消防电气工程及消防水系统工程施工方案

东风本田24万辆扩建3#、4#倒班

宿舍楼工程

消

防

系

统

施

工

方

案

编制人：

技术负责人：

项目经理：

武汉沌口建筑工程有限公司

二00九年七月三日

目 录

第一节 编制说明

1、编制目的

2、编制依据

3、编制原则

第二节 工程概况

第三节 电气工程

1、对专业技术人员的要求

2、施工程序安排

3、主要施工方法

第四节 管道工程

A 、施工准备

B 、消火栓给水系统

C 、施工程序安排

D 、主要施工方法及要求

消防电气工程及消防水系统工程施工方案

第一节 编制说明

一、 编制目的

本施工组织设计大纲，是我公司组织有关的工程技术人员认真阅读招标文件，熟悉东风本田汽车有限公司倒班宿舍3、4施工图纸，领会答疑精神和对工程现场实地勘察情况后精心编制的，体现了我公司对本工程施工的总体构思与布置，我们将依据本施工组织大纲确定的原则，严格遵循公司的技术质量作业指导书，为工程提供完整的技术性文件，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。

二、 编制依据

（1）东风本田汽车有限公司全套图纸。

（2）国家颁发的有关施工规范、规程和验评标准。

（3）国家及政府颁布的有关建筑工程管理、环境保护等法规和规定。

（4）本公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理等文件。

（5）现场及周围环境的实际勘查情况。

三、编制原则

1、严格遵照工期要求、工程质量要求和各项标准。

2、严格遵守《设计规范》、《施工规范》、《施工技术规范》。

3、坚持先进性、科学性、经济性、合理性与实事求是相结合。

4、坚持自始自终对施工现场全过程严格监控，以科学的方法实施动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。

5、实行项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方案、信息的优化处理，实现造价、工期、质量目标效果。

6、坚决听从业主及其代表、监理的指示，坚持言必行，行必果。

7、优化资源配备，采用P3软件实行动态管理。

8、合理组织平行、交叉、流水作业、力求均衡生产，加快施工进度。

第二节 工程概况

东风本田汽车有限公司乘用车固定资产投资项目倒班宿舍3#、4#工程，位于武汉经济开发区东风本田汽车有限公司南厂区内，由武汉东风设计研究院有限公司规划设计。本标段共包括3#、4#二栋框架宿舍楼，每栋建筑面积为7468.56平方米，均为6层框架结构，其底层层高约3.3m ，为架空车库，且3#楼另设有卫生间、工具室、活动室、超市、阅览室、盥水间；4#楼另设有工具间、残疾宿舍、休息室及值班室。所有楼栋标准层高均为3.3m ，建筑高度均为23.4m 。 该电气工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器78只、手动报警按钮103只、模块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。

第三节 电气工程

1.1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2、对专业技术人员的要求

2.1、对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

2.2、做好图纸会审，避免施工的盲目性。

2.3、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。

2.4、施工机具组织进场，先进设备购置。

2.5、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

2.5、材料设备进场，配合施工开始。

3、施工程序安排：

3.1检查施工阶段内，各种管路的数量规格，位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。

3.2验线、穿线、校线。

3.3配合土建装修、设备安装。

3.4各系统控制器安装。

3.5全系统调试。

3.6组织交工验收。

4. 主要施工方法：

4.1管内穿线安装工程

4.1.1管内穿线

1、在穿线前, 应首先检查各个管口的护口是否整齐, 应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净, 当管路较长或转弯较多时, 要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉, 穿线时, 同一回路的导线, 必须穿入同一管内或线槽内, 不同回路, 不同电压以及交流与直流的导线, 不得穿入同一管或线槽内。

2、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求, 杜绝死线。

3、严禁导线在管内接头和扭结, 也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱盒内。

4、导线的分色:报警信号线正极为红色、负极为蓝色。

4.1.2导线焊接

铜导线的焊接, 加热时要掌握好温度, 温度过高焊锡不饱满, 温度过低刷锡不匀, 因此, 要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素, 随时掌握好适宜的温度进行焊接, 焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

4.1.3线路绝缘摇测

传感器、探测器及模块安装前进行摇测, 首先将应将干线和支线分开, 一人摇测, 一人及时读数, 并记录, 摇动速度应保持在120n/min左右, 读数应采用一分钟后的读数为宜。

4.2 接线端子箱安装应在土建地面施工完后进行。

接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。

接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

4.3 探测器、手报按钮、模块安装及接线

探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。

（１） 探测器安装应注意的事项：

A．本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定： a、 当梁突出顶棚的高度小于200mm 时，可不计梁对探测器保护面积的影响。

b、 当梁突出顶棚的高度为200-600mm 时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。

c、 当梁突出顶棚的高度超过600mm 时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。

d、 当梁间净距小于1m 时，可不计梁对探测器保护面积的影响。

B．在宽度小于3m 的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m ；感烟探测器的安装间距不应超过15m ；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

C．探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m ；探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物。

D．办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。

E．探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m, 并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m 。 F．探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角不应大于45o 。 （２） 手动报警按钮安装应注意的事项：

a. 每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m 。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。 b. 手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3-1.5m, 且应有明显的标志。 c. 手动报警按钮接线图其中：

Z1、Z2：无极性信号二总线接线端子

K1、K2：无源常开输出端子

布线要求：信号线Z1、Z2采用RVS 双胶线，导线截面≥1.0mm2。 （３） 各类模块的安装应注意事项：

A．在安装时一定要认清其型号，被控制的设备，被控制设备所能提供的接点及接线方式，达到的要求等。

B．模块一定要固定牢固，安装于被控制的设备的附近。

C．模块的接线及保护措施要得当。

D.将信号线从出线孔中穿出，将模块紧帖在预留盒表面，安装孔

对准螺孔。

4.4报警控制器安装

4.4.1报警控制器的安装工序

立柜就位→检查及接线→主机自检→分回路通电试验→全系统通电试验。

4.4.2报警控制器安装技术

1、报警控制器的布置必须遵循设计规范，并应注意便于操作、维护，试验监测和接线工作的进行。

2、报警控制器正面操作距离不小于1.5 M，后面维修距离不小于1M 。

3、报警控制器柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

4、报警控制器的主电源引入线, 应直接与消防电源连接, 严禁使用电源插头。

4.5火灾报警施工工序

1、紧急广播由消防中心控制，各层紧急广播应能根据火灾情况由消防中心控制相关层广播。

2、火灾时，消防中心可对非消防用电设备进行断电控制，并接收其反馈信号。

3、气体灭火系统的控制并接收其反馈信号。

4、火灾自动报警系统的要求，气体灭火系统作为一个相对独立的系统，单独配置了自动控制所需的火灾探测器，可独立完成整个灭

火过程。

5、自动控制，消防控制室能显示系统的自动，手动工作状态，能在气体灭火系统报警，喷射各所需的火灾探测器，相应的声光信号，并关闭相应的防火门，窗，停止相关的通风空调系统，可独立完成整个灭火过程。

6、该系统同时具有手动控制及应急操作功能。

4.6设备安装：

1、联动控制线、紧急广播线、消防电话线等选用阻燃电线或电缆；

2、所有线路均穿镀锌钢管沿建筑物的墙、顶板、吊顶敷设。明敷的紧急广播线、消防电话线、控制线等，应在金属管上采取防火保护措施。

3、地下一层线槽明敷，下皮距地2.5m, 引出线槽的电线及电缆应穿镀锌钢管。

4、消防接线箱、模块箱采用明装，底边距地1.2m 。

5、地下室扬声器吸顶或壁装，壁装的扬声器下皮距地1.5m ；有吊顶的房间及走廊扬声器嵌入式安装。

6、各类风机、水泵、防火阀、排烟阀、压力开关等，与空调专业有关的设备、控制要求及具体位置见施工图。

7、正压送风机、排烟风机、消防泵采用专线方式直接引至消防中心，进行手动控制其专用线（NHBV ）均从竖井端子箱引回消防中心联动台。

8、走廊紧急广播功率为3W ，办公室紧急广播功率为1W 。

4.7线路敷设：

1、消防报警、联动控制、通讯、紧急广播等线路在吊顶内穿钢管明敷，钢管外壁应刷防火涂料, 其余各处均穿钢管暗敷在混凝土或砖墙内, 其保护厚度应大于3cm 。

2、有火灾报警线路及消防联动控制线路均由消防中心经封闭式金属引入弱电专用竖井, 在竖井内沿金属线槽竖直敷设, 在竖井内每层设消防接线箱。

4.8试验及调试

由于本工程自动化程度非常高, 施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书, 掌握各系统的控制原理, 在厂家的指导协调下, 进行逐个系统的调试。

报警系统调试前, 应在建筑内部装修和系统施工结束后进行, 应做各种试验如绝缘电阻测试、接地电阻测试、双电源互投, 应按要求对系统线路进行检查, 对于错线、开路、虚焊和短路进行处理, 应按设计要求检验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

火灾自动报警系统调试, 应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查, 正常后方可进行系统调试。

调试的顺序是：先单体, 后局部, 再系统。

第五节 管道工程

该东风本田3#、4#倒班楼工程包括消防栓给水系统工程，工作压力大，防渗漏要求很高，管道连接应采取有效管理措施保证工程质量 。

Ａ．施工准备

1、 根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。

2、 对施工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业 技术要求及规范、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达不到要求者不准上岗。

3、 做好图纸会审，避免施工的盲目性。

4、 做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。

5、 施工机具组织进场，购置设备。

6、 技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。

7、 材料设备进场，配合施工开始。

8、 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。

9、 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求, 并应保证连续施工。

B 、消火栓给水系统

1、本工程按民用建筑进行消防设计。室内消火栓用水量为15L/S。

2、室外设有室外消火栓及消防水泵结合器。

3、室内消火栓栓口距地面1.1m, 所有消防设备的安装, 调试及维护要求均详见产品说明书并遵循有关监督部门的规定, 消火栓的

安装在不影响结构安全时应暗装。

4、室内消火栓箱内装设口径DN65消火栓一个，25m 长衬胶水带一条、DN65*19mm直流水枪一支、启动消防水泵按钮和指示灯各一只。

5、消火栓给水泵控制：消火栓给水泵两台，互为设备。火灾时，按动任一消火栓处启泵按钮或消防中心按钮、水泵房处启泵按钮均可启动该泵并报警。泵启动后，反馈信号至消火栓处和消防控制中心。

6、 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求: l 表面应无裂痕、缩孔、夹渣、折迭和重皮;

l 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;

l 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象, 表面应无折损、皱纹等缺陷。

C ．施工程序安排

1、根据图纸和规范要求，加工制作各种套管及预埋件。

2、配合主体搞好预留预埋。

3、各层水平管道安装（包括阀门安装），试压，冲洗。

4、主管安装。

5、管道与设备、器具连接。

6、系统试验、冲洗。

7、系统联动调试。

8、准备交工验收。

D ．主要施工方法及要求

1、管架制作安装：支架在下料前，应彻底除锈，下料组对时应符合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接符合设计要求，螺孔必须用台钻钻孔，严禁用电气焊开孔。加工完毕防腐，并根据使用要求编号。支架的安装和受力部件必须符合设计和有关标准规定，安装时可根据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力均匀，支架应牢固的固定在墙、柱或其他结构上，支架应水平，吊架应垂直。砼结构上的支吊架可用膨胀螺栓固定，砌体上的支架应预埋。

2、管道安装：

2.1管道的加工、预制、安装

管道螺纹加工可采用手工或电动机械加工，加工的螺纹清洁、规整，断丝不大于全扣数的10%。

2.2卡箍连接：卡箍连接的钢管要连接牢固。

2.3管道的预制：为缩短工期，提高经济效益，尽可能加大预制深度，针对工程特点，找出各段相同之处，选出代表性的点进行测量，绘出详图，试装无误后，采用集中预制加工组装。

2.4 热镀锌管安装

直径>100MM的镀锌管采用扣接，管内清理干净。下料时如用割刀应将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力要满足设计要求，法兰平面一定要与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。管道附件及阀门设备安装前应核验其规格、型号和质量，符合设计要求方可使用，并清理内部杂物和水文线，旋杆加黄油。管道

连接时两法兰应平行。安装坡度应符合设计及规范要求，楼板上的套管应高出地面50MM ，穿过防火墙时应按要求填充防火隔热材料。 直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹丝扣的10%，所有变径部位不得使用补心，均采用变径管箍。管道镀锌层破坏处，用镀锌防腐涂料SZ —1补涂。

2.5.2、报警阀安装

报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m 左右。两侧距墙不小于0.5m ，正面距墙不小于1.2m 。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。

湿式报警阀的安装应符合下列要求：

（1）应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；

（2）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。

（3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。

2.5.3、组件安装

水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm 时，其长度不应大于6m ；当通径为20mm

时，其长度不应大于20m 。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa ；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。

1、水流指示器的安装应符合下列要求：

（1）在管道试压冲洗后，方可安装。一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。

（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；

（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。

2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm 。

3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。

4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。

5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。

2.6、管网强度、严密性试验及吹扫

系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：

系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物

质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa时，为1.4Mpa 或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa 时，应为设计工作压力加0.4Mpa 。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min ，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa 时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。管道试压的水一定要清洁，管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不宜和管道一起试压得阀门配件等拆除换上临时短管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，最高处放气。试压时应缓慢升应符合设计的要求。

施工时可根据现场具体情况编写试压清吹方案，但必须确保不得污染其他设备和土建面层。