内燃式链条炉排

内燃式链条炉排

使

用

说

明

书

Jinma boiler equipment Co., limited

www.jinmaboiler.com

目 录

一、 序言-------------------------------------------------------------- --------- 1

二、 概述------------------------------------------------------------------ ------1

（一）使用范围和要求------------------------------------- ------- -2

（二）炉排的结构特点--------------------------------------- -------3

三、 使用说明------------------------------------------------------------ -------5

（一） 炉排现场安装及点火前的调整-------------------- ---------5

（二） 炉排点火----------------------------------------------- ---------5

（三） 炉排运行管理----------------------------------------- ---------6

（四） 炉排的维修-------------------------------------------- ---------7

一、序 言

常州金马炉业有限公司是设计、生产各种层燃设备（炉排）的专业厂家。产品有四大系列：往复炉排、横梁式链条炉排、鳞片式链条炉排、链带式链条炉排，上百个品种，并能够按照业主要求承接各种炉排的设计、改造及安装任务。我厂制造的设备与全国几百家锅炉厂及其他企业的产品配套，我厂产品布遍全国各地并远销至东南亚各国及非洲地区。我厂以卓越的质量、良好的履约信誉和及时优质的售后服务，获得广大国内外业主的信赖。

二、概 述

内燃式链条炉排，是我厂近年来根据市场需求在常规链条炉排的基础上，研制改进并生产的一种新型炉排。它具有结构紧凑，安装方便，在安装过程中不用搞地下土建工程。它是具普通式炉排通风性能好，维修保养方便等优点，又比常规炉排安装省时省力等好处。是一种单层布置的整体快装式炉排。用户在购置此类炉排时设备投资小，安装费用低。运行性能平稳、可靠，是中小型锅炉厂以及燃油(气) 锅炉改燃煤锅炉配套使用的理想选择。

（一）使用范围和要求

1、使用范围

本炉排是一种机械化的锅炉层式燃烧设备，适用于蒸发量20吨/小时以下的锅炉。可以燃烧烟煤、褐煤和泥煤。它用加煤斗自动落煤。

2．使用要求

（1）本炉排使用的煤质应符合下列要求：

A ．煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm ；0~3mm的煤屑含 量应小于10%；

B ．煤的低位发热值在4226kcal/kgy以上.

C ．干质水份应大于8％小于20%；

D ．干质灰份不大于30%，但也不得小于10%；

E ．灰渣变形温度t 应大于1250℃；

F ．结焦性不强。

上述煤质要求，如与加煤设备对煤质要求有抵触时，应取两者间的最高要求。

（2）炉排使用的一次空气温度为常温。

（二）炉排的结构特点

整个炉排分为六个部分：（1）主动轴；（2）从动轴；（3）支架（支架为整体结构，带有托灰底板和摩擦板条，包括前部灰斗。）；（4）炉链；（5）加煤斗；（6）调风系统。加煤设备、送风管及炉排减速机等不包括在本炉排内。

炉排工作面，即炉链表面部分，是由数块主动炉排片、被动炉排片并联为一组，再将每组炉排片连续串联起来，通风截面为6.5%。

炉链的结构特点是有多块主动炉排片首尾联接起来形成链条，由数块被动炉排片并联在链条之间。主动炉排片和被动炉排片用长轴串联固定。主动炉排片与主轴上的牙轮啮合，传动炉链运转。炉排的运转是由主动轴推送，从动轴是滑动的（从动轴可视锅炉结构而定增设水冷系统）。

炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分成几个大容量的风室，每个风室单独由调风系统控制。进入风室内的风由于扩散而降低速度，能均匀地充满风室。调风系统上有转轴门来调节风室内的内压和风量。

炉排面上落到风室内的细灰直接落在下面炉排上。炉排在下部底板上移动，即可把灰推送到炉排前端，落入前部灰斗。

炉链两侧与支架间的密封，采用常规的密封结构，防止煤块漏入炉排两侧。

为了平时检查和维修及通风的需要，在前挡风门正面及上方的斜面上，设有检查门。

加煤斗安装在支架中的前端两侧的墙板上，加煤斗内设有煤闸门，靠闸门的升降调整煤层厚度。

此类炉排为整机出厂，适用于快装锅炉以及整体安装的锅炉使用。

三、使 用 说 明

（一） 炉排现场安装及点火前的调整

1、此类炉排属于整机出厂，在出厂前各部尺寸已调整到最佳状态。在运输过程中可能出现炉链表面各部尺寸发生变化，所以在安装前应检查调正，并应检查校正炉排安装基础的水平度及相关尺寸。

2、由于炉排在运输中的变化，所以在点火前应仔细查看一遍，调整螺栓是否拉紧；如发现不紧或松动时应及时调紧。

3、点火前必须用高压油枪把主动轴的轴瓦注满黄干油，以防轴

瓦干磨损坏。

（二） 炉排点火

1、对易燃煤（褐煤及挥发物不低于20%的烟煤）的点火，事先开启前挡风门自然通风，然后开动减速机使炉排运行，再放下加煤斗的煤门，提起煤闸门，在炉排的第一风室上面适当铺放一屋薄煤，在煤层上铺放200~300mm的干木柴，用油纱引火，当木材着火后，关闭前挡风门，对第一风室进行机械送风。在木柴烧旺后，加少量煤到燃烧的木柴上。第一风室的煤烧起来后，将燃烧的煤运行到第二风室上面进行机械送风。此后，其余各风室上面进行同样的工序。

2、对不易着火的煤（无烟煤及挥发物较低的煤）的点火。在炉排的第一风室上面铺一层挥发物较高的煤，在煤层上铺放木柴，其余按上述工序进行。

（三）炉排的运行管理

1、风室内的风压由调风系统进行调节。第一风室为20~40mm水柱，最后一个风室为30~50mm水柱，其余中间风室为60~80mm水柱（此数据仅供参考），运行时按实际情况进行调整。在调节风压时，应注意不可急剧地降低或停止向燃烧强烈的区域送风。

2、煤层厚度要保持一定，不能时薄时厚。煤层厚度：对烟煤为90~160mm，褐煤为110~210mm，无烟煤为70~150mm，泥煤可比褐煤厚一点，在200mm 以上。煤的厚度可随煤的挥发分增高而适当增厚。

3、燃煤量(根据锅炉负荷要求) 是通过改变炉排线速度和煤层厚

度来调节控制的，应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。

4、应保持炉排上各处煤燃烧均匀。

5、严禁正压燃烧，避免燃烧延续到加煤斗，如发现应立即停止对第一风室送风。

6、如燃煤结焦时，应及时设法清除，不许继续增长。

7、炉排片有烧坏或变形应及时换掉，以免造成漏煤和恶化燃烧。

8、炉排下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部炉链向前运行，灰渣将推送到炉排的前端落入灰斗，故应及时检查清除，以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间，造成运行不良等后果。

9、炉排在运行时如发现炉排长销两端开口销脱落，应及时补上，以免长销穿动造成严重的炉排运行故障。

10、在运行中如发现炉排片损坏时应及时更换处理，以免漏煤过多，损坏其它部件。

11、炉排停车一般按下列顺序：

（1）停止对加煤斗落煤即停止在炉排上加煤；

（2）调整炉排速度及配风，使剩余煤尽快燃尽；

（3）经过2~3小时，当炉排上灰渣卸完后，应把除渣设备中的灰渣清除，停止送风和引风，打开前挡风门和落灰门，自然通风；

（四）炉排的维修

1、在运行期间，主、从动轴和加煤斗上转动装置轴承应经常加添润滑剂。特别注意从动轴上的配合情况，防止过热时发生咬死状况。

2、此类炉排的从动轴和煤闸分两种形式：

（1）有水冷却系统；（2）无水冷却系统，如带有水冷却系统时，运行期间应保证流水畅通，出水温度不超过60℃。

2、炉排片烧坏或变形，应及时进行更换，以免影响安全运行。

5、炉排运行如有跑偏现象，应调整主动轴调节螺栓。

6、在较长时间停炉时，煤斗中的煤应清除，并对各转动摩擦部位敷加防蚀剂。