不锈钢焊接过程中技术要点及注意事项分析
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不锈钢焊接过程中技术要点及注意事项分析
时雪锋
乔洪宝
（黑龙江牡丹江157000）
摘要：不锈钢技术的产生给我们的生活带来了许多的方便，不锈钢表面光滑且不易腐蚀，不锈钢的产生源于人们对它本身材质的分析并利用它的坚固性能，因为不锈钢材料具有耐腐蚀性，耐高温性，相容性等很多的特点，所以很多的工业轻工业都在大范围的使用，在应用过程中焊接技术被作为不锈钢应用的重要技术，在不锈钢焊接过程中技术人员需要了解不锈钢的组成材料，它的性能，使用效果以及焊接中应注意的事项等，在工业中要想合理并有效的利用不锈钢材料，技术人员必须将焊接技术熟知并有效的使用，为轻工业的发展带来便利。
关键词：不锈钢；焊接技术；注意事项1不锈钢的材质分类及组成成分
1.1在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr 约18%、Ni 8%~10%、C 约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加Cr 、Ni 含量并加入Mo 、Cu 、Si 、Nb 、Ti 等元素发展起来的高Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S ，Ca ，Se ，Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo 、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti 、Ni ，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
1.2在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo 、Ti 、Nb 等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。
1.3通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型，如2Cr13，3Cr13，4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
2不锈钢的焊接技术及使用2.1手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度. 在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。
2.2这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热，机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法，适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时，MAG 可以满足只有0.6mm 厚的薄规格钢板的要求。
2.3电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生，一般使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电，既可以手送，也可以机械送，还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电：采用直流电时，钨电焊丝设定为负极，因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广，包括厚度在0.6mm 及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。
3不锈钢焊接技术中应注意的事项
3.1在焊接过程中，人需要经常与电机金属接触。所以首先应做好防护措施，在焊接前仔细检查焊接电流是否正常，焊接时金属的成分是否符合工业焊接中的要求，焊接过程中要计算好焊接中的距离，焊接处与焊嘴的距离, 在焊接过程中发生意外事故及防护措施，在高空工作时应注意高空防护安全，尽量人体不要与电近距离接触等，在焊接过程中周围环境也是十分重要要在干事均匀处进行焊接，以防电流与水的接触产生触电，焊接材料的精确预算也是焊接中应注意的重要问题。
3.2采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）。一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2，流量以20~25L/min为宜。电弧长度：不锈钢的MIG 焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。防风：MIG 焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施，防潮：室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的保护效果。
3.3采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极），一般适合于6mm 以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点，保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A 时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm 。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净，焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角, 填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右，防风与换气。
结语：根据不锈钢的材质分析，不锈钢材料的分类很多，不同的材料有不同的性质和不同的属性，及其焊接技术也有所不同，高科技的快速发展，不锈钢的使用机制也越来越高，不锈钢的性能及焊接技术也备受人们所关注，好的不锈钢材料在利用好的焊接技术，为我们当今的建筑业贡献一份力量，焊接技术的使用有很多值得我们去注意的问题，首先我们要根据我们不同的材料来和性质来确定他的焊接方法，焊接方法的不同，在建筑方面的体现也会有所不同，同时在焊接中我们还应注意一些常见的问题，已做好提前准备及注意事项，在焊接过程中人员安全问题是我们首先应注意的重要问题，在工作前应做好一切防护准备，在焊接时电流的使用，焊接的过程等都需要技术工人去注意，焊接不锈钢的实用技术进而不断的发展可以为建筑事业的发展提供好的素材和尖端的技术，也让人们的生活更加方便。
参考文献
[1]陈亮华. 不锈钢与碳钢的异种钢焊接技术要点分析[J].广东科技，2012（7）.
[2]潘江平. 不锈钢与碳钢的异种钢焊接技术要点探讨[J].科技创新与应用.
不锈钢焊接过程中技术要点及注意事项分析
作者：作者单位：刊名：
时雪锋， 乔洪宝
黑龙江 牡丹江 157000赤子
Chi Zi
2013(8)
英文刊名：年，卷(期)：
参考文献(2条)
1. 陈亮华 不锈钢与碳钢的异种钢焊接技术要点分析[期刊论文]-{H}广东科技 2012(07)2. 潘江平 不锈钢与碳钢的异种钢焊接技术要点探讨
本文链接：http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_chz201308209.aspx