高大模板工程施工工艺要点探讨

高大模板工程施工工艺要点探讨

摘要：随着我国建筑事业的迅猛发展，高大模板工程应用日益广泛，由于施工原因，高大模板发生了不少安全事故。文章结合工程实例，从高大模板工程施工质量控制出发，包括控制材料关、构造控制及混凝土浇捣管理，提出了工程监测措施，确保高大模板工程的质量安全。

关键词：模板施工；构造控制；控制要点；浇捣；模板拆除

随着我国经济的快速增长，建筑事业的迅猛发展，高大模板工程应用日益广泛，而高大模板支撑系统的稳定性，不但对工程建设成功与否至关紧要，而且与人民群众的生命和财产安全密切相关。为了保障人民群众的生命和财产安全，为了保证建设工程的顺利进行，必须采取切实可行的措施确保高大模板工程的质量安全，杜绝因高大模板质量问题而导致坍塌事故的发生。

1工程概况

某工程是一幢办公和文化娱乐综合楼。其中裙楼的第五层设计为多功能厅，层高达8 m，最大框架梁截面尺寸为500 mm×700 mm，作业面高，施工难度大。现结合本工程的特点，谈谈高大模板的施工技术。

2施工准备要点

2.1通过专家论证，进一步完善方案

高大模板专项施工方案应根据本工程的施工工期、质量、安全和合同要求编制，并考虑到工程特点和施工的可操作性。方案内容涵盖：使用材料要求、支撑系统设计计算书、安全管理、监控措施、应急预案、混凝土浇筑、施工节点图等；同时要做到以下几点：①架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；②在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；③选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；④结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；⑤脚手架的搭设，还必须符合JGJ59－99等检查标准的要求。

2.2控制材料关

（1）本工程模板支架所用钢材强度等级为Q235－A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压扁、锈蚀、打孔和硬弯，新的钢管要有出厂产品合格证，有资质检测单位的复试报告。脚手架施工前，必须将入场钢管取样送由相关国家资质的试验单位，在力学试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

（2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻造扣件，应符合《钢管脚手扣件标

准》（JGJ22－85）的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔砂眼等锻造缺陷。扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5 mm。钢管螺栓拧紧力矩达65 N•m时不得破坏。如使用旧扣件，扣件必须取样，并送有相关国家资质的试验单位进行扣件抗滑力等相关试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3构造控制要点

3.1柱模板安装顺序及施工工艺

3.1.1模板安装顺序

搭设脚手架→配模板及刷模板脱模剂→柱模就位安装→安装柱模→安装支撑→加固、固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理、码放模板。

3.1.2技术要点

安装墙柱模前，要对墙柱接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙柱模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条或用水泥砂浆找平，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。

3.1.3模板反撑

模板支撑工程杆件不能和外钢管架、接料平台相连，架体要设置纵横向扫地杆、多道水平拉杆和剪刀撑，使支撑体系成一稳固的整体。

3.2梁、板模板安装顺序及技术要点

3.2.1模板安装顺序

“满堂”钢管脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。

3.2.2技术要点

楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4 m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

4混凝土浇捣管理

（1）现场技术员、质检人员与监理人员一道检查模板支撑是否符合论证后

的施工方案，扣件与钢管是否牢固，钢管是否有变形等。

（2）模板、钢筋工程均验收合格后，正确填写商品混凝土委托单，内容包括工程名称、施工部位、强度等级、外加剂、坍落度等相关信息，确保混凝土浇筑正常进行。

（3）施工前检查混凝土配合比报告，实测混凝土进场坍落度，符合要求后方可进行浇筑。

（4）商品混凝土浇筑前输送管线的布置方式应符合方案要求，泵管不能直接放在模板上或固定在支撑上，应在泵管下垫轮胎皮或焊接铁马镫，避免水平振动荷载，并在浇筑过程中避免混凝土堆载过大现象。

（5）墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。

（6）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

5模板拆除技术措施

（1）高大模板拆除根据现场留置的同条件混凝土试块强度符合规范要求的强度后，经技术负责人审核并及时报验，监理公司人员审批签字后方可拆除，其中跨度大于8 m和悬挑阳台强度要达100%方可拆模。

（2）高大模板及其支架在拆除区域周围设置警戒标志和拆模提示标语，并有专人看护。

（3）拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，拆模顺序应遵循先支后拆、后支先拆、从上往下的原则进行。①墙柱模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2 MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙、先拆外墙外侧模板；②拆除满堂脚手架时，先拆剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→斜刀撑。钢管和扣件应及时传到楼面，严禁直接抛到楼面产生冲击荷载。

（4）模板拆除后，及时将钢管和扣件运出，并进行清理、保养，按规格堆放。

（5）其他技术要求：①拆模板前先进行针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续；②支拆模板时，2 m以上高处作业要戴好安全带，设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施；③墙柱模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不

得直接往下抛；④固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除到最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固，方可拆固定件与支撑件。⑤安全员、技术员每天下班前要对尚未拆除的脚手架的安全性进行检查，还要结合周边环境、天气情况进行分析，如有异常应及时处理。

6监测措施

6.1监测控制

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

6.2监测点设置

观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径为12 mm的钢筋头。

6.3监测措施

混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

7结束语

总之，安全可靠的高大模板工程应该是合理的模板工程设计、完善的支撑系统构造、及时有效的工程监测检查。通过落实各施工控制要点，提高了模板工程施工质量、保证了支撑系统的承载能力、确保了整体稳定性、防止失稳和坍塌事故的发生。

参考文献

1 王宗朝.高大模板钢管支撑体系在工程中的应用［J］.甘肃科技，2010（09）

Tall Points of the Template Construction Process

Jiang Jianqiang

Abstract: With the rapid development of China’s construction industry, the tall and the template works used widely, due to construction reasons, the tall and the template, there were many accidents. In combination with project examples, from the tall starting template construction quality control, including control of material off,

pouring concrete, structural control and management, proposed a project to monitor measures to ensure project quality and safety of tall template.

Key words: formwork; tectonic controls; control points; pouring; template removal