螺丝与塑胶柱的基本设计要求
螺丝与塑胶柱的基本设计要求
螺丝是电子产品中最常使用的组装方式之一，但是大家却常常忽略了螺丝和塑胶柱的设计要求，而造成一些组装上的不便，比如说塑胶柱滑牙、 塑胶柱开裂或者断裂、 螺丝断裂 、螺丝头破损…等
这里提供一些螺丝与塑胶柱的基本设计要求，供大家参考：
图 1
塑胶螺丝柱参考尺寸：
螺丝柱外径=螺丝直径 x 螺丝柱因子
螺丝孔直径=螺丝直径 x 螺丝孔因子
螺丝孔深度=螺丝直径 x 螺丝孔深度因子
当塑胶柱在锁螺丝的时候，一般有两种方式产生螺纹：
a. 螺纹成型：当螺丝旋入塑胶柱时，是通过冷流加工（俗称挤压）来产生螺纹的，塑胶会产生局部变形而不是被切削，故称之为螺纹成型。（无碎屑产生）
b. 螺纹切削：当螺丝切削螺旋前进时，它会切削部分内塑胶壁，而完成工作，这样就会产生螺纹及一些碎屑。（有碎屑产生）
注：通常热塑性材料的螺纹是——螺纹成型。
热固性材料的螺纹是——螺纹切削。
注意事项：
a. 螺丝孔的直径必须比螺丝的外圆直径稍微小一些，否则容易滑牙，但也不宜太小，
否则不易旋入或开裂。
b. 螺丝柱要有足够的壁厚，壁厚太小的话螺丝柱容易开裂，壁厚太大的话就容易产生
缩水等不良。
c. 螺丝孔的深度需要配合螺丝的直径和螺丝的长度而定，一般以使塑胶件表面不缩水
为准，将深度尽可能加深，外观不顶白为宜（其最大深度为壁厚1/3～1/2），螺丝如果锁的不够深，就很容易会被外力拉开或滑牙。
d. 注意与螺丝配合的塑胶件材质的选用，塑胶件材质不同将会影响比例因子的选取。 e. 尽量不要采用穿板式（螺丝柱之间夹有部件）固定，这样能够增加螺丝的锁入量，
使固定性能更好，从而减少塑胶柱出现滑牙等不良现象。
f. 当塑胶柱的长度远远长于所用螺丝长度时，螺丝的预留孔要考虑设计一定的拔模斜
度。
g. 当塑胶柱长度较长时（长度/直径＞2），为了加强塑胶柱强度，防止其断掉，就要考
虑增加加强筋来提高强度。
表 1
注： Material：塑胶材质
Hole Factor：螺丝孔因子
Boss Factor：螺丝柱因子
Depth Factor：螺丝孔深度因子
例如：一条M1.2 x 6.0的螺丝，其规格如下：
螺丝头直径：1.90+0/-0.10
螺丝外径（d ）：1.20+/-0.10
螺丝长度：6.0+0/-0.3
现设计用在508#产品上面，塑胶件材质为ABS ，其设计如下：
a. 根据表1选出比例因子： 螺丝孔因子=0.80
螺丝柱因子=2.00
螺丝孔深度因子=2.0
b. 根据图1，得出：
螺丝孔直径=1.2+/-0.10 x 0.80=0.96+/-0.10
螺丝柱外径=1.2+/-0.10 x 2.00=2.40+/-0.10
螺丝孔深度=1.2+/-0.10 x 2.0=2.40+/-0.10
塑胶柱设计的最小尺寸为：螺丝孔直径=0.86～1.06mm ≥ （实际尺寸）
螺丝柱外径=2.30～2.50mm ≤ （实际尺寸）
螺丝孔深度=2.30～2.50mm ≤ （实际尺寸）
图2 实际尺寸
结论：1.螺丝孔直径1.00+0.15/-0偏大，应控制在0.86～1.06mm之间，取0.95+/-0.10。
2.螺丝柱外径2.50mm，大于等于2.30～2.50mm，OK。
3.螺丝孔深度4.81mm，大于等于2.30～2.50mm，OK。
4.4.8/2.5=1.92＜2，故不需增加加强筋。