瓦屋面施工方案

目 录

一、编制依据............................................................................................. 3

1国家标准及行业标准 ....................................................................... 3

二、工程概况............................................................................................. 3

2.1工程概述 ....................................................................................... 3

2.2瓦屋面做法说明 ........................................................................... 3

三、施工部署............................................................................................. 4

3.1人员准备 ....................................................................................... 4

3.2项目工程量 ................................................................................... 4

3.3材料准备 ....................................................................................... 5

3.4施工设施准备 ............................................................................... 5

四、施工工艺............................................................................................. 5

4.1 预拌砂浆找平层 .......................................................................... 5

4.2 SBS防水卷材铺设 ....................................................................... 6

4.3 TPS保温板施工 ........................................................................... 6

4.4抹灰砂浆保护层施工 ................................................................... 7

4.5屋面挂瓦施工 ............................................................................... 7

五、质量控制............................................................................................. 9

5.1质量控制要点 ............................................................................... 9

5.2质量控制方式 ............................................................................. 10

六、成品保护........................................................................................... 10

七、绿色施工........................................................................................... 11

7.1安全管理措施 ............................................................................. 11

7.2文明施工措施 ............................................................................. 12

7.3环境保护措施 ............................................................................. 13

7.4消防措施 ..................................................................................... 13

7.5降低成本措施 ............................................................................. 13

一、编制依据

1国家标准及行业标准

二、工程概况

2.1工程概述

工程名称：国家极地档案馆业务楼工程。

地理位置：上海市浦东新区曹路镇五号沟地块。

建设单位：中国极地研究中心。

设计单位: 中船第九设计研究院工程有限公司。

地勘单位：中船勘察设计研究院有限公司。

监理单位：上海宝钢工程咨询有限公司。

施工单位：中铁建工集团北方工程有限公司。

本工程占地面积1724M，建筑面积7782.1M，为单栋地上6层建筑高度31.8m，其结构形式为框架结构基础形式为桩基+独立基础形式。

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2.2瓦屋面做法说明

1、根据图纸及现场施工情况，五层、六层均为坡屋面，其中五层坡屋面大部分为建筑屋面，

具体做法如下：

块瓦（平瓦）

挂瓦条40*20*2.0mm方钢

顺水条40*20*2.0mm方钢

100厚TPS保温板（与屋面板牢固固定）

10厚低强度等级（预拌）砂浆隔离层

3厚SBS卷材防水层

3厚SBS卷材防水层

20厚预拌砂浆找平层

现浇钢筋混凝土板

2、六层4-9轴/K-M轴建筑屋面处，坡屋面做法同五层坡屋面，其余六层坡屋面可取消防水层。

三、施工部署

3.1人员准备

集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合极地档案馆的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，技术水平较高的技术工人进行操作。

施工工作人员：放线工1 人、木工5 人、泥瓦工6人、白铁工2人、普工5 人

挂瓦施工前，将已编好的施工方案，全面地向技术人员、工长、质检员、材料员等有关人员进行交底，将块瓦的特性、排瓦图、砂浆、主体构造、技术要求、施工方法、质量标准、检验方法等全面地进行技术交底。同时，对进入现场施工的工人进行统一的技术培训及交底，学习砌筑施工规程和操作方法。

3.2项目工程量

五层六层坡屋面共：612.32㎡ 挂瓦条长度1685m 顺水条长度895m

3.3材料准备

主要材料有SBS防水卷材、TPS保温板、陶泥瓦、方钢顺水条、方钢挂瓦条；辅助材料有水泥、麻刀、手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或 木锤） 、铁水平尺、弯角方尺、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、塑料胀栓等按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，方钢、必须上报监理审查，屋面瓦必须经监理单位外观检查认可，并签证许可证方可使用；

3.4施工设施准备

1、安全设施：斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经安全负责人检验合格。

2、施工机械：使用起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。

3、小型施工机具：轻型手提式电动工具机械性能良好，必须有出厂合格 证，上报监理并经审批后方可使用。

四、施工工艺

4.1 预拌砂浆找平层

1）工艺流程：基层清理-贴饼、冲筋-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆-找平、压实-养护-成品保护

2）基层清理：把基层表面的各种杂物用笤帚清理干净，并在抹砂浆前一天洒水湿润。

3）贴饼、冲筋：在基层上按间距1.5m用1:3的干硬性水泥砂浆做出灰饼。

4）砂浆配置：找平层砂浆配置为1:3（体积比），搅拌时间不得小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

5）铺抹砂浆：灰饼做好硬化后，即在基层上刷一层素水泥浆，并随时铺设砂浆找平层，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

6）找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮杠将砂浆找平，并用木抹子揉搓压实，随即用铁抹子进行头便抹平压实。当水泥砂浆凝结至踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压实抹光，亚光应在终凝前完成。

7）养护：找平层施工完后，要及时进行养护，养护时间不得少于7天。

8）成品保护：找平层施工完后，严禁在上面剔凿，不得压重物。

4.2 SBS防水卷材铺设

1）工艺流程：基层处理-附加层施工-铺贴防水卷材-成品保护。

2）基层处理：基层表面必须清洁平整，基层表面的异物、疙瘩等必须清理干净。完毕后刷冷底子油进行热熔法粘贴。

3）卷材附加层：在转角处、阴阳角等部位，应增贴一层相同的卷材，宽度不宜小于500mm，卷材附加层应按加固部位的形状仔细粘贴紧密。

4）卷材防水层铺贴：防水卷材应边刮边铺，不得漏刮。卷材铺贴后，用刮板刮平挤压，排除卷材下面的空气。卷材的短边与长边搭接均不应小于100mm。待首次铺设完毕后，进行二次铺设，两次均为3mm厚SBS防水卷材。

5）成品保护：卷材防水层经验收合格后，按设计要求及时做10厚低强度等级（预拌）砂浆保护层。

4.3 TPS保温板施工

1）对TPS保温板均宜按屋面形状先行试铺并裁切板材，以减少板材的浪费，保温板与屋面应采用专用粘结砂浆进行粘结，粘结保温板时砂浆应采用满粘法，表面平整。

2）板与板之间要挤密，板间缝隙不得大于10mm,要求铺设紧密、平稳、无滑移，拼缝严实，相邻板的板缝按要求错开。

3）粘贴保温板结束后，对保温板进行锚固，使用专用锚固栓锚固，每平米锚固栓数量不得少于6个，拼缝处，保温板中央均应进行锚固处理，待检查完毕无误后方可进行下一步施工。

4）做好文明施工，保持作业环境清洁，施工完后对剩余材料和机具进行清理。

5）屋面施工人员必须穿软底鞋，防止刺破防水层和碰损保温板，吊罐、料斗等应避免冲击保温板。

4.4抹面抗裂砂浆保护层施工

1）抹灰砂浆保护层施工前,应将TPS保温板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，

2）在处理好的面层上抹层面砂浆，厚度2～3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。阴阳角部位所有的增强网格布随即压入砂浆中，由上而下进行刮抹面胶浆和铺设网格布。在面层抹厚度为2～3mm的抹面胶浆，将网格布绷平后贴于底层抹面胶浆上，单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，网格布严禁有皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

3）初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14天，养护期间禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。 4.5屋面挂瓦施工

1）工艺流程

基层清理 →施工放线 → 固定顺水条 → 钉设挂瓦条→挂瓦→ 淋水试验 → 验收

2）节点处理

(1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50～70mm。

(2)平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成； (3) 平瓦屋面的脊瓦下端距坡面瓦的高于80mm，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不应小于40mm。

(4)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图)。

3）固定顺水条

顺水条的净距为600mm，垂直于屋面檐口均匀排列。顺水条及附加顺水条尺寸：屋面均采用40*20*2.0mm顺水条，间距600mm固定顺水条，定位墨线位置将顺水条焊接固定在屋面预埋件上（与结构相连的钢筋）

4）钉挂瓦条

挂瓦条间距为340mm（可根据现场实际情况进行调整），挂瓦条应铺钉平整、牢固，上棱应成一直线。挂瓦条尺寸：40*20*2.0mm，挂瓦条与每根顺水条相交处都应一面满焊固定，焊点刷防锈漆。

接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。

屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向上60mm。

双坡屋面的檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距檐边40mm的空间，以便安装40*20*2.0mm附加顺水条。本附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面，加金属构件进行加固处理。

屋面中排水沟：其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。此排水沟施工时，应先安装排水沟后安装挂瓦条，但挂瓦条的延伸长度不超过80mm。

5）挂瓦

(1)铺设平瓦时，平瓦应均匀分散堆放在两坡屋面上，不得集中堆放。铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设。

(2)平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢，瓦头排齐，檐口应呈一直线。

(3)脊瓦搭盖间距应均匀；脊瓦与坡面瓦之间的缝隙，应采用掺有纤维的混合砂浆填实抹平；屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。沿山墙封檐的一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。

五、质量控制

5.1质量控制要点

1、防水层：

1）卷材铺贴时，应铺压严实，将空气排除干净，使卷材粘贴牢固。

2）胶黏剂涂刷应均匀，不露底、不堆积，粘结时不得用力拉伸卷材，不要出现褶皱。

3）阴阳角、穿墙管道等细部的卷材附加层，裁剪时应与构造形状相符合，并粘贴压实严密。

2、找平层：

1）水泥砂浆、砼找平层应平整、压光，不的有酥松、起砂、起皮现象、

2）找平层的质量及配合比必须符合设计要求。

3）基层与突出屋面结构的交界处应做成圆弧，且整齐平整。

3、挂瓦层：

1）瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

2）屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。

3）瓦瓦的砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求。

4）屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求

5）底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。

6）屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

7）屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满

8)平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求。

9)平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50％的屋面，应采取固定加强措施。

10)天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等铺设。

11)挂瓦条应分挡均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

12)脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

13)泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

5.2质量控制方式

（1）要严把材料关，进场材料必须符合设计和有关规范规定要求，并按要求作复试，不合格材料不得使用。

（2）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，加强质量验收环节控制，特别是专职检查员验收这一环，做到严格把关。并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下步工序的施工。

（3）做好技术交底这一环节，每个主要分项工程必须有文字施工技术交底，交底要具体，能起到指导施工作用，并且要及时，要在施工前办理。

（4）每个分项工程先做样板，经监理、甲方认可再大面积施工。

六、成品保护

（1）找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

（2）已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行

施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。

（3）屋面变形缝、水落口、檐口等处，施工中应进临时堵塞和挡盖，以防止杂物进入，施工完后将临时堵塞和挡盖清除，保证管口畅通。

（4）屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。

（5）保温层施工完后严禁碰撞，损坏。

（6）屋面施工时不得污染墙面、檐口及其它已施工完的成品。

（7）屋面施工时各构造应及时进行施工。

（8）雨水管安装前，对雨水斗处加临时弯头，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。

七、绿色施工

7.1安全管理措施

（1）从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种人员持证上岗。

（2）在屋面上施工必须做好临边防护。必要时系好安全带。

（3）卷材堆放必须立放，设专人看护。热熔施工用汽油设立专用库房，专人收发保存。

（4）施工现场有从事明火操作的人员，必须事先向安全员开动火证，提出用火申请。现场的汽油应距离作业面不少于15米。

（5）卷材切割采用专用割刀。

（6）施工时精力集中，不得嬉戏大闹。夜间施工设置足够的照明。

（7）做好的防水层，在施工过程中，应采取措施进行保护。屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

（8）雨水管安装时应系好安全带，确保安装时的安全操作。

（9）施工现场严禁吸烟，必须按规定佩带好安全帽。

（10）作业人员不得穿硬底鞋，或者采取必要的防滑措施。

（11）电动工具操作人员必须佩带绝缘手套和穿带胶鞋。

（12）下雨或者五级风以上，屋面禁止作业

7.2文明施工措施

7.2.1材料堆放

材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料要堆成整体大堆，底脚边清理到位；砌体归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料；易燃易爆及有毒物品专库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。

（1）根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。

（2）施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，严格执行领退料手续。

（3）因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时运至所需部位。

7.2.2材料节约措施

（1）依据施工方案，项目部在施工前，应鉴定材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。

（2）技术、施工人员依据图纸及施工方案，应准确提出材料规格、技术要求、使用部位、进场时间等。

（3）在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，应各负其责，把好每道关。

（4）物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到工程部，由工程部统一考虑用于其它部位。

（5）砌筑砂浆利用干混砂浆搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。

（6）料具管理过程中，物资部应建立节约计划、效果台帐，以及限额领料台帐

7.2.3现场垃圾处理

工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工完必须做到操作落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。

7.3环境保护措施

（1）施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；

（2）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时防止遗洒飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；

（3）现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；

（4）搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。

（5）施工垃圾经分检后及时外运。

（6）施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。

7.4消防措施

（1）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。

（2）合理布置现场消防器材：各层设灭火器；在仓库、木工棚每25m2配置一个适合的灭火器，其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶，形成整体消防布局。

（3）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。

（4）严格现场明火管理，不具备明火作业条件的不予签发动火证；无动火证的不允许明火作业。

（5）加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。

（6）加强生活区消防管理，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区内配备足够的消防器材。

7.5降低成本措施

（1）采用建筑系列胶，无毒无害环保型材料，以新的材料、新的技术、新的工艺，减少用工量，节约材料。

（2）严把装修工程图纸会审，技术交底关，严格按图纸和标准施工操作，各种材料、半成品的验收严格按验评标准验收，生产管理人员认真把关，以确保产品一次成优，减少返工。

（3）原材料集中采购，实行竟标，降低采购成本。

（4）合理安排施工部署，节省施工费用。

（5）加强成品保护，节约材料和人工。