常见不安全行为汇总
不安全行为（行为隐患）汇总
戴手套操作转动设备
操作转动设备未佩戴防护用品
操作或使用没有防护罩的转动设备
使用不合标准的电动工具 班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。
班中做与工作无关的事
在有放射源的地方长时间停留
设备外监护人员脱岗或睡觉 登高作业时使用不合格的登高设备
跨越运行中的设备
在运行设备的上方工作没有防护措施
未按规定进行岗位交接
私自处理设备故障
生产中处理现场故障时未与现场运行工及时联系
使用对讲机说一些与工作无关的事情
检修带压设备时，不卸压就进行工作
检修带电设备时，不停电就进行工作
在厂房内不按规定的线路行走
检修现场照明亮度不够
在设备内使用不符合标准的照明设备
进入设备内部检查时未设在外监护人员
在岗位上或停止运行的设备内睡觉
两项及以上的交叉检修作业一方完成时不按规定送电试车
设备检修完成后不试车
设备检修后未安装或未修复防护罩
作业完毕后未解除检修保护装置就送电试车
作业完毕后未清理设备内物品和杂物就送电试车
作业完毕未清理现场材料或废品
作业结束后未清点人数
厂区内超速行驶
带烟、火进入工业厂区或在厂区内吸烟
擅自挪用消防火工具
未按规定参加班前会、安全例会、或其它活动
在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩
擅自挪用消防火工具
安全活动或安全例会迟到、早退
擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置
未按规定要求填写停送电工作票、动火工作票、检修工作票
未停机戴手套处理旋转设备
机动车辆客货混载
在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等
其他违反安全规章制度、操作规程的行为
任意拆除设备上的安全装置和警示标志等
管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆
管理者本人在现场对违章行为不制止，对群体性违章问题不采取措施。
对查出的隐患要按期整改，整改不彻底
没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备
擅自摘取他人操作牌送电、开机
不进行转换岗、返岗、三级教育、登记
上夜班前不注意休息，疲劳上岗，带病上岗
上岗前未按规定穿戴劳动保护用品
不执行交接班制度对设备运行状况不了解
发现陌生人员进入厂房不及时制止
在设备重载荷下，甩掉保护强行启动设备
不在设备跟前，通知集控室启动设备
就地启动设备前，不检查设备周围、内部、上下是否有人作业
上、下关联设备不停电就进入设备检查 上、下人行爬梯时不扶扶手 上、下、进、出设备时注意力不集中，不量力而行
运行中打开设备检查孔检查设备
在落差较高的设备下部检查时，设备上部无人监护
在高层建筑下方坐卧停留 清理溜槽积煤时，不停机
清理溜槽积煤时，人员在溜槽内由下往上清理
处理刮板机跳链时不申请停电
用不洽当的工具测试运行中的电机的转向
用手去抓正在运行的设备上的煤
清理运行中胶带机滚筒上的积煤
疏通溜槽时在落物的下方
进入溜槽时上下关联设备不停电
进入落差较大或特殊溜槽时不制定专项措施
跨越正在运行的刮板机
从正在运行的胶带机下通过
在偏僻的角落内睡觉
在备用的停电设备内停留
不按操作规程启动设备
设备发生故障未查明原因，频繁启动设备
违规频繁启动设备
设备保护动作，未查明动作原因便通知集控室起车
私自一人进行设备故障处理
私自进入设备内部检查
违章指挥劳务工处理设备故障
设备轴承出现高温时，用水冲洗降温
用水直接淋浇着火的电器设备
已知设备故障还带病运行
在胶带机运行中处理跑出的挡煤皮
在胶带机运行中敲击托辊进行检查
在胶带机运行中敲击滚筒进行检查
在检查过程中不走人行栈桥，跨越设备
进入破碎机内检查时齿辊间未加止转装置
在物料运行的下方检查设备
巡检时打开有异响的运行中的转动设备外部防护罩
站在转动设备的正前方检查有故障的设备
进入空气不流通的设备内从事检查工作
在粉尘、噪音超标的环境中不佩戴劳保用品
疏通排料闸门时液压站不停电
在设备内卸料口附近检查时未做防护措施
需放水检查的设备，不能确认水排空时打开检查孔
更换托辊时两人配合不当
点检设备时对区域环境不熟悉
胶带运行时调整跑偏，选择的方式方法不当、工具不合适
下班后未进行交接班私自离岗
作业现场不走安全通道 坐在栏杆、轨道、皮带上休息
在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩
进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护 特种作业无证上岗，对特种设备（压力容器等）不按规定时间巡回检查.
开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备
发现隐患不及时处理也不上报，冒险作业
擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取
进入重点要害岗位不登记；非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留
劳保不全进现场：进入现场不戴安全帽，不系好帽带；服：未穿戴三紧式工作服，纽扣未扣好，拉链未拉好；鞋、手套：进入现场不穿工作鞋，电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套；眼镜：打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼 镜；焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜（看火镜）。
跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位
物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道
进入设备内检修时不带对讲机
进入溜槽时不带安全带
工作前不检查使用的工器具
使用不合标准的自制工具
在人员工作的上方搬运备件
进入下方设备检修时不清理上方设备上的物品
检修振动筛时向下溜槽扔煤块
进入刮板机内部检修时不将刮板机的插板关闭
检修刮板机时未挂安全链
检修破碎机时未在两齿辊间放卡块
在封闭的设备内检修时没有通风设施
野蛮拆、装设备 在吊起的备件下方停留
使用不合适的工具拆装设备
人员在刮起板机内工作时就张紧机尾
检修人员站在不稳固的地方给设备加油
检修作业需动作的设备装置工作完成后未恢复
检修人员使用千斤顶工作用垫铁时，垫铁不牢固就加压
在落差较高的设备下部维修时，设备上部无人监护
撬杠支起设备时，肢体在设备的下方
撬杠插在设备上的孔洞内移动设备
手指插入对轮中操平找正
搬运较重的备件上下楼梯
两人以上配合工作时不相互沟通
在高层建筑下方检修时无防落物措施
检修完成后上、下岗位不联系，盲目试车
检修人员用手指探视未固定的设备孔洞
运行中紧固带压的油管或风管
在储水的管道或设备内工作时，不关闭阀门，泵不停电
待安装设备临时支护不牢固 不了解设备的内部构造肓目拆卸设备
不按顺序拆卸设备 检修现场物品堆放杂乱 检修现场满地油脂
在卸料口附近工作时不关闭卸料口
检修人员工作时所用工具失落在设备内部
在运行设备的上方检修时工器具掉入设备内
检修完成后试车时站在转动设备的正前方
加油工作完成后未装油堵
检修工作完成后未给设备加油
检修工作完成后未关闭检查孔
检修工作完成后不清点工具
检修工作完成后离开现场时不清点人数
检修间内，物品未按定置化摆放，一处扣1分
检修工具未按定置化摆放，一处扣1分
检修工具按定置化摆放，但不规范，一处扣1分
检修场地，工器具摆放不规范，扣当班检修作业人员2分
拆卸设备时确保螺栓、设备部件摆放有序，不能造成螺栓或部件装配不全，未达到扣2分 对破碎机进行检修时，首先应先将破碎口上方积煤进行清理，并将破碎机滚齿用装用卡具将其卡紧，未做防挤、防砸措施，一次扣2分；
在检修作业现场追打逗闹。
与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内
设备有故障或安全防护装置缺乏，继续使用
检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀
检修作业、停送电作业未挂标识牌
机动车辆混装乙炔、氧气
拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、楼板 、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。
临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施 电线线路接头裸露、不包扎
使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护
对超过2小时的检修作业未指定“三搓”及作业前风险评估，传达学习
交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 施工现场坑、洞、沟无警示标志
安排外行监护内行作业（如钳工监护电工等）
非电器工作人员安装、检修各种电器设备
停送电不与集控联系，得不到确认，无记录
高压停送电，不办理工作票、不填写操作票 停、送电工作票填写不规范
停送高压电时无人监护
停送高压电时不使用绝缘用具
高压绝缘用具使用前不检查。
停电前没有确认设备已在停车状态
带负荷拉倒闸 停电前没有确认设备号、柜号停错电
停送高压电时未听负责人统一指挥
停送高压电时未严格执行停送电制度和倒闸操作制度
停高压电后未检查刀闸有无明显断点
停高压电后刀闸把手未加锁或无人看守
高压停电后、不验电、放电、未悬挂接地线
停电后未挂“禁止合闸，有人工作”标识牌
带电开高压柜门
未确认检修工作完毕而误送电
未拆除接地线而误送电
未通知调度室而误送电
送电之前未检查设备号、柜号 拉、合高压刀闸未检查接触是否良好
在220V以下低压作业过程中经常带电作业
用电设备接、拆线作业时接线错误 巡视时违反巡视标准
停送电时脸部正对停送电设备
带电调整（重新吊挂）高、低压电缆
清扫擦洗高压电缆上煤尘不按要求戴绝缘手套
测试高压电缆时，未对高压电缆进行放电
将设备保护甩掉不用
擅自调整电器设备保护整定值
用铜、铝、铁丝钩代替保险丝
带电检修、搬迁设备
检修设备时，停机不闭锁；停电不挂警示牌
强行送电或未按规定执行停送电制度
停电后未将抽屉拉出
进入厂房、车间不戴安全帽，不穿工作服、防砸鞋
作业前未检查工器具
工器具使用不正确
作业时工器具乱扔乱放
保养更换电机时，未停电、验电、上锁就拆卸对轮防护罩
保养更换电机时，拆卸螺丝反向使用扳手
保养更换电机时，撬棍使用不当
保养更换电机时，野蛮使用液压工具拆卸对轮轴承等
检修完毕后未得到调度室通知而随意试车
检修完毕后未检查现场、人员、设备而直接试车
检修完毕后未叫岗位司机而自行组织试车
检修完毕后未按规定要求组织调试、试车
非专职和非值班电气人员擅自操作电气设备
用潮湿手指接触电气设备按钮、接触器、电缆等
电器人员用手背触碰低压带电体
更换电气控制箱未办票停电 检修、安装照明前未办票停电
未按要求检修防爆电气设备，造成失爆
带电打开、检查防爆设备
检查出防爆电气设备失爆后，不及时处理，瞒报
带电使用水、泡沫灭火器扑救电气火灾
救治触电人员前未采取安全措施
变压器维护时，只停高压侧进线电源，未断开低压侧负荷电源。
停变压器电源未断开低压侧开关前断开高压侧开关
停变压器电源高压侧未挂接地线
更换变压器保险随意改变保险型号
检修工作时未能用相同等级的验电器、绝缘用具等
酒后、病后、精神不佳、情绪不好的人员上岗易造成无法控制的人身伤害和机电事故、思路不清晰，易发生“三违” 不进行《操作规程》学习会造成任务不明确、分工不细、现场管理混乱 拉、合刀闸不迅速造成刀闸拉弧使人员烧伤、触电 站位不对电气短路直接烧伤工作人员 不使用防护用具在设备漏电或起弧后，不能及时防护造成人员触电。
带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认
电气焊作业
劳动保护用品佩戴不齐全
使用不合格的劳保防护用品
没有操作证的情况下违章作业
从事本人能力不具备的焊接工作
作业时现场没有配备完好的消防器材
未按焊接工艺进行焊接
氧气瓶在露天爆晒
冬季气瓶、回火防止器等附件冻住后用火烤
在氧气瓶、乙炔瓶上压力表损坏的情况下工作
在运转的机器上从事焊接工作
在有压力液体和压力气体的容器、管道、带电设备上从事气割和焊接工
气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器上粘有油污
电焊设备及工具绝缘不好
在通风不畅的环境中长时间工作
氧气瓶和乙炔瓶上的安全装置不完好
将接地线搭接在电缆桥架上
敲击焊渣时不采取防护措施
在水泥地面上从事气割工作
用点燃的割炬当照明用
手持点燃的割炬在人群中移动 正对人员点燃割炬
作业人员未切断电源或气源离开作业现场
氧气、乙炔瓶没有防倒措施 氧气、乙炔瓶之间的安全距离不够
氧气、乙炔瓶离明火之间的安全距离不够
不按规定放置氧气和乙炔瓶的
割炬用完后放在空气不流通的设备内部
切割作业时对有毒有害气体无防护
高空进行电焊焊接工作,不观察下部环境
切割工具不完好
人员过多吸入焊条燃烧产生的有害气体
在有害气体积聚处工作不办理工作票
在有易燃易爆物品的场合从事电气焊作业
遇四级以上大风和雨雪天气在室外从事电、气焊作业的
动火作业后现场未彻底清理且无人看守
氧气、乙炔瓶使用完毕未将安全帽恢复
电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎
焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋
电气焊作业应将灭火器放置附近、对动火地点煤尘进行清理、清除动火地点附近的易燃物、并对皮带等部位进行隔离处理，未作防灭火措施扣2
电焊工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。违者扣2分 在搬运氧气、乙炔使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身 、瓶嘴是否有油类等。一项不合格扣2分
使用乙炔瓶时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔 瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。违者扣2分
使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。违者扣2分 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置 使用氧气瓶、乙炔气瓶时，气瓶安全附件没有或不齐或安全距离不符和要求
电气作业未做到一人作业一个人监护
使用的电气设备缺少接地或接零装置
电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理。
使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、 电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等
起 重 吊 装 作 业
起重作业前对工作场合不进行检查，未制定起吊方案和安全措施学习
起重作业人员没有经过专业培训，无证上岗
视力、听力等身体条件不适合的人员从事起重工作
起重现场没有警戒线和专人看守
使用补焊过的吊钩和吊环
长期不用起重工具不经检验就使用
起重时不熟悉各种手势、旗语、信号
检修完的工具没进行超载试验
临时吊装孔、眼没有防护装置
起重设备没设专人进行维护和保养
在不牢固的位置上焊接不牢固的吊装孔、环
吊装没停电、拆线、拆除底脚紧固螺栓的设备
人员站在起重物上
人员随重物一起吊运
被吊物绑扎不牢固
吊运过长的备件时没制定专项措施
吊装有棱角、尖锐的物品时不加衬垫保护
吊装埋在地下的不明重量物体
指挥人员不站在安全距离以外进行指挥
用手推正在空中摇摆的重物
人员在吊装物下通过或停留
操作人员不服从指挥人员的指挥
站在不牢固的地方悬挂起吊用具
在设备和钢梁上行走不系安全带
在高压线下方进行起吊工作没有专项措施
肢体在起吊物的下方工作
天气环境不好的情况下从事起重作业无专项措施
起吊作业时多人指挥
起重物体时斜吊
超负荷吊装和使用起重工具
吊装孔的护栏和盖板安装不牢固
吊装不明吨位的物品
吊装时人员站位距重物掉落点较近
在人员工作的上方移动重物
将有电缆通过的钢梁，水泥梁作为起重支撑点
吊装工作完成后所用的起重设备未停止在基站
吊装工作完成后所用的起重设备不停电
吊装工作完成后对打开的吊装孔、洞不恢复就离开现场
违反起重作业“十不吊” 在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体(件) 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业
起重作业前不按规定对吊具进行检验、调试就进行作业
起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊
起重作业时把吊物悬在高空就离开现场
坐、乘吊物升降装置
起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。
吊装作业未指定专责指挥人员， 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌
高空作业
高空作业时不带安全带
高空作业时上、下抛掷工具、器材等物品
高空作业安全带没有高挂低用或挂的位置不合适
将安全带拴在有棱角的物体上
高空作业时把工具、器材等物品放在工作点边缘
作业前未制定安全技术措施
安全技术措施未经相关部门审批
工作前不进行高空作业安全培训，工作人员不了解登高作业的危险性
安全帽佩带不正确，滑落起不到有效的防护作用
使用安全带前未做安全面性试验，不能有效防护
穿硬底鞋或不防滑的鞋登高作业
登高作业申请停电后，未验电、闭锁
高空作业安全带没有挂在牢固、结实的构件上
厂房内高空作业不注意周围环境，碰到电线、管道、支架、机械设备
患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视者从事高空作业
酒后、病后、精神不佳、情绪不好的人员从事高空作业
学徒工在没有师付的带领下从事高空作业
大风、大雨天气从事高空作业
使用梯子登高检修电气设备时没有系牢安全带遇有静电触电时人员跌落
使用梯子登高检修电气设备时梯子没有牢固的支靠在墙柱上或梯子靠放角度不合适 使用人字梯登高检修电气设备时梯子挂钩没有挂牢
使用梯子登高检修设备，梯脚本身不防滑，下方无人监护
高空作业时使用缺层或不合格的自制梯子
高空作业时下方扶梯人员擅自离开
高空进行电焊焊接工作,工作中引燃高处煤尘,人员撤离后发生火灾
高空作业在登高行走的过程中工作人员没有安全防护而发生事故
高空作业安排恐高人员工作
高空作业安全带挂在产生高温的地方烧坏安全带，使安全带起不到应有的作用
高空作业不执行高空作业规程
高处作业不佩带安全带或设置安全网
登高作业不使用梯子、未带安全带
有落物危险的高空作业，地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落,落物杂伤 不设警戒线。 使用人字梯无限开互拉装置
清 扫 作 业
用水冲洗带电设备
清扫胶带机时，带面上水打滑
打扫走廊时，用水冲洗玻璃，容易使玻璃脱落伤人
对设备不了解，盲目操作，造成人身伤害或设备机电事故
清扫作业时靠近转动部位
清扫作业时清扫水进入系统
穿越皮带时没有走人行栈桥，钻皮带
打扫卫生时不佩戴口罩吸入过量煤尘
不停车清扫皮带机、刮板机转动部位
清扫设备前，未申请停电，造成设备起动
清扫需停电设备，停电后，未验电、闭锁
清扫工作完成后不及时申请送电、解除闭锁，影响正常起车
下班不签到，私自离岗
电缆桥架除尘不停电
清扫工作时不正确佩戴安全帽
清扫工作时不穿防砸鞋
在煤尘较大区域清扫工作时不戴口罩
在转动部位清扫工作时不戴防护镜 酒后、病后、精神不佳、情绪不好的人员上岗工作 有哮喘、煤肺等疾病人员从事清扫工作
清扫工作时工具选择不当
清扫工作时，清扫人员误操作设备
清扫工作时，磕碰拉绳、跑偏等设备保护设施
现场未彻底清理，绊伤他人 冬季冲洗室外楼梯
在高空作业的人员下方从事清扫工作
在车间栈桥、仓上等高空处向下抛清扫物
冲洗电气设备 清扫工出现不良精神状态没有得到及时的提醒和帮助
清扫工作结束后，清扫工具乱扔乱放