水泵的汽蚀原理及危害(1)
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林业科技情报
２００９Ｖ０１．４１Ｎｏ．３
水泵的汽蚀原理及危害
郑春梅
（大庆石化公司塑料厂）
［摘要］论述了水泵气蚀的原因及危害；阐明了应掌握消耗的吸水性能，正确地确定水泵安装高程，以防止汽蚀及危害的发生。
［关键词】水泵；汽蚀原理；危害
Ｓｔｅａｍ——ｅｒｏｄｅ
ＰｒｉｎｃｉｐｌｅＡｎｄＤａｍａｇｅＯｆ
ＺｈｅｎｇＣｈｕｎｍｅｉ
ＷａｔｅｒＰｕｍｐ
．（ＰｌａｓｔｉｃｓＰｌａｎｔＯｆＤａｑｉｎｇＰｅｔｒｉｆａｃｔｉｏｎＣｏｍｐａｎｙ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｔａｔｅｓｃａｕｓａｔｉｏｎａｎｄｄａｍａｇｅｏｆｗａｔｅｒｐｕｍｐｓｔｅａｍ—ｅｎｘｔｅ，ｄＩｉｌｌｌ【ｐｒｏｐｅｒｔｙ，ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇｔｈｅｉＩｌｓｔａｌ－ｌａｔｉｏｎｈｅｉｇｈｔａｎｄｔｈｅｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎｎ陀ａｓｕｒｅｓｏｆｉｔｓｄｓ／ｉｌａｇｅ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗａｔｅｒｐｕｍｐ；ｓｔｅａｍ—－ｅｒｏｄｅ；ｄ／ｍｌａｇｅ
水泵在运行中，如果泵内液体局部位置的压力降低到水的饱和蒸汽压力（汽化压力）时，水就开始汽化生成大量的汽泡，汽泡随水流向前运动，流入压力较高的部位时，迅速凝结、溃灭。泵内水流中汽泡的生成、溃灭过程及许多物理、化学现象，并产生噪音、振动和对过流部件材料的侵蚀作用。这些现象统称为水泵的汽蚀现象。１水泵汽蚀的原因
水的饱和蒸汽压力与水温有关。如果泵内的最低压力高于该温度的饱和蒸汽压力，水就不会在泵内汽化生成汽泡，水泵就不会发生汽蚀。所以，汽蚀是由水的汽化引起的。由于水泵安装过高，在设计工况下运行，叶片进口背面出现低压区，导致叶片背面发生汽蚀。
当水泵流量大于设计流量时，叶轮进口相对速度的方向偏离设计方向，共夹角增大，叶片前缘正面发生脱流和漩涡，产生负压，可能出现汽化而引起叶片正面发生汽蚀。
当流量小于设计流量时，叶轮进口若悬河水流相对速度向相反方向偏离，夹角减小，叶片进口背面产生脱流和
水侧的压力差很大，导致高速回流，造成局部压降，引起间隙汽蚀。轴流泵叶片外缘与泵壳之间很小的间隙内，在叶片正反面压力差的作用下，也因间隙中的反向流速大，压力降低，在泵壳对应叶片外缘部位引起间隙汽蚀。
水流经过泵内粗糙凸凹不平的内壁面和过流部件表面时，在凸出物下游发生的汽蚀，称为粗糙汽蚀。３汽蚀的危害３．１使水泵性能恶化
泵内发生汽蚀时，大量的汽泡破坏了水流的正常流动规律，流道内过流面积减小，流动方向改变，因而叶轮和水流之间能量交换的稳定性遭到破坏，能量损失增加，从而引起水泵流量、扬程和效率的迅速下降，甚至达到断流状态。
３．２损坏过流部件
当汽泡被水流带到高压区迅速凝结、溃灭时，汽泡周围的水流质点高速地向汽泡中心集中，产生强烈的冲击。
汽蚀发生后，由于机械剥蚀、化学和电化学腐蚀的共同作用，水泵过流部件的破坏是严重的和迅速的。由于汽蚀现象的复杂性，所以其形成机理直到现在仍在研究探讨中。介一般认为水力冲击引起的机械剥蚀，首先使材料破坏，而且是造成材料破坏的主要因素。３．３振动和噪音
在汽泡凝结溃灭时，产生压力瞬间升高和水流质点问的撞击以及对泵壳和叶轮的打击，使水泵产生噪音和振动现象。
可见，消耗汽蚀的危害是严重的。我们应该很好的掌握消耗的吸水性能，正确地确定水泵安装高程，防止汽蚀及其危害的发生。
来稿日期：２００９—０３—０９
在离心泵密封环与叶轮外缘的间隙处，由于叶轮进出
漩涡，出现低压区，是导致叶片背面汽蚀的原因之一。
泵内水流通过突然变窄的间隙时，流速升高而压力降低，可能发生汽蚀。水泵过流部件铸造质量较差，表面粗糙，凸凹不平，水流在突出物下游产生漩涡，引起局部压力降低，也会产生汽蚀。２汽蚀的类型及其发生的部位
根据上述泵内发生汽蚀的原因，可以分为叶面、问隙和粗糙三种汽类型。
水泵安装过高，或流量偏离设计流量时所产生的汽蚀现象，其汽泡的形成和溃灭基本上发生在叶片的正面和反面，我们称之为叶面汽蚀。叶面汽蚀是水泵常见的汽蚀现象。
万方数据
水泵的汽蚀原理及危害
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：
郑春梅， Zheng Chunmei大庆石化公司塑料厂
林业科技情报
FORESTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION2009,41(3)
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