精益就在你我身边
精益就在你我身边
提起精益，现在大家都耳熟能详了，我们的企业、车间现在都在搞精益管理，精益生产。老子曾说：“天下难事，必作于易；天下大事，必作于细。”
精益到底是什么，归根结底其目的也就是尽可能的少投入，减少浪费，尽可能多的创造价值。这和我们居家过日子是一样的，买必需品我们得货比三家，哪个更实用，花的钱更少，给我们又带来最大便利最多享受的，我们才会选择它。其实这就是精益，只不过是精益过日子而已。
自从2013年我们的企业大范围开始搞精益开始，我和我的班组在车间领导的号召和支持下，搞了不少精益项目，比如凝结水改造采暖热源、烟气回收、排污热能回收、班组劳动力分配、劳动技能的培训和竞赛等等，通过一系列的动作，我们发现这些精益活动确实给我们车间和企业带来了巨大的利益，因此学精益、搞精益将是我们企业持续发展的动力源泉。
那么，问题来了，如何来搞精益呢？首先我介绍一下一个一般精益项目的一般步骤；想要搞一个精益项目，首先要选择一个流程，并且强调他的持续改进，第二，画出价值流程图，在这个过程中,更多的图标用来表示连续的流程,各种类型的拉动系统,均衡生产以及缩短工装更换时间,生产周期被细分为增值时间和非增值时间。第三部开始改进的研讨，目的是消除流程图中的不必要的浪费，比如消除质量检测环节和返工现象;消除零件不必要的移动;消灭库存;合理安排生
产计划;减少生产准备时间;消除停机时间;提高劳动利用率。第四步就是制定巩固措施，保证他的持续改进，并且进行广泛的推广。
读到上面的步骤，身边的工友们可能会说，他不是很理解，或者说理解了一些，但是搞起精益来还是无从下手。那么我告诉大家，不要把精益看的那么神圣，其实我们的每一项改进和改造都属于精益的范畴。提高了工作效率，减少了时间浪费，创造了价值这都属于精益。并且，我们大家每天都在接触精益，每个人也都在不知不觉中做着精益。比如：你的备件库房准备了关键备件，在设备故障时缩短了维修时间，减少了关键时间浪费，这就是精益；我们搞的小改小革，都是为了提高效率和创造更大的价值，这也是精益。那现在有人说了，原来我每天都在搞精益啊，那么还让我们学什么精益呢？错，这种观点是错误的认识，企业和车间让我们学的重点是搞精益的方式、方法和工具，它的用处最重要的一点是让你学会思考并且为你搭建了一个处理和解决问题的平台。比如你搞小改小革大部分是你知道了怎样改进的情况下进行的。可是如果你想改进一道工序和流程又不知道从何下手怎么办？这时候就需要精益的方法和工具来帮忙，通过系统的分析和梳理来找到相应的解决办法。
千里之行，始于足下，推行精益就是要从我们身边做起，从我做起。我们的身边，存在着形式多样的浪费现象，正如精益管理总结的“八大浪费”，都可以通过我们的眼睛发现并消除，大到一个制度，一个流程，一种管理模式，小到一张纸，一滴水，一度电，都是我们可以改善的环节。我们就是需要一个放大镜去持续的发现这些身边的
问题，并针对这些问题进行分析和梳理，不断地进行改进。只要你想了，做了，你会发现，精益其实就在你我身边！愿我们的企业张开“精”、“益”的翅膀，扶摇直上强者之巅！