如何抓好峡江水利枢纽Ⅲ标工程质量管理

　　【摘　要】本文针对峡江水利枢纽Ⅲ标工程“一高三大”之特点，从质量管理的概念、程序、措施等方面阐述了如何抓好质量管理。要全员、全方位、全过程管理，严格制度，责任到人，才能抓好质量管理工作，避免出现质量通病，杜绝发生质量事故，保证工程实体质量。

　　【关键词】峡江Ⅲ标；质量；管理

　　1.基本概念

　　质量管理是指为了保证作业过程质量而确定的重点管理对象、关键部位或薄弱环节。质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标。

　　质量管理水平上不去，终究是因为实践中有许多问题没有想清楚，理论水平不够，缺乏系统完整的思考，缺乏总结。

　　2.峡江水利枢纽Ⅲ标工程质量管理

　　要真正抓好峡江工程的质量管理，首先必须熟悉工程的施工项目，掌握工程的特点，以及各分项工程具体的施工内容和质量控制要点、验收标准，同时要熟悉如何去管理，如何去验收；怎样在检查过程中发现问题，解决问题，防止发生一而再，再而三的问题，特别是一些质量通病的重复出现。

　　2.1本工程主要分项工程及部位

　　（1）土石方开挖：挡水坝、灌溉渠、船闸、门库、泄水闸。

　　（2）混凝土工程：常态混凝土、预制混凝土、特种混凝土。

　　（3）灌浆工程：挡水坝、泄水闸、船闸。

　　（4）砌石工程：泄水闸护坦、弃渣场护坡。

　　（5）支护工程：船闸下游引航道。

　　（6）金属结构及启闭机安装工程：灌溉渠、船闸、泄水闸。

　　（7）防雷、接地网及预埋件的埋设：挡水坝、船闸、门库、泄水闸。

　　2.2本工程特点

　　本工程的特点“一高三大”，即高强度，大系统、大物流、大协作高强度的施工必然带来高频率的质量检查和验收、高负荷的工作强度，这就要求定人定岗定位定时间。定人：定责任人；定岗：定主要负责的分项工程；定位：定部位；定时间：确定过程巡查的时间和次数、完成后确定内部三检验收的时间及申请监理工程师终检完成的时间，保证一次验收通过。验收工程还要特别注意与预埋件施工、安全监测施工的交叉验收。

　　庞大的生产系统，为确保施工现场的需要，必然要建立庞大的管理组织机构。制定出符合工程实际的制度和工作流程，满足前方施工的质量需要。

　　大物流，进场的原材料多，检测频率多，工作强度大。

　　大协作，土石方开挖分队4个；混凝土施工分队10个。

　　2.3本工程的质量管理程序

　　（1）开工前，各施工分队应建立与所承担工程项目相关的质量管理机构，编制与所承担相应工程项目有关的质量管理制度，设专、兼职质检员，落实分项工作责任人，把质量管理工作和职责分解落实到所属每个责任人，专职质检员必须持证上岗。质量管理机构及主要负责人和专职质检员资格证，特别是班组初检、复检人员名单，进场后一周内上报项目部质量检查科备案。

　　（2）施工过程中的主要项目质量管理程序：石方开挖旁站程序、混凝土工程旁站程序、拌和系统管理程序。

　　2.4对项目部施工员、技术员、质检员等管理人员的要求

　　佩戴工具包、配备设计图纸、技术文件，随身携带卷尺、水平尺、签字笔、记录本或验收记录表等。

　　2.5本工程的质量管理重点

　　（1）根据本工程主要分项工程的施工特点，通过设立质量控制点进行质量控制。

　　（2）针对本工程质量控制难点制定相应的措施（见下表）。

　　质量控制难点及拟采取措施表

　　2.6主要分项工程的质量控制措施

　　2.6.1土质坡面开挖质量控制

　　开挖前，要仔细研究开挖部位的设计图纸及施工规范，对施工作业人员进行技术（含质量、安全）交底；测量人员根据设计图纸放样开挖部位平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、边坡坡度，并严格按设计要求进行边坡放线，测量精度满足规范要求。

　　反铲开挖到设计控制边坡线时，要在边坡边线方面预留0.2～0.3m厚进行人工削坡。测量人员指导施工人员进行标准坡面的削坡，施工人员按坡度样尺结合拉线对削坡质量进行控制，主要检查坡面稳定性、平均坡度、坡面平整度、坡脚标高是否符合设计和规范要求。

　　质检、施工和测量人员，在施工现场进行随机检测，并及时指导施工。

　　2.6.2石方开挖质量控制

　　开挖前，要仔细研究所开挖部位的设计图纸及施工规范，对施工作业人员进行技术（含质量、安全）交底；测量人员根据设计图纸放样开挖部位平面位置、水平标高、控制桩号、水准点、边坡坡度是否符合施工图纸要求，并严格按设计要求进行边坡放线，测量精度满足规范要求。钻孔操作人员要严格按监理工程师批准的爆破设计进行钻孔，爆破员要严格按监理工程师批准的爆破设计进行装药、连线，并按照安全规程的要求进行爆破作业。

　　2.6.3混凝土工程质量控制

　　混凝土工程主要从以下几个工序进行控制：

　　原材料的检测、模板工程、钢筋工程、预埋件、混凝土工程等工序进行控制。

　　（1）原材料控制：

　　①所有进场原材料必须具有出厂合格证，并进行抽样检测。

　　②本工程的高强度，大物流的特点，高峰强度可能每天达到10个混凝土仓位同时浇筑，混凝土的原材料集中到位，检测频率高，提交检测成果要求及时，准确，满足施工的需要，这就需要实验室人员分工明确，定岗定位，最关键的是定时间提交成果。

　　③在拌和站出机口和混凝土浇筑现场，根据规范和监理工程师要求进行取样检测。

　　（2）混凝土工序质量控制：

　　对每一道工序、每一个仓位必须有《混凝土仓位浇筑工艺设计》，技术员跟仓指导，质检员巡仓检查。坚持“三检制”，即专业班组初检、分队质检员复检和项目部质检科终检，最后申请监理工程师验收，确保工序质量优良方可允许混凝土浇筑。

　　①基础面或混凝土施工缝处理合符规范要求。岩基上的杂物、泥土和松动岩块清除干净，积水和外来水妥善引排或封堵，混凝土施工缝按要求进行冲毛或凿毛处理，在混凝土浇筑前均匀铺一层2～3cm的水泥砂浆，确保新浇混凝土与基岩面或老混凝土结合良好。

　　②对模板的结构尺寸、安装结构边线和高程进行测量验收，模板的强度、刚度和表面平整度、缝隙等符合验收标准，收仓线按设计分层进行标识。

　　③钢筋的规格、型号、尺寸、间距符合设计图纸要求，钢筋绑扎牢固，焊接合符规范要求。止水等埋件的边线、高程和中心桩号准确，固定可靠。

　　2.6.4混凝土浇筑质量控制

　　坚持质检员“旁站制”，对混凝土浇筑过程进行全程监控。

　　（1）混凝土运输中不得离析、漏浆和严重泌水，混凝土自由下落高度不宜大于1.5m。超过时，应采取缓降或其他措施，防止骨料分离。

　　（2）根据仓内混凝土标号分区下料，并用钢尺进行控制检查，不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须挖除。

　　（3）铺筑砂浆厚度、混凝土下料方式、入仓厚度、次序、方向、仓面防雨、防晒措施均符合《混凝土仓位浇筑工艺设计》要求，并严格按照模板上标示的高程线收仓。

　　（4）模板、钢筋和止水等预埋件有专人维护，出现问题及时处理，确保混凝土浇筑质量。

　　（5）混凝土养护方式及时间应符合施工规范要求。

　　①无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土喷雾，或加盖聚乙稀薄膜，保持混凝土表面湿润和降低蒸发损失。

　　②混凝土浇筑完毕后，早期应避免阳光直接曝晒，及时用草袋遮盖。

　　③采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后6-18h内进行，在干燥、炎热气候条件下应提前进行混凝土表面养护，并延长养护时间，至少28天以上；大体积混凝土的水平施工缝应养护到浇筑上层混凝土为止。

　　总之，要抓好峡江Ⅲ标工程质量管理，就要做好施工现场的技术服务工作、协调工作、质检工作、后勤保障工作，要全员、全方位、全过程管理，严格制度，责任到人，避免出现质量通病，杜绝发生质量事故。

　　【参考文献】

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　　［２］张文渊.水利工程施工质量的主要因素与控制措施[J].水电站设计，2004，(02)．

　　［３］王彪.浅论加强水利工程质量管理的措施[J].黑龙江科技信息.2012，(06)．