浅层平板载荷试验方案
浅层平板载荷试验
一、 适用范围及检测目的
1. 载荷试验适用于测定承压板下应力主要影响范围内岩土的承
载力和变形特性。
2. 浅层平板载荷试验适用于判定浅层地基承载力特征值是否满
足设计要求。
二、 检测工程量
检测数量在同一条件下每个场地不应少于3点。
三、 检测依据
《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003、J256-2003)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002、J220-2002)
《南京地区地基基础设计规范》(DB32/112-95)
四、 检测人员
五、 检测装置、仪器及设备
1. 反力装置
加载反力装置根据现场条件可以有压重平台反力装置、地锚反力装置等,南京市主要为压重平台反力装置,该种装置应符合以下规定:
①. 能提供的反力不得小于最大加载量的1.2倍;
②. 压重宜在检测前一次加足,并均匀稳固地放置于平台上;
③ .压重施加于地基的压应力不宜大于地基承载力特征值的1.5倍。 ④ 荷载、沉降测试装置
分级荷载的提供采用油压千斤顶。当采用两台及两台以上千斤顶加载时应并联同步工作。并使:采用的千斤顶型号、规格相同;千斤顶的合力中心应与桩轴线重合。
荷载的测量可用荷载传感器直接测定,或采用并联于千斤顶油 路的压力表或压力传感器测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。并使:传感器的测量误差不大于1%,压力表精度不小于0.4级,试验用压力表、油泵、油管最大加载时的压力不应超过规定工作压力的80%。
沉降测量采用位移传感器或大量程百分表。并使:测量误差不 大于0.1%Fs,分辨力不小于0.01mm。
根据本工程检测要求,拟采用的主要仪器、设备参见附录:
用于本工程的主要仪器、设备。
六、 检测条件(需委托方配合)
① 试坑宽度或直径不应小于承压板宽度或直径的三倍。
② 试坑的岩土应避免扰动,保持其原状结构和天然湿度,并在承
压板下铺设不超过20mm的砂垫层找平。
③ 试桩现场须保证220V照明电源,临时停电应预先通知。
④ 每一岩基试验点位置必须保证施工道路畅通,运输道路保证4m 以上,作业区道路保证6m以上,试桩周边10m之内无障碍物,上空无高压电线、电缆,地下无各种有效市政管线。
⑤ 检测时现场不得有重型机械、汽车,拖拉机,打桩机或其它非
不可抗拒因素造成的较强振动。
⑥ 测试过程中若有与现场其它施工工序、项目等交叉,请建设、
监理方统一协调。
七、 现场检测
1. 检测流程
2. 加、卸载及沉降测读
① 测量系统的初始稳定读数观测:加压前,每隔10min读数一次,
连续三次读数不变可开始试验。
② 加载方式为单循环加载,荷载逐级递增直到破坏,然后分级卸
载。
③ 加载分级进行,第一级加载值为预估设计荷载的1/5,以后每
级为1/10。
④ 沉降量测读:加载后间隔5min、5min、10min、10min、15min、
15min测读一次沉降,以后每隔30min测读一次沉降。
⑤ 稳定标准:连续两小时每小时沉降量小于等于0.1mm。
⑥ 卸载观测:每级卸载为加载时的两倍,如为奇数,第一级可为
三倍。每级卸载后,隔10min测读一次,测读三次后可卸下一
级荷载。全部卸载后,当测读到半小时回弹量小于0.01mm时,即认为稳定。
⑦ 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击,每级荷载在维
持过程中的变化幅度不得超过分级荷载的±10%。
⑧ 终止加载条件:出现下述现象之一时,即可终止加载:
A. 承压板周边的土出现明显侧向挤出,周边岩土出现明显隆起或
径向裂缝持续发展;
B. 本级荷载的沉降量大于前级荷载沉降量的5倍,荷载与沉降曲
线出现明显陡降;
C. 在某级荷载下24小时内沉降速率不能达到相对稳定标准;
D. 总沉降量与承压板直径(或宽度)之比超过0.06。
八、 资料收集及整理
1. 现场检测前向委托方收集施工场地的《工程地质勘察报告》、
桩身结构图等。
2. 现场检测后整理、绘制、编写以下资料、图表:整理、汇总原 始数据记录表,绘制荷载-沉降(P-S)曲线、沉降-时间对数(S-Lgt)曲线及其他辅助分析所需曲线(若需要),编写阶段性检测报告(若需要)、出具最终正式检测报告。
九、 检测工期
1. 在试验点达到试验条件的前提下,试验起始日期按招标文件或
业主通知。
2. 无不可抗拒因素的影响时,日历工期约1.5-2天/点,试验架
进、退场约各需1天。
3. 正式检测报告在现场作业结束后 3 日内提供,一式五份。
十、 检测结果评价和检测报告
1. 作为持力层承载力检测结果的评价,应给出每个试验点的承载
力检测值,并据此给出单位工程同一条件下的地基土承载力特
征值是否满足设计要求的结论。
2. 检测报告应结论准确、用词规范。
3. 检测报告应包括以下内容:
① 委托方名称,工程名称、地点,建设、勘察、设计、监理和施
工单位,基础、结构形式、层数、设计要求,检测目的,检测依据,检测数量,检测日期;
② 地质条件描述;
③ 受检地基土的位置和相关施工记录;
④ 检测方法,检测仪器、设备,检测过程叙述;
⑤ 受检桩的检测数据,实测与计算分析曲线,表格和汇总结果; ⑥ 与检测内容相应的检测结论。
十一、 安全、质量保证措施
1. 按检测合同及检测工作量,项目经理及项目成员制定检测
方案,精心组织设备进场、运输、吊装及检测、转运设备,严格执行本中心安全操作规程,确保人身及设备安全。
2. 确保加载装置及观测系统安置准确、符合要求,保证检测
工作顺利进行。
3. 检测、记录过程必须专人值守,试验时注意经常观察试验
平台等变化情况,发现问题及时处理。
4. 参加检测的工作人员均应熟悉业务,持证上岗,检测过程
中应认真负责,严格按照相关规范、操作规程及本中心质量手册进行质量控制,确保检测科学、公正。
5.
6.
检测施工过程中严格禁止项目无关人员进入施工作业区。 现场检测时应接受并遵守公安、安全、环保及委托方、监
理方等对工程现场的各项合理要求、建议,并随时接受监督。 十二、 其他
1. 原始记录按统一格式,用档案笔填写,内容填写完整、整齐,
交接班人员签字交接责任,记录不允许随意更改和增删,不允许无关人员查阅原始记录。
2. 检测结论形成之前,检测及其他人员未经许可,不得擅自向外
透露检测情况。
3. 原始记录中应注明异常情况,发现检测数据异常时,应查找原
因,重新检测或扩大检测。