完应彻底清除搅拌
控制在20±2℃，相对湿度应不低于50％。试验时，水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。试样带模养护的湿气养护箱的温度应为20±1℃，相对湿度不低于90％。试样养护池水温应在20±1℃范围内。2.2
制备胶砂的各种材料[1]
水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物。试验用水泥在取样后应放置24h 后才可进行试验，并将其贮存在基本装满和气密的容器里，还要保证该容器不与水泥产生反应。
标准砂应符合《水泥强度试验用标准砂》的质量要求。标准砂对其化学成分（如二氧化硅）及烧失量和物理性能（如粒度）方面有严格的要求，能使不同实验室检测结果有良好的可比性，从而达到准确鉴定水泥标号的目的。在使用中国ISO 标准砂时，可用单级分包装的，也可用预配以1350±5g 量的塑料袋混合包装的，但所用塑料袋材料不能影响强度试验结果。
试验用水必须是洁净的淡水也就是蒸馏水。蒸馏水无电解质，没有游离离子，不会发生其他化学反应，更能保证试验的准确度。
叶及搅拌锅内外残余胶砂及脏物，齿轮箱与支架交接处的滑动锅壁面间应经常滴入机油润滑，应经常检查搅拌叶片与锅底、的间隙，否则制得的净浆可能水化不均匀，使得试饼变形而影响到检测结果。1.3
掌握好养护时间
养护时间的确定即我们通常所指的脱模时间。操作员通常习惯于批量测定（即逐一测量完再整批沸煮），所以脱模时间要选择一个适中的时间，当日检测的养护时间必须控制在24±2h 范围内。特别是标准法（雷氏夹法），如果养护时间不够，就），也可理解为A 值被人会相应地增大试件煮后的增加值（C-A 为减小，合格品也就被判为废品。相反，养护时间过长，A 值被）值相应减小，废品却被判为合格品[注：A 为人为增大，（C-A 沸煮前雷氏夹指针尖端间的距离；C 为沸煮后雷氏夹指针尖端（C-A ）值相差超过4mm 时应用同一样间的距离。两个试件的
品重新做一次试验，如为同一结果，则判断该样品的安定性不合格]。1.4
净浆稠度符合要求
一般情况下测定水泥凝结时间和安定性所用的净浆是一起完成的，因而有些操作员为了赶时间，选择试杆下沉超标准认为这样也无所谓，不范围1～2mm 的净浆为标准稠度净浆，
会对试验结果有什么影响，实际上用此净浆测定安定性，其结果却大大失真。因此为测定安定性所制得的净浆必须在标准范围内（注：试杆距底板之间的距离应以试杆沉入净浆并距底板6±1mm 的水泥净浆为标准稠度净浆）。
3结束语
根据以上分析，要达到水泥安定性及强度检验的要求，试
验条件必须满足试验要求并严格控制，仪器设备的各项技术参数必须达标并定期校验，严格执行操作规程，动作规范认真，还要经常对检验人员进行培训，不断学习新技术，定期与质检机构做对比检验，查找误差因素后不断改进，从而不断提高检测水平。■参考文献
[1]国家质量技术监督局. 水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）[S].G B /T17671-1999.
2
2.1
水泥胶砂强度检验过程中的注意事项
温度
温度对强度的影响很明显，特别是对早期强度，温度越高，
水泥凝结硬化速度越快，强度也就越高，当温度低于19℃时，水泥凝结硬化速度较缓慢，强度也就越低。因此试验室温度应