生产部管理制度
天津赛瑞机器设备有限公司
生产部管理制度
生产部内部管理制度体系
生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定 生产部计划员岗位分级管理规定
生产部月生产计划编制及月(半月)完成率统计管理规定 生产部周进度表统计管理规定
生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定 生产部水电项目生产流程和管理规定 生产部电机制造项目生产流程和管理规定 生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定 生产部主体厂备件生产流程和管理规定 生产部经济核算工作管理规定 生产部BOM工作管理规定 生产部库房管理规定 生产部ERP工作管理规定 生产部文明、卫生管理规定
生产部ISO9001和质量事故处理管理规定
生产部内部管理制度体系
生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门,其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗,获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。
一、总则
1、目的
为了合理利用部门内部人力、物力资源,进一步规范部门内部管理,使部门管理向持续改进方向发展,参照公司相关规定,根据生产部实际情况特制定本制度。
2、范围
生产管理是公司经营管理的重点,是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面:
(1) 生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定; (2) 生产部计划员岗位分级管理规定。
(3) 生产部月生产计划编制及月(半月)完成率统计管理规定; (4) 生产部周进度表统计管理规定;
(5) 生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定; (6) 生产部水电项目生产流程和管理规定; (7) 生产部电机制造项目生产流程和管理规定; (8) 生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定; (9) 生产部主体厂备件生产流程和管理规定; (10)生产部经济核算工作管理规定; (11)生产部BOM工作管理规定; (12)生产部库房管理规定; (13)生产部ERP工作管理规定;
(14)生产部文明、卫生管理规定;
(15)生产部ISO9001和质量事故处理管理规定;
二、生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定
生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门,其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理,理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。
(一)生产部组织机构图
(二)生产部领导班子成员职责分工 1.生产部长
(1)负责生产部全面管理工作,协助公司主管副总抓好生产组织协调工作; (2)负责组织主持公司级生产会和重点项目项目组会并监督会议纪要的执行情况,并将情况报公司主管副总;
(3)负责公司重点项目和ERP管理制度推动工作; (4)负责经济核算,成本管理工作,分管经济核算组;
(5)重点负责金结车间的管理参与等工作,不定期参加车间生产调度会,每周不少2次。
2.生产副部长
(1)负责协助生产部长工作,重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作; (2)负责接受从市场部下达给生产部的任务并将任务下达各计划组并做好“项目管理台账” ;
(3)负责组织各个项目开工前的项目交底会;
(4)重点负责对钢管公司备件制造方面的组织、协调工作,重点负责机加车间(厂内)和修复车间管理参与等工作,不定期参加车间生产调度会,每周不少于各1次;
(5)负责分管:计划三组、项目BOM组、库管组。 3.部长助理
(1)负责协助生产部长工作,重点负责“公司每周生产(滚动)进度表”的编制和推动总结工作;
(2)负责接受部里下达的任务,并负责组织完成任务;
(3)负责重型机加车间的管理参与工作,不定期参加重型车间生产调度会,每周不少于2次;
(4) 负责分管计划一组的工作,并兼任组长;
(5)负责部内安全,文明卫生环境,保卫工作,与公司对口单位协调好关系。
4.部长助理
(1)负责协助生产部长工作,重点负责生产部ERP和ISO9001管理推动工作; (2)负责接受部里下达的任务,并负责组织完成任务;
(3)负责装配车间管理参与工作,不定期参加装配车间生产调度会,每周不少于2次;
(4)负责分管计划二组的工作,并兼任组长;
(5)负责部内的工会,宣传方面工作,与对口单位协调好关系。
三、各职能组分工
1.计划一组:负责副部长分配项目的生产计划,组织、协调工作及ERP工作。 2.计划二组:负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及ERP工作。 3.计划三组:负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及ERP工作。
4.项目BOM组:按原规定执行及ERP工作。 5.库管库:按原规定执行及ERP工作。
6.经济核算组:负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和ERP工作。
四、生产部组织会议原则
1.项目交底会:每个项目必须在开工前组织一次交底会,生产过程中可视情况组织一次,最多两次,主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。 2.项目组专题会:项目负责人组织专题会,每周不超过一次,每次不超过一小时,会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室,相关人员准时参加。
3.生产部内各组每周召开一次组务会,时间、地点各组组长自行掌握,主要是传达公司精神,讲安全,讲任务,讲责任。
五、奖励与考核原则
1.公司对生产部的奖励,由部领导班子研究奖励分配方案。
2.公司对生产部的考核,由部领导班子研究考核方案,对主要分管领导、组长、计划员按责任大小进行考核。
3.生产部对任务完成不利者,将视责任大小进行考核。
六、部长办公室
综合办事员:
1.负责本部门的劳资管理,办理招、辞退职责,发放劳保用品等工作。 2.负责文件收、发、归档、打印等文秘类工作。
3.负责检查劳动纪委检查、考勤、加班、值班安排登记工作。 4.负责部内文具、电脑等固定资产管理工作。 5.负责电话费,差旅费报销等工作。 6.负责部领导交办的一些临时性工作。 7.负责ISO9001认证工作及宣传报道工作。
车辆调度员:
1.负责本部门内部车辆的使用。
2.对生产部负责发运的产品进行调度,运输及现场交接。
生产部计划员岗位分级管理规定
为了提高生产部计划员工作积极性、使薪酬分配更加合理、在部门内部创造良好的竞争机制,结合公司员工职业生涯发展规划的需要,生产部对计划员岗位分岗级划分,级别分为实习计划员、计划员、高级计划员、主管计划员。岗位评定由生产部领班班子决定,具体评定原则如下: (一)计划工作经验的要求
1. 实习计划员:在转正或调入后,在生产部计划岗位上必须有一年的实习工作经验。
2. 计划员:需要在实习计划员岗位上有1年以上的工作经验,或在与生产计划相关的工作岗位上有2年以上的工作经验。
3. 高级计划员:需要在计划员岗位上有3年以上的工作经验,或在与生产计划相关的工作岗位上有4年以上的工作经验。
4. 主管计划员:需要在高级计划员的岗位上有3年以上的工作经验或在与生产计划相关的工作岗位上有7年以上的工作经验。 (二)学历的要求
大学专科以上,机械专业或具有相关机械专业知识的专业,有一定的英语基础。
(三)工作业绩的要求
计划员应完成每年1800吨以上的项目管理任务,高级计划员应完成每年2200吨以上的项目管理任务,主管计划员应完成每年2600吨以上的项目管理任务,风电、水电等特殊项目应乘以相应系数,原则上风电系数为0.3,水电系数为2.5。
(四)工作能力的要求 实习计划员
1、能了解各车间生产情况; 2、能做项目管理台帐;
3、应能组织一般小型项目、备件的生产任务。
计划员
1、全面掌握各车间生产情况;
2、能够做好各车间的生产协调工作,督促各生产车间完成计划内的生产任务; 3、能独立承担较大项目,能独立解决一般性各类问题,并且能够协助项目组长完成较大型项目的生产管理工作。 高级计划员
1、全面详细掌握各车间生产情况;
2、能够做好各车间的生产协调工作,督促各生产车间完成计划内的生产任务; 3、应能够独立承担较大型项目,能独立解决较复杂的各类问题,能够指导实习计划员工作。
4、应能够很好的解决各部门、车间之间的生产管理程序等问题。 主管计划员
1、全面详细掌握各车间生产情况和人员组织机构情况;
2、能够做好各车间的生产协调工作,督促各生产车间完成计划内的生产任务,并具有指导车间内部生产协调的能力;
3、应能够独挡一面,协调能力强、解决复杂的各类生产问题; 4、能够带领几个计划员完成较大型项目,能够指导实习计划员工作。 (五)重要说明:
1、公司对成绩突出、有较高工作能力的计划员进行破格提拔,将不受此规定限制。
2、对有以下情况的计划员,将会影响到对本人岗级的评定:工作态度不积极、工作能力较差、不能独立解决问题;连续2年没有完成指标;做出损害公司形象、公司利益事情的计划员。
3、岗位评定由生产部领导班子确定,领导班子拥有对计划员评定级别的解释权。
生产部月生产计划编制及月(半月)完成率
统计管理规定
“生产部月生产计划”以月为单位,编制本公司在制项目的生产计划,指导协调各生产单位每月的生产任务。
“生产部月(半月)生产计划完成率统计”以月(半月)为单位,核算统计各生产单位的计划完成率。其中“半月完成率统计”作为生产部内部的工作指导数据,及时调整生产节奏;“月完成率统计”作为公司内部通报数据,总结各生产单位每月的计划完成比率。
(一)《生产部 月生产计划表》的编制程序及要求 1.各生产单位注意事项及要求
(1)各生产单位需在每月21日前(逢周六、日,自动提前到工作日内),填写完成《生产部 月生产计划表》,交于生产部,并提供电子版。
(2)各生产单位计划员需填写“项目名称” 、“项目计划” 、 “当月计划完成量” 、“当月生产安排内容” 。其中“当月生产安排内容”必须明确每种工件(或部套)的图号(或部套号),及其对应的数量及吨位。 2.生产部计划员编制程序及要求
(1)生产部安排专人对各《生产部月生产计划表》进行整理编制,共享后通知各计划员填写。
(2)计划员填写时需根据实际工作要求填写 “生产部 ,并保证其中的“项目名称” 、“合同工期” 、“合同吨位” 、“项目主管” 、“项目计划” 、“紧急程度”的准确、统一;需认真核算“累计完成吨位”及“当月计划完成量” ;“当月生产安排内容”中更改内容需用红色字体体现。 (3)“生产部月生产计划表” 汇总表,必须于每月24日前完成,打印初稿。 (4)生产部部长对“生产部__月生产计划表”的初稿进行审核,统筹调整各生产单位的月计划完成内容及完成量。
(5)生产部需在每月26日前,完成“生产部__月生产计划表”的发放工作。表报送至公司经理及各生产单位。
3. 《生产部月生产计划表》流程图
(二)《生产部 月计划完成率统计表》及半程统计的编制流程与要求 1.生产部安排专人对各《生产部整理编制,共享后通知各计划员填写。
2.计划员填写“月及半月完成率” 时需按照当月计划中的“当月生产安排内容”核算吨位,半月完成率按照转序核算吨位,完成率按照检验合格核算吨位。 3.《生产部13
日前完成,打印初稿。“月完成率统计表” 汇总表,必须于每月30日前完成,打印初稿。
4. 生产部部长审批“月及半月完成率统计表” 。
5. 生产部须在每月月底完成“月完成率统计表”的发放工作,将报表送至公司经理及各生产单位。
生产部周进度表统计管理规定
为了做到对在制项目的动态跟踪,使公司领导及各部门领导了解生产部组织的每个项目当前的生产状况,从而推动整个生产管理工作的深入开展。生产部计划员每周根据各车间转序情况对所负责的项目在本周的完成情况进行统计,形成生产部计划管理的的一项常规制度。生产部对周进度表的统计制度进行如下管理规定:
(一) 周进度表按生产流程以吨位形式反映各生产车间的项目进度情况,统计依据为对各车间下投任务吨位和转序手续完成吨位。
(二) 计划员根据当前进度情况对所负责项目的紧急程度按照:A、最紧急最重要;B、紧急;C、一般紧急;D、可适当安排。进行紧急等级划分。汇总后再由部领导根据当前公司的整体生产形势进行平衡,对各项目的紧急等级做出最终确定,以此指导车间生产。
(三) 计划员每周五将各自项目的情况以电子版形式进行提交,再由周进度表负责人对每位计划员的项目情况进行汇总,整理出总表。次周一经部长审核批准后送达公司领导和各相关车间。
(四) 计划员对每项的统计方法按照“分项说明”中的要求进行统计。每项的完成情况要跟车间项目负责人进行核实,确保准确。
(五) 计划员上报数据要求最大程度反映实际生产情况,对数据与实际严重不符的情况,先进行口头提醒,对于屡次严重不符的将对计划员进行批评或考核。
生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定
生产部与生产车间、工艺设计部、备件外协部、采购部、质量检验部、市场部之间的工作流程和管理程序如下:
(一)生产部接到市场部下达的项目任务通知单后,先由BOM组根据图纸资料做出产品明细表,并列出自制件、标准件、外协件清单,交给生产项目主管计划员。
(二)生产计划员根据BOM组提供的自制件、标准件、外协件清单向工艺设计部、采购部、备件外协部分别下达工艺任务通知单、材料计划表、外委件制作委托单。工艺设计部编制加工工艺并经过审核确认后返回生产部,由生产计划员附上生产任务通知单下达到各生产车间。
(三)生产部计划员根据公司内的生产情况统一计划安排市场部外协件的出产数量和完工日期。
(四)对于市场部和生产部外委的已完工检验合格件,由生产部计划员确认并在成品交付记录签字后,直接交付市场部成品库。
(五)产品的检验资料在产品面漆检验合格后的2天内,由质量部交付生产部,生产部计划员针对已入库产品的编号和发运组进行资料交付。
(六)因工期要求,客户监理要求未完序的产品进行发货,需要生产车间和质量部联合出具未完序项清单,经公司领导同意后方允许发货,并且由质量部提供给生产部计划员已完序项的合格检验资料。
(七)对于客户生产现场的返厂修理件,要求市场部提供详细不合格返修件的清单,随同不合格件交付生产部计划员,生产部计划员要及时向上级主管领导汇报并根据质量部的复检结果安排修复或重新制作。针对责任单位,计划员有权提出考核建议。
生产系统各部门必须严格按照生产部下达的生产计划组织生产。在项目生产过程中,生产部计划员实时了解生产进度且有权对生产车间进行监督。生产部计划员应组织协调生产车间和部门解决生产过程中影响进度的异常情况。对于不能按时、按质完成计划任务的车间、部门,生产部计划员应及时向上级主管领导汇
报,并有权提出考核建议。
冶金、风电项目生产流程图
生产部水电项目生产流程和管理规定
(一)生产部承接市场部承揽的水电项目中的水机部分的制造任务。
(二)市场部将水电项目中的电机部分制造任务下投电机车间。电机车间再将电机部分中的机械类部件委托生产部组织生产。同时电机车间提供电机部分装配节点。
水电制造项目生产流程图
(三)生产部计划员要对接收的全部内容进行核对,包括接受市场部下发的图纸、技术要求和客户的附加工装、工具及具体的到料时间、电机部分装配节点等。
(四)生产部计划员将图纸资料交BOM组做出产品明细表,并列出自制件、标准件、外协件清单,交给生产项目主管计划员。生产计划员根据BOM组提供的自制件、标准件、外协件清单向工艺设计部、采购部、备件外协部分别下达工艺任务通知单、材料计划表、外委件制作委托单。工艺设计部相应按图纸、技术要求及部套的投产的先后次序做相应的制造工艺。
(五)生产计划员将生产任务通知单及图纸工艺下达到各生产车间。
(六)生产车间要按生产部下发的作业计划进行生产组织。并将电机车间装配所需的成品转电机车间。
生产部电机制造项目生产流程和管理规定
(一)市场部向生产部下达生产任务,生产部将电机类生产任务分配给电机车间安排生产,其余部分由生产部负责组织生产。电机车间提供整机装配节点。
(二)计划员负责对市场部提供的加工明细及图纸进行确认,并填写任务单下达到BOM组和工艺设计部。并根据电机车间提供的时间节点要求组织生产。
(三)所有与该项目有关的设计变更、工艺变更、各类文件送生产部,由计划员统一下发到各相关车间、部门,变更图纸要有明显的变更标识(显示在图号及标题栏上)。
(四)计划员负责生产进度及配套工作,并协调工艺设计部和电机车间解决技术问题。
电机制造项目生产流程图
生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定
(一) 生产部接受市场部下达的关于芯棒制造及加工的生产项目通知单,生产部计划员要对接收的全部内容进行核对,包括接受市场部下发的图纸、技术要求等。
(二) 生产部计划员将图纸资料交BOM组做出产品明细表,并列出自制件、标准件、外协件清单,需要做工艺的交工艺设计部编制工艺。
(三) 生产部将BOM和工艺提出的材料计划和外委件委托单报采购部和备件部进行备料,将生产计划、图纸及工艺下投芯棒车间。
(四) 芯棒及锻件的加工过程、进度、质量、发货由芯棒组负责。所有的图纸变更、工艺变更、加工计划变更等芯棒组不得自行接受。
(五) 发货后三天内,送货单返回生产部。
芯棒及锻件生产流程图
生产部主体厂备件生产流程和管理规定
(一) 对于主体厂备件,生产部原则上只接收市场部下达的备件任务生产通知单及附带的图纸(或电子版图纸)。
(二) 生产部备件计划员根据备件清单和具体情况确定采购或自制,将采购件报采购部或备件部采购;对于自制件,按照冶金项目的制作流程组织生产。
(三) 外委件检验合格后入生产部库房,待发货;车间制作件检验合格后虚拟入库,待发货。
(四) 生产部的发货人员根据主体厂的需求情况,将发货清单随货物发送到相应的主体厂,主体厂的备件人员应同时开具备件领用单,生产部计划员负责把领用单报到生产部核算组进行结算。
主体厂备件生产流程图
生产部经济核算工作管理规定
1.每位核算员要熟悉并掌握赛瑞公司内部业务结算管理制度。
2.核算员对备件、工具类、国、内外冶金设备类、水电产品类、固定资产类、检修工程类项目进行分类核算统计。
3.核算员在接到市场一、二部下达的内部业务通知单后,及时进行项目合同台账的登账工作,作为市场部转入生产部的产值依据,并把项目产值金额告知负责该项目的计划员,以便计划员在项目结算时进行参考。
4.核算员每月对计划员上报的内部业务结算单进行审核并汇总,并根据此单据对各车间当月发生的产值进行分配及汇总,并把每月各车间的完成产值金额填写内部业务结算单,生产部部长、车间核算员签字认可后作为转入车间的依据。
5.核算员要对生产系统内各车间当月产值、利润指标的完成情况(盈亏情况),进行汇总简述原因,上报生产部部长,作为领导整体安排生产的依据之一。
6.每月核算员把生产系统的产值、利润完成情况,上报到账务部。
7.当每个项目结束时,核算员负责进行项目最终结算,并把结算情况上报生产部长。
8.核算员要对所有上报数据的真实性、准确性、及时性负有责任。
生产系统经济核算流程图
生产部BOM工作管理规定
(一)BOM组为生产部组织结构的一部分,对生产图纸进行物料编制工作,职责要求如下:
1. 贯彻执行本公司质量管理体系文件。
2. 负责接受由生产计划员下达的物料需求编制任务,并在规定限期内完成,遇
到问题及时向计划员反馈。
3. 负责在计划员投图后,负责提出标准件计划和采购件计划,一并交计划员安
排生产。
4. 负责解决物料计划编制过程中的技术标准确认工作。
5. 对技术部和研发部在工作中发现的问题提起建议进行更改。
6. 严格遵守本公司相关保密规定。
(二)BOM组工作管理程序及规定:
1、 BOM员在接到《赛瑞公司工艺任务通知单》后:
(1)初步审查图纸资料的完整性,明确制作范围、制作数量、完成日期,确认已采购件清单、甲方提供件清单,附图外购件、外委件标记或清单,如有疑问,及时向小组长或计划员反馈。
(2)根据图纸资料编制产品明细表,并认真审核、校对,如发现图纸资料不完整,及时小组长或向计划员反馈。
(3)依次整理、编辑,分类或汇总出以下表格:
《外委件制作委托单》、《零部件清单》、《材料计划表》、《外委件制作委托单》
如发现标记不完整或者错误,BOM员要及时联系设计,以便顺利制造或采购。
2、BOM员在接到《工艺设计部零部件外委建议表》后:
BOM员根据《工艺设计部零部件外委建议表》出《外委件制作委托单》或《材料计划表》,注意各个外委件的复用情况,外委件的总数量,以及是否包含已采
购件,甲方提供件等。
3、 BOM员在接到《设计变更通知单》后:
BOM员根据《设计变更通知单》仔细校对BOM表,包括名称、图号、规格、数量、材质及相关说明,核实后编辑整理出对应的《材料计划表》、《外委件制作委托单》及《技术资料变更通知单》。
4、 BOM员在接到对应项目的ERP系统中维护任务后:
在完成项目任务后,紧接着完成对应的ERP任务。
5、 所有任务必须按时完成,力求准确率百分百,如有困难,请及时向小组长或计划员反馈。
生产部库房管理规定
(一)外委制作件经检验合格后送至库房,由库管员与送货人共同核对物品的名称、图号、项目、数量和合格凭证。由备件部接收人员和库管员同查看外观,达到物资完好无破损,工件无毛刺,无锈蚀。不合格品库管员有权拒接。
(二)未检验的工件,放置到待检区域,待检验合格后再办理入库手续。
(三)市场部的客户提供件,由市场部通知相关计划员,计划员核实后通知库管员配合市场部及监理进行拆箱。并核对提供件名称、图号及数量,检查提供件是否有损伤、锈蚀等情况。对异常情况由库管员在清单上注明,并要求市场部签字确认。
(四)机加车间、金结车间成品件入库时需填写成品工件转序单作为入库手续。
(五)所有入库件均按库管员制定库位进行摆放,由库管员对照送货单清点加工件名称、图号及数量,完全一致后库管员签字入库。
(六)库管员当天完成入库清单的整理,按照清单上加工件的名称、图号、计划员名、项目名称、数量、库位、入库日期及送货厂家等逐项录入至库房台帐。保证帐物卡准确一致。在工件上建立标识卡。
(七)物品的摆放要合理,做到安全可靠。要做到:存放规范化,摆放整齐化,堆放安全化,查看清晰化。
(八)库管员按照工件物资和气候情况等特点,每周定期对货品、工件进行保养与维护。包括除尘,防锈防护等。按规范填写《维护保养记录》存档。
(九)库房现场管理工作必须严格按照7S,质量体系认证要求。库房要严格保卫制度,禁止无关人员擅自入库,确保仓库和物资的安全。经常检查电灯、电线、电闸、消防用具等。发现故障要及时维修排除。库房严禁烟火,并会使用消防器材。
(十)各车间领件时,领料人持领料清单到生产部找该项目主管计划员核实签字后到生产部库房领件。库管员按照领料清单发料。领料单不清晰,不明确,不相符的。库管员有权拒发。
(十一)对于返修件的发放,返修人需向库管员出示赛瑞公司不合格报告和返修单,并有外协部和质检员签字。领料人持该领料清单到生产部找该件所属计划员核实签字。
(十二)外委单位领件,外协备件部开出委托单,签字核实。并开出领用单,外委单位向库管员出示有效委托单,领用单。由计划员核实。
(十三)所有出库件按照实际领用情况当天完成台帐核销,以表示此件已出库。保证准确及时的信息保证物资工件的可追溯性。
(十四)库管员对每日有变动的工件要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并上报主管领导,及时更正。对各类工件定期进行检查盘点,并做到帐、物、卡三者相符。
生产部ERP工作管理规定
为了推进赛瑞公司的信息化建设,保证赛瑞公司ERP系统正常运行,根据赛瑞公司对ERP工作的总体要求制定本规定。
(一) 总则
生产部全体员工都要积极推进赛瑞公司的信息化建设,积极配合赛瑞公司ERP项目组实施好各项具体工作。
(二) BOM组的ERP工作
物料信息的录入要准确、全面,物料信息的变更要及时更新到ERP系统中,在申请新的物料编码时的要提供准确详实的各项物料属性信息。
(三) 计划员的ERP工作
计划员要积极推动生产管理子系统的ERP工作,对于各类信息的维护、单据的传递要与实际生产保持同步。
(四) 库管员的ERP工作
物料的出库、入库信息录入要及时、准确,帐物一致。
(五) 财务模块的ERP工作
合同、发票及各类借款单、报销单的录入要准确无误,录入后的数据要经过仔细审核才能进行保存和打印操作。
生产部安全、文明、卫生管理规定
为保持生产部各区域安全卫生,根据赛瑞公司管理规定和其他有关规定制定本制度。
(一)生产部安全专员负责协调和管理本部门安全文明卫生工作,各小组负责本组的安全卫生工作。
(二)加强重点部位的安全保卫工作。特别是库房根据实际情况,建立重点部位安全保卫工作责任制,明确责任人,杜绝发生事故。
(三)库管员必须了解防火知识,熟练使用消防器材;熟悉仓库防火、防盗及安全生产的各项规定。
(四)天车工对违反操作规程的指挥,有权提出纠正或拒绝。
(五)坚持文明办公,遵守工作纪律,积极开展争创文明科室、文明小组活动。
(六)搞好环境卫生,按照7S的要求做到“整洁、简洁、保洁”。每周一大扫,节假日前全面彻底清扫。办公室要保持“五洁”(门窗、墙壁、桌椅、地面、环境清洁),“三无”(无痰迹、无纸屑、无灰尘),“两整齐”(室内用具摆设整齐、橱桌内物品摆放整齐)。
(七)熟悉并正确使用办公设施,不在办公室和公共部位私拉乱接、张贴和悬挂与办公环境不协调的图表或其他物品,遇有故障请专业人员维修。
(八)增强安全意识。离开办公室应随手关门。下班后和节假日要关锁门窗,关闭各种电器设备,切断电源。
(九)做好节假日和特殊时期的值班工作。值班工作由办公室统一安排,有关人员要按照规定的时间和要求,准时到岗。
生产部ISO9001和质量事故处理管理规定
(一)生产部计划员严格按照ISO9001:2000标准和质量体系文件的各项规定,以质量管理体系要求来规范日常生产组织工作,不得以其他任何理由冲击质量管理体系的各项要求。做到每一项工作都经得起随时抽查。
(二)质量管理组按“质量管理体系年度审核计划”对生产部进行内审、外审和管理评审。生产部计划员按照生产部质量认证负责人的安排积极配合审查。
(三)计划员在被审核过程中发现的不合格项将进行考核:内部审核中发现的一般不合格项,每项50元;严重不合格项,每项100元;外部审核中发现的不合格项,按上述标准加倍处罚。
(四)生产部计划员负责按技术部和水电技术部所制定的修复方案(工艺)组织对他们负责评审的所有产品在规定的时间内进行修复(给车间下指令)。
(五)生产部计划员通过现场查看、询问等方式及时了解生产一线发生的质量问题,并督促责任部门及时解决。对于较大问题要及时上报主管领导。 (六)为了能够将项目中存在的质量问题全面暴露出来,从而督促责任部门进一步解决之,防微杜渐。生产部建立半月质量事故统计制度。生产部计划员将所处理的质量问题,作出详细记录,作为影响项目整体成本和工期的依据汇总。生产部每半个月对各计划员的记录进行汇总,发放给相关领导和责任单位的负责人。