锤击桩方案
目 录
一、 编制依据 .............................................................................................................. 2
二、 工程概况 .............................................................................................................. 2
(一) 、工程简述...................................................................................................... 2
(二) 、桩基础简述.................................................................................................. 3
三、 施工部署 .............................................................................................................. 3
(一) 、工程地质情况.............................................................................................. 3
(二) 、场地地形地貌情况...................................................................................... 3
(三) 、作业条件...................................................................................................... 3
四、 施工准备................................................................................................................. 4
(一)、 材料准备................................................................................................... 4
(二)、 技术准备................................................................................................... 4
(三)、 施工安排................................................................................................... 4
五、 主要施工方法及工艺要求..................................................................................... 4
......................................................................................................................... 4
六、 施工进度计划..................................................................................................... 6
七、 现场管理人员架构及劳动力计划 ............................................................... 7
八、 机械设备及材料进场计划 ............................................................................. 7
(一)、机械设备进场计划....................................................................................... 7
(二)、材料进场计划............................................................................................... 7
九、 质量保证措施..................................................................................................... 7
十、 施工过程质量保证措施......................................................................................... 9
十一、 成品保护........................................................................................................ 10
十二、 应注意质量问题............................................................................................ 10
十三、 安全文明施工保证措施................................................................................ 11
十四、 附图................................................................................................................ 13
(一)、 桩机平面布置及行走路线示意图......................................................... 13
(二)、 桩位编号图............................................................................................. 13
一、 编制依据
1、 国家颁布的现行相关规范、规程、规定;
2、 佛山市政府有关建筑工程管理、环境保护的法规、规定;
3、 广州市第三建筑工程有限公司质量管理体系文件、安全与环境保护管理体系文件;
4、 施工现场和周边环境情况;
5、 省公安民警培训中心新建员工宿舍楼工程设计施工图纸,及佛山市南博地质勘查有
限公司勘察报告。
6、 施工规范
(1)业主提供的《岩土工程勘察报告》
(2)设计图纸及图纸会审记录等相关文件
(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
(5)《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)
(6)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2001)
(7)《工程测量规范及条文说明》(GB50026-2007)
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
(9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
(10)《建设工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50194-93)
(11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
依据设计文件的要求,预制桩的材料、设备、施工须达到上述等现行中华人民共和国以
及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。
在施工过程中,上述规范可以相互补充,如果几种规范、规则和标准适用于同一情况,
则应遵循最为严格的规范。
二、 工程概况
(一) 、工程简述
省公安民警培训中心新建员工宿舍楼项目 ,是为1栋5层培训宿舍,建筑面积:约
4467.00m2,结构类型为框剪结构,建筑高度:18.9m。首层至六层层高均为3.0m。宿舍楼内设计三樘安全楼梯。外墙面29.5×29.5浅灰色纸皮砖和白色涂料。门窗为铝合金门窗、实
木板门、防火门。楼地面耐磨砖地面,卫生间为防滑砖地面。内墙面涂刷乳胶漆。
(二) 、桩基础简述
1、 本工程设计均采用锤击预应力高强混凝土管桩(PHC)管桩基础,根据地质勘察报告,
桩端持力层应达到强风化岩,设计桩长约7~11米(从地面计),设计桩数108条,实际配桩长度应结合工程地质勘察报告和打桩情况现场确定。
2、 设计要求管桩规格为φ300-70(A),桩尖采用十字钢桩尖,其构造大样应
符合广东省标准《预应力混凝土秋桩基础技术规程》DBJ/T15-22-98相关要求。
3、 单桩竖向承载力特征值:Ra=(φ300)=800KN
4、 管桩的施工采用HD32柴油锤施打,落锤冲程为:桩径φ300,1.5~2.0
米,收锤标准,最后1米锤数不少于300,最后三阵锤平均每阵(十锤)贯入
度不大于25mm。
5、 群桩承台施工时应注意桩的挤土效应,采取合理的打桩顺序,要求由内
向外对称打桩施工。
三、 施工部署
(一) 、工程地质情况
根据钻探揭示,本场区勘察深度范围内,地基土主要有:人工填土、冲积
层、残积层、第三系基岩,依其结构、性质特征、成因、时代和风化程度,将场地内岩土层从上至下分为4个工程地质层。各岩土层详细地质情况见地质资料。
(二) 、场地地形地貌情况
根据地质资料反映,场地地貌属珠江三角洲平原,局部低丘,先地面平坦。
(三) 、作业条件
1、 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的
控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。
2、 处理完高空和地下障碍物。如影响邻近建筑或构筑物的使用或安全时,应会同有关
单位采取有效措施,予以处理。
3、 根据轴线施出桩位线,用钢筋头钉好桩位,并用红塑料绳作标记,以便于施打。
4、 场地应清理平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。
5、 打试验桩,施工前必须打试验桩,其桩数不小于2根。确定贯入度并校验打桩设备,
施工工艺以及技术措施应满足施工要求。
6、 要选择和确定打桩机进场路线和打桩顺序,按制定施工方案施工。
四、 施工准备
(一)、 材料准备
1、 预应力高强砼管桩须采用省、市建委认定的砼预制构件一类厂家产品,其规格、质
量必须符合设计要求和施工规范的规定,并应有出厂合格证明。
2、 接(驳)桩用的焊条,其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出
厂合格证明。一般宜用E50焊条。
3、 钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求,且应有质保书或检验报告。宜采用低碳
钢。
4、 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车索具,钢丝绳、钢垫板或槽钢,
以及木析尺等。
(二)、 技术准备
1、 熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。
2、 桩基的轴线和标高均应测定完毕,并经过检查办理了复核签证手续。
3、 施工时,应预先进行钎探,将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它
处理措施。
4、 场地应辗压平整,其表土承载力应满足要求,保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施
工,必须采取有效的防雨措施。
5、 根据轴线放出桩位线,用短钢筋打好定位桩,并用红色塑料绳做出标志,便于施打。
6、 正式施工前必须按设计要求先打试验桩,以确定桩长和贯人度并校验打桩设备、施
工工艺及技术措施是否符合要求。
(三)、 施工安排
由于本工程工期很紧,因此须在施工场地交出后,即可开始预制管桩的施工。在施工安
排上,拟投入1台柴油锤滚筒式桩机进行施工,计划15天内完成。
五、 主要施工方法及工艺要求
1、 施工工艺流程
2、 施工前应
将场地内的树根和石块及有影响的管线清除,确保桩位下的所
有障碍物的清理。
3、 场地平整,其表土承载力满足桩机移动时稳定垂直要求。
4、 根据轴线放线定出桩位位置,用短钢筋打好定位桩,并进行复核验线办
好签证手续。
5、 桩架应平稳地设在打桩部位,用钢缆拉牢。打桩机的安装,必须按有关
的程序或说明书进行。
6、 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移
动。
7、 起吊预制桩: 先拴好吊桩的钢丝绳及索具,然后用索具捆绑住桩的上端,
起动机器起吊管桩,使桩尖对准桩位中心,缓缓放下插入土中。插桩必须垂直,其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽,即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5~10mm的间隙,锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料,锤击压缩后的厚度以120~150mm为宜,在锤击过程中,应经常检查及时更换。
8、 稳桩:桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入土一定深度,再使桩
垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;桩插入时垂直度偏差不得超过1.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
9、 打桩:用落锤或单动锤打桩机时,锤的最大落距不宜超过1.0m,用柴油锤打桩时,
应使锤跳动正常。
(1) 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及
施工条件来选用。
(2) 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。由
于桩的密集度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;可以由一侧向单一方向进行。
10、 接桩
(1) 在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清理干净,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
(2) 接桩时,一般在距地面1.0m左右时进行。下下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1‰桩长。
(3) 接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。
(4) 接桩时应保证桩接头的焊接质量,在焊接完成后应自然冷却8min后方能施打。
11、 送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平可以麻袋或厚纸皮垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
12、 当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时,应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况,即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定,并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后,方可收锤,移动桩机。
13、 打桩时应由专职记录员做好施工记录:开始打桩时,应记录每沉落1m所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度;当下沉接近设计标高和贯入度要求时,应在一定的落锤高度下,以每落锤10击为一阵击阶段,测量其贯人度并登记入
14、 检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计高度时,或打至设计标高时,应中间验收。在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求的填写好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。
15、 打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及与有关单位研究处理:
(1) 贯入度剧变;
(2) 桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹;
(3) 桩顶或桩身出现严重裂纹或破碎。
六、 施工进度计划
工程的施工进度计划如下表所示:
表一、工程的施工进度计划
七、 现场管理人员架构及劳动力计划
表二、劳动力进场计划表
八、 机
械设备及材料进场计划
(一)、机械设备进场计划
表二、机械设备进场计划表
(二)、材料进场计划
表三、主要材料进场计划表
九、 质量保证措施
严格执行广东省标准DBJ/T15-22-98《预应力混凝土管桩基础技术规程》,确保工程达到优良标准。
1、 保证项目:
(1) 预应力混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和规范的规定,并有出厂合格证。
(2) 打桩的标高或贯入度,桩的接头处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差
2、 施工工场地及道路要平整夯实,确保大型机械运输和施工,施工道路要坚固,确保运输车辆安全到达施工机械旁吊卸材料(管桩)。
3、 桩入土后应进行双向校正,开始打桩时宜使柴油锤不发火将桩打入1-2米后,复检其垂直度,保证桩的垂直度控制在0.5%内。再将管桩打入。
4、 打桩过程中,桩锤、桩帽、桩三者必须成一直线,以使得桩身的耐打力相应提高。吊装前要严格检查桩身质量,确保桩身无裂纹,桩身弯曲矢高小于0.1%桩长,桩头主筋不得高出桩端面。不符合以上要求的桩,不得使用。并做好标记,及时运出场外。
5、 为防止打烂桩头、桩帽与桩的接角处必须垫一层瓦楞纸,桩帽的衬垫材料不应太薄、衬垫压缩后,宜为120-150MM,并应及时调整。
6、 桩靴及两节驳桩的焊缝要连续饱满,上、下桩接合后,复测上桩垂直度,在桩周边先施焊4-6点固定,然后两台焊机同时对称施焊,焊缝不得少于两层,焊完第一层后要及时清理焊渣,每层焊缝接头应错开。焊接后进行自检,再提
交监理确认。焊接完成待自然冷却8分钟后才能施打,严禁浇水冷却。
7、 打桩前一定要把桩机垫平稳,在桩身上每一米作一个记号,要做好每一米锤击数的记录。
8、 桩的驳接(焊接)须由持证焊工进行。
9、 桩尖必须进入设计需要的土层深度和达到要求的锤击数时,要做好桩的贯入度的测量。最后三阵锤的锤高应控制在2-3米之间,桩长较短的桩,贯入度应严格控制,达到设计要求后方可收桩。
10、 认真做好原始资料的记录工作,并收集有关技术资料整理及归档,桩位顺序号随打随编,以免发生差错。每班打桩前、后要核对桩位、桩数,以免错打、漏打。
11、 预制管桩的厂家选用,桩的质量及力学性能必须符合现行国家标准,并附出厂质量合格证。先报请建设单位监理,同意后方能进场。
12、 如发生打断桩或打烂桩头,经凿平后继续打烂,不能达到收锤标准的情况,应立即通知建设单位,并由建设单位召请设计单位、施工单位三方共同商量处理办法。
13、 每根桩在施打前,应根据对应桩位所在位置的地质情况以及邻桩埋深情况估计配桩长度,一般情况下应比估计长度长1-2米,以免送桩超深,使驳桩较困难。
十、 施工过程质量保证措施
(1)拖桩时的管桩保护措施
① 拖桩前,检查场地是否平整,及时清除障碍物,尤其要清除场区内的石块,填平洼地。
② 拖桩时要严格按照操作工艺流程进行,先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
(2)桩顶位移预防措施
① 采用降水及排水措施;
② 沉桩期间不得同时开挖基坑,需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。
(3)桩身倾斜预防措施
由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直,桩尖在地下遇见硬物等原因造成。 ① 打桩作业区的场地必须平整。
② 桩机就位后,底盘应水平稳固,稳桩必须垂直。
③ 桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上,当桩尖在地下遇到硬物应及时处理后,方可施打。
(4) 接桩脱裂预防措施
由于连接处表面不干净,连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心不在同一条线上等造成。
① 接桩处表面应干净,连接铁件要保持平整,焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。
② 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。
③ 焊接时对称施焊,分底层焊、中层焊、拉面层焊施工,并根据焊接情况随时检查、调整。
(5) 送桩留下的桩孔,应立即回填密实。
十一、 成品保护
1、 桩应达到设计强度的70%方可起吊,达到100%才能运输。
2、 桩的起吊和搬运时,必须做到吊点符合设计要求,应平稳并不损坏。
3、 桩的堆放应符合下列要求:
(1) 场地应平整,竖实,不得产生不均匀下沉。
(2) 垫木与吊点的位置应相同,并保持在同一平面内。
(3) 同桩号的桩应堆放在一起,而桩尖应向另一端。
(4) 多层垫木应上下对齐,最下层的垫木应适当加宽,堆放层数不宜超过4层。
4、 妥善保护好桩基础的轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。
5、 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时,应停止施工,并与有关单位共同研究处理。
6、 在邻近的建筑物或岸边,斜坡上打桩时,应会同有关单位采取有效的加固措施。施工时应随时进行观测,确保避免因打桩振动而发生安全事故。
十二、 应注意质量问题
(1) 预制桩必须提前定货加工,打桩时预制桩强度必须达到设计强度100%,并应增加养护一个月后方可施打。
(2) 桩身断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成,或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂,没有发现而致,应及时检查。
(3) 桩身倾斜,由于场地不平,打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。
(4) 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下民心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩质量。
十三、 安全文明施工保证措施
(一)、 安全措施
(1) 认真执行《建筑工程安全技术规范》、《建筑工程安全检查标准》(JGJ59-2011)等有关规范及标准,时刻牢记“安全第一,预防为主”的方针。
(2) 实现“无死亡、无重伤、无桩机架倒塌、无中毒、无火灾”的安全生产“五无”目标,轻伤事故的频率不超过20‰。
(3) 建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,形成有效、完善的管理体系。加强对进场职工的安全生产教育,提高自保、互保意识。坚持班前安全会议,提高工地全体职工的安全意识,自觉执行我公司制定的各项安全规定制度。开工前工程负责人、安全负责人和有关工程技术人员应自觉接受公司安全技术交底并由安全负责人向全体施工人员按各工种的特点进行分级交底,重点交代防止人身伤亡事故的发生和做足在施工过程中的安全防范措施,并有完整的资料和记录。
(4) 全体施工人员应有劳动部门核发的安全培训上岗证(或特种作业证),提供现场人员花名册,上岗证等交监理公司备存,严禁使用未成年工及不适应现场安全施工要求的老、弱、病、残人员。
(5)施工人员开工前不准饮酒,工作时间不准赤脚或穿拖鞋进入施工现场,必须按规范戴好安全帽,穿好工作鞋,佩戴工卡,高空作业要系好安全带,严格执行公司的各项安全规章制度及安全技术操作规程,做到不违章作业,不冒险作业,未经安全技术交底的工程和工序不得开工,违反者追究安全责任人的全部责任。
(6)现场施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工专管;严格执行安全用电操作规程,各种用电
设备必须安装漏电开关,电线要架空。 每台用电设备都应有专用的开关箱,开关箱必须实行“一机、一闸、一漏电保护”设置。开关箱漏电保护器的最后一级保护额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1秒。电缆的架设必须绑在绝缘子上,不得随地拖拉。
(7)施工作业前检查桩机各部位完好性连接是否牢固,钢丝绳有无破损;行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道渣,经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。电工要经常检查导线的绝缘是否可靠。是否漏电并及时更换。
(8)打桩前应先全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现有问题时应及时解决;检查后要进行试运转,严禁桩机带病作业,打桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。施工作业时,非工作人员须离桩机10 M以外,桩机组人员严禁站立在桩机下,桩机和机手在施工操作时必须严格遵守施工规范和机械操作规程,听从统一指挥,不得随意离开岗位。
(9)在起吊前应检查索具及吊机绳有无断股现象,如发生超过10%者,应立即更换,查看,捆绑桩是否牢固,以防止意外事故发生;吊桩就位时,起吊要慢,并拉住溜绳,防止桩头冲击桩架,撞坏桩身。吊立后要加强检查,发现不安全情况,及时处理。
(10)落桩架要明确分工,统一指挥,工作区内禁止非工作人员入内。
(11)高空作业时挂安全带,地面作业时要戴安全帽。不准穿拖鞋入工地。
(12)打桩前要向班组人员进行安全、质量、技术交底,并办理签证手续,每个工序均应遵守操作规程。
(13)作业时要明确分工,统一信号,统一指挥。
(14)打桩作业停止时,应切断电源,将桩机停放在合适的位置。
(15)打桩时桩头垫料严禁用手拨正,不得在桩锤未打到桩顶就起锤或过早刹车,以免损坏桩机设备。打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时对机架及路轨调平或垫平。
(16)夜间施工,必须有足够的照明设施;雷雨天、大风、大雾天,应停止打桩作业。
(17)接桩焊工应严格佩戴防护罩、绝缘手套,以防止天气或场地潮湿造成触电等安全事故。
(18)各岗位人员要相互照应,明确岗位责任,提高安全观念。
(19)认真执行事故报告制度,发生人身事故或危及生产运行的不安全因素,必须立即
报告公司并积极进行抢救伤员。
(20)施工负责人必须现场指挥,发现特殊情况,及时向公司有关人员汇报,以利采取有力措施:质安员应随时督促检查施工人员在执行有关安全的各项规章制度及安全技术交底中的有关规定的落实情况。
(二)、 文明施工措施
(1)办公场所、集体宿舍必须搞好环境卫生,做到不随地大小便,生活垃圾及时处理好。
(2)搞好施工人员伙食,做好防盗、防火、防毒工作,保证职工身体健康。发现传染性疾病应及时通知公司或当地卫生防疫部门。
(3) 做到场容场貌文明,工具、材料放置整齐,废弃物料集中处理。
(4) 团结协作,相互关心,相互帮助,无打架斗殴违法乱纪事件。
(5) 工地不留他人住宿,施工人员不能参加黄、赌、毒,一经发现,开除出桩队,性质恶劣者送公安机关处理。
十四、
(一)、 附图 桩位编号图及行走路线示意图