平房仓施工组织设计

粮食仓储及现代物流一期（1#、3#、11#平房仓）工程施工

施工组织设计

编制单位：河北中瑞建设集团有限公司

2010年11月14日

目 录

一、工程概况

二、施工方案

三、施工进度控制计划及保证措施

四、施工总平面布置

五、质量保证措施

六、保证安全措施

七、主要机具使用计划

八、主要劳动力安排计划

九、文明施工措施

十、合理化建议

十一、扬尘治理措施

一、工程概况

工程名称：粮食仓储及现代物流一期（1#、3#、11#平房仓）工程 建设地点：华安路以北、京石高速公路西原石家庄铝厂生活区

设计单位：河北昊千工程设计咨询有限公司

（一）综述

本工程为单层混合结构，占地面积为2916.3平方米，设计存梁高度为

7.5m，总建筑面积2916.3平方米。

（二）工程分析

1、本工程气密性指标、防火、防潮等级要求较高，同时还需满足通风、熏蒸、防鼠、防鸟、虫等功能要求，所以在工程施工中，须吃透图纸，充分理解设计意图，依照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。

2、本工程施工关键在于大跨度预应力拱板结构的制作、运输和吊装就位。在施工中需采取强有力的组织措施和可靠的技术措施，以确保拱板结构的施工质量和整个工程的施工工期。

3、工程位于粮食储备库库内，同时，附近有新建工程开工，为减少施工对粮库内员工正常生产生活的不利影响和本工程与附近工程的施工影响，需对整个施工现场进行科学合理的布置，在工程施工中，对施工人员的调配及各类材料的入场等进行细致的安排。

4、工程有部分分项工程专业性较强，由专业施工队伍负责施工，在工程施工中需精心组织，密切配合，以确保工程质量。

5、施工场地已平整夯实，出入施工现场交通较便利，施工用水、用电可

以从现场附近搭接，且满足施工要求。

二、施工方案

（一）施工布署

近年来我公司在民用建筑施工方面取得了较丰富的经验，先后在石家庄等全国各地承建过各种大中型建筑工程数百栋，质量优良，在施工中培养和造就了一大批精良的工程施工技术人员，各种施工机械设备充足、齐全，完全能够满足本工程需要。该工程若由我公司中标承建，我们决定将该工程列为公司综合目标管理重点工程，工程质量确保达到优良工程标准。工期在240天内全部竣工，并制定一系列切实可行的措施，确保工程安全、文明进行施工。

1、现场施工组织机构：

（1）成立现场项目经理部，推行项目法施工：项目经理是本工程的直接联系、决策和指挥者，本工程将以我公司优秀壹级项目经理彭冬冬同志任工程项目经理，组成“粮食仓储及现代物流一期（1#、3#、11#平房仓）工程工程项目经理部”。项目管理模式如下图所示：

①工程组：施工准备、生产调度、施工管理。

②施工技术组：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术培训、检测试验、计划、统计。

③质安组：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。 ④合约组：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往

结算。

⑤物资供应组：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。 ⑥综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、保卫工作。

2、管理体制

工程由公司总承包，项目部具体实施。将责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。

公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。

3、工程资金管理制度：

工程款一律汇入公司账户,确保工程款专款专用；工程用款严格执行审批制度，由项目部上报资金计划，经公司审批后，公司财务部门合理调配资

金。财务人员严格执行国家有关财经法规和公司财务制度。

4、优质服务，团结协作：

竭诚为业主服务，一切为用户着想是我公司的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理，工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访。

5、现场施工组织：

（1） 施工人员组织：

选派具有丰富类似工程施工经验的彭冬冬同志担任本工程的项目经理，专业理论及实践工作经验丰富的高级工程师刘玉华同志任技术总负责人，并在全公司范围内选拨优秀工程技术人员组成项目班子进驻现场进行施工。其余各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各班组，并配备充足的后勤服务、机修、设备维护、特

种作业人员。

（2）施工设备及周转材料的组织：

搅拌机、和灰机和脚手架等周转材料均由公司设备租赁公司供应，其它小型机具及设备由项目部自行组织。

（3）工程材料组织：

工程所用水泥、钢材等主要材料均采用优质产品，用前先按规定取样送检，合格后方可使用。所有材料、设备、半成品均由业主方、施工方、监理方共同看样定质、定货，确保材料、设备进场质量。

（4）投入工程主要施工机械：

1）垂直运输设备：因建筑物为单层混合结构，施工高度不高，施工时可搭设施工斜道用于垂直运输，大型预应力拱板构件吊装采用1台30T的汽车吊进行吊装。

2）砼和砂浆搅拌机械：

在施工现场内设一砼搅拌站，内设1台500L强制式搅拌机负责平房仓工程所需砼的搅拌，1台350L和灰机进行砂浆搅拌，用于工程墙体砌筑和装饰工程，整个工程配备6台插入式振动器，4台平板振动器。

3）钢筋加工机械：

所需钢筋机械设备包括：切断机2台、调直机2台、弯曲机2台、点焊机2台、BX-300交流电焊机2台等。

4）木工及其它机械：

设木工加工机械2套（平刨、锯台），用于预埋件制作的气割设备2套，预应力张拉设备6件套。

（二）主要施工阶段的安排：

施工顺序遵循“先地下，后地上，先结构，后装饰，先土建，后安装，安装预留预埋与土建施工同步进行”原则。施工过程中合理调节各施工工序之间的关系，保证工程内部各工序之间能相互协商，紧密衔接，以确保工程质量，缩短工程建设工期。整个工程施工按6个阶段安排。

1、施工准备阶段：

（1）开工前技术员、预算员、施工员等熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，提出加工定货单，编制预算，提出材料计划。

（2）组织施工技术人员搞好标高、轴线的放样复核工作，并搞好有关数据、资料的签证手续。

（3）组织劳动力、材料、机械设备进场，并搭设有关临时设施，场地清理，安装好搅拌站等施工机械（详见施工平面布置图）。

2、基础施工阶段：

施工内容：施工放线，基槽开挖，基础垫层，钢筋砼条形基础，砖砌条基及地圈梁，防潮处理，回填土，安装工程预留、预埋等。

３、预制构件工程施工阶段：

施工内容：预制场地土方碾压夯实，制作地胎模，隔板制作，大型预应力拱板制作、摆放、吊装就位等。

４、主体结构施工阶段：

施工内容：砖砌承重墙，各类砼柱、梁的浇注、脚手架工程、安装工程预留、预埋等。

5、其它工程施工阶段：

施工内容：屋面保温隔热（配合专业队伍进行屋面防水处理），防雷工程，电气安装工程，室内外装饰，地面工程（不含防潮层处理）等。

6、竣工验收阶段：

包括交工前的卫生清扫、清洗、竣工交验等工作。

各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系，相互制约，成为一个统一的施工系统（详见施工进度计划图）。

（三）主要分部分项工程施工方法

１、施工测量：

施工放线：施工时先根据总平面布置图和建设方提供的坐标控制网点，

放出平房仓两条主控制线，建立十字坐标控制网，经闭合无误后，并沿平房仓外围1m处设龙门板，将各轴线位置标在龙门板上，经反复闭合复核无误后，作好各轴线引桩，将轴线在龙门板上标明，作为定位放线依据。

2、基础工程：

（1）基槽开挖：

基槽开挖采用挖机开挖和人工清基修坡相结合的方法。挖机开挖至基底标高以上300mm位置处，余下300mm厚土层由人工开挖、清基、修整至基底标高，以利于基底标高的控制和减少对地基土的扰动。基槽开挖时，每边放出300宽工作面，按规范进行放坡，开挖土方堆在基槽两侧，用于基槽回填，余土外运。

（2）基槽排水

基槽排水采用明排水，基槽开挖时，在基底设置集水井，并在基底周围开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵将水抽出基槽外。此外，在基槽四周设置截水沟，以防雨水、施工用水等地表水流入基槽内。

（3）钢筋砼条形基础施工

基槽开挖至设计标高后，及时邀请建设方、监理方、设计、质监方进行验槽，合格后马上进行砼垫层浇捣，以免基础持力层暴露太久，遭雨水侵蚀，影响地基承载力。

砼条形基础底模即为素砼垫层，侧模采用砖砌胎模。制作时将基础边线用墨线弹好在基础垫层上，沿弹好的墨线进行砖胎模砌筑，内侧用1:3的水泥砂浆进行粉饰抹光。

基础钢筋严格按图纸和技术规范进行制作、绑扎。构造柱和组合柱的纵筋需全部伸入基础底板内，并设两道箍筋予以固定，以增强柱的稳定性，防

止柱轴线移位。

砼浇筑前，将模板内和钢筋的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清除干净，搭设好浇筑脚手架，铺好架板，砼采用手推车运至各浇筑点进行浇筑。浇筑时采用插入式振动棒进行砼振捣。

（4）砖砌条形基础

砖条基采用Mu10机砖、M7.5水泥砂浆砌筑。采用一顺一丁的方式进行砌筑，且底部和顶部必须全部采用丁砌方式。基础防潮层设在-0.06m处，采用1:2水泥砂浆加5%的防水剂，厚度为20mm。

（5）回填土

基础砖墙和地圈梁施工完后，待砼强度达到相应强度要求拆模以后，方可进行基础回填土和仓内地面回填土，要求每回填300高，进行分层碾压夯实，压实系数应达到设计所规定的0.93，采用环刀取样现场实验确定。

3、主体工程

【1】主体围护结构施工

（1）砌体工程

1）平房仓四周墙体均为490mm厚承重墙，承受粮食堆放时较大的侧压力，因此必需确保砌体的砌筑质量。砖砌块强度和容重均需符合设计要求，砌筑砂浆按试验室提供的配合比配料，施工时根据现场集料的实际情况按重量配比，采用砂浆搅拌机集中搅拌。

2）砌体工程在施工前，认真检查各部位标高及轴线，门窗洞口位置标高误差在15mm以上的要先用水泥砂浆找平，然后砌筑。严格按照图纸，采用“三一”砌筑法进行砌筑，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。所有

墙体采用双面挂线砌筑，外门窗洞上下吊通线，要求操砌到位，横平竖直。

3）施工要点：

①确保砌筑砂浆灰缝饱满度在80%以上，灰缝宽度在8-12mm之间。 ②严格按规范要求进行组砌和留槎及埋设墙柱拉结筋。

③严禁干砖上墙，在砌筑前，应提前一天浇水湿润，使砌块的收缩发生在砌筑之前，减少砌块上墙以后的收缩，另外应清除表面脱模剂，浮灰及粘土等污物，并作外观检查。石灰粉要经过陈伏完全熟化后才能使用。

④控制好砖墙的每天砌筑高度以及相邻工作段的砌筑高度差，以确保砌筑砌体的稳定性。

（2）模板工程

本工程模板包括现浇柱模板、圈梁模板及雨蓬模板，针对工程特点，采用12mm厚竹胶合模板和木枋制成清水模板，采用φ48钢架管作垂直支撑。

1）柱模板

本工程现浇柱模板采用竹胶合板和木枋拼装而成，在砌筑墙时每500高距离留设一个孔，用来穿钢架管，沿四周夹住柱模板，因柱子较高，在适当标高处留设水平施工缝，分两次浇捣方式。

2）圈梁模板：砌砖墙时在圈梁下2片砖位置留设孔眼，穿上木枋，圈梁侧模采用竹胶合模板和木枋制作成型，利用下口横档来悬空支撑圈梁侧模，上口采用铁夹子固定。

3）拱板模板制作按我公司工艺要求在公司机修车间制作定型拱板钢模6套，现场拼装支设。

4）现浇模板安装控制在以下允许偏差内

5）模板施工要点：

所有模板均按清水模板制作，模板接头处均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂，模板每周转一次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。模板支撑均经整体刚度计算，按计算间距搭设，砼浇筑时，安排木工进行随时护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。 （3）钢筋工程

钢筋在现场进行下料制作，钢筋工程施工严格注意以下几点： 1） 施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的

品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。

2）钢筋进场时，须有钢材出厂合格证或质量证明抄件，并按规定进行抽样送检后方可进行加工。

（4）砼工程

1）在施工现场设1个砼搅拌站，搅拌站建立岗位责任制，明确搅拌制度，确保配料准确。

2）砼施工要点：

①砼配合比必须以试验室配比试配试拌（见试配通知单）选择最佳配合比，所有原材料应符合配合比的质量要求 ，砼配料采用重量比，砼搅拌时

实行专人负责，配料计量准确，砼搅拌时间不少于1.5分钟，控制坍落度和水灰比，确保搅拌均匀，新浇砼应及时加盖草袋予以养护。

②浇灌前，首先清除模内杂物，洒水充分湿润模板表面。

③柱砼入模的自落高度不宜超过2米，超过2米必须使用溜筒下料，以免产生分层离析。

④砼一般应连续浇捣，以保证结构良好的整体性，施工中如因具体情况必须间歇，则

间歇时间应不超过下列规定：

如间歇时间超过上述规定，则应按规定留设施工缝，待砼的强度达到1．2Mpa时,才能继续浇捣砼,避免浇捣的砼结构因振动而受到破坏。

⑤砼养护：砼在浇筑10～12小时后用草袋覆盖并及时浇水保持湿润，养护时间不少于7昼夜。砼试块在标准养护室内进行标准养护，按留设的试块强度来确定拆模时间。

【2】钢筋砼预制构件制作 （1）隔板（KB）施工

大型预应力拱板中的隔板制作可在本标段平房仓工程附近开辟一块预制场地进行制作。根据其截面特点及施工现场的情况，施工时可采用重叠生产支模、水平浇筑的方法。每块隔板之间采用塑料薄膜进行满铺隔离，以免造成上下层构件的粘结。隔板最底层底模采用砖胎模，其它侧模采用竹胶合板和钢框制成的定型模板。在砼浇筑时应一次性浇筑成型。隔板砼强度达到

设计强度后，即可进行搬运、堆放和拼装。

（2）预应力拱板的施工方法 2） 拱板张拉的施工工艺

3）拱板预应力张拉 ①单根钢筋张拉

根据设计图预应力钢筋张拉控制应力σcon为 σcon=0.70fptk=0.70×800=560N/mm2

所以每根预应力筋张拉力F=S×σcon=3.14×(5/2)2×560=10990N 张拉方式：采用一端张拉，根据每根钢筋张拉力可选用10～30KN电动卷扬，张拉力单根张拉，或选用柳州机械厂生产的10～50KN内置自卡式张拉千斤顶张拉，锚具选用柳州机械厂生产的优质锥销式夹具锚固。

②钢丝的张拉程序 采用一次张拉程序 O→1.04 σcon

其中1.04是考虑弹簧测力计误差、温度影响台座横梁或定位板钢度不足影响等。

4）预应力值校核

钢丝张拉锚固后，采用2CN-1型双控钢丝内力测定仪检查钢丝的预应力值。其偏差不得大于或小于设计规定相应阶段预应力值的5%。

预应力钢丝内力的检测，一般在张拉锚固1h进行。此时锚固损失已完成，钢筋松驰损失也部分产生。

5）预应力钢筋的放松与质量检验应严格近设计要求执行。 6）拱板设计制作的要求

①本工程拱板屋盖的上弦为二次抛物线，曲线议程为Y=4fL（L-X）/L2。其中L——跨度，f——矢高。

②预应力钢筋的张拉控制应力σcon=0.70fptk=0.70×800=560N/mm2。 ③本工程拱板结构中的钢筋除斜拉筋及吊钩钢筋外均采用冷轧带肋钢筋，下弦及下弦肋中的纵向钢筋为LL800级。其余均为LL500级（包括KB板中的钢筋）。

④为减小预应力损失，在预应力钢筋张拉时，允许采用超张拉，但其数值不得超过5%。

⑤本工程预应力拱板下弦砼拉应力限制系数为αct.s=0.3αct.l=0。 ⑥制作要求：

A、模板几何尺寸必须准确，模板制作前应1:1放大样。

B、底模必须坚固，平整光滑，铺设底模前，底模范围内地基须拍平夯实，防止底模沉陷，底模铺设后应找平，以保证底模在一水平上。

C、隔板（KB）可叠层生产，应在屋架浇筑前安排制作，当砼强度达到设计强度后方能起模搬运，搬运、堆放时不得水平放置。

D、为保证拱板底板砼整体连续，在浇筑砼底板前，应将隔板（KB）绑扎在下层钢筋网上，且按图示要求垫起，以免隔板（KB）将底板砼切断。

E、砼质量必须严格保证，石子粒径5-15mm为宜，坍落度宜在1-2cm，且应浇捣密实，严格养护。

7）运输和安装要求

①砼强度达到设计强度后方能起吊和运输。起吊和运输时必须保持拱板平稳，勿使结构受扭或歪曲，亦不得急牵冲、急起吊。

②拱板安装前应将支承面找平，以使拱板平稳就位，就位后应将拱板支座处的预埋件与顶层圈梁上的预埋件焊接，每榀拱板的一端为满焊，另一端为点焊，两拱板的焊缝交叉设置，焊缝高度为hf=5mm。两拱间的板缝按建施要求进行处理。

8）在拱板运输、安装前，应按每150榀随机抽样一榀进行荷载、运输等检验。

9）拱板中斜拉筋在拱板吊装、运输前与节点处预埋筋焊牢。斜拉筋焊接前，应将上下弦预埋钢筋调直和调整到斜拉筋的作用方向。先焊好一端，待钢筋在焊接中加热伸长后再焊另一端，不得采用两端同时焊接斜拉筋。斜拉筋的焊缝长度为Lw＞120mm，焊缝高度为hf=6mm。

10）本工程拱板下弦受力钢筋不得有接头。上弦受力钢筋如采用绑扎接头，其搭接长度不小于30d，且不小于200mm。

11）隔板（KB）中钢筋应采用点焊钢筋网。

12）本工程拱板下弦预应力钢筋需待砼强度达85%后方可放松。 13）放松预应力钢筋宜缓慢，防止突然冲击。放松时应先放松拱板肋上的预应力钢筋，后放松拱板板中的预应力钢筋。放松板中预应力钢筋时应按对称的原则从两边同时向中间放松。

14）工程预应力拱板下弦预应力钢筋值检测应按《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》第6、4、10条执行。

15）冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头，但可制成点焊钢筋网片。 （3）拱板吊装 1）重量计算

①下弦：V=（0.1×0.2+0.495×0.04）×2×26=2.06m3

②上弦：V= (0.1×0.12+0.495×0.04)122+2.42×2+2)=1.68 m3 ③KB： V1=（0.08×0.06×0.95×2）×11=0.1 m3

V2=0.12×0.06×2×17.3）=0.25 m3

合计体积：4.09 m3

每榀拱板重4.09 m3×2.5T/ m3=10.225T 2）拱板安装高度 h=8+2.4=10.4m

3）根据拱板的预制场地、堆放场地、自重及安装高度，决定选用Qy32型汽车起重机。

QY32型汽车起生机主要性能：

4）吊点选择

根据设计要求采用4点吊，为了使吊点受力均匀，特制一个横梁起吊，横吊梁见下图：

5）起重机行驶路线详见施工平面图。 （4）焊接工程施工

1）选派的焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证后，才能上岗操作。停焊时间超过半年以上或超考核期，则应重新考核认定。

2）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求者方可采用。

3）焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂。低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取，焊丝应除净锈蚀和油污，施焊用保护气体应按设计或规程采用。

4）严格按照《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-83）进行施工操作，消除钢结构焊接中焊接的两大缺陷（外部缺陷：焊缝尺寸不符合规定、错边、咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面夹渣和表面裂纹等；内部缺陷：未焊透或未熔合、气孔、夹渣、裂纹等）。

5）根据本工程施工特点，在现场组焊安装时，宜先焊短缝后焊长缝，以减少焊接内应力。合理控制800～300℃的冷却时间，以改善焊缝及受热影响区的组织状态，消除焊接残余应力，改善焊缝接头金属组织，防止冷却及时裂纹或延迟性裂纹。在室外低温环境操作且焊接材料厚度较厚时，除采取提

高操作环境温度措施外，还要在焊接前预热，焊接过程过热，以控制层间温度，减少温差，实现降低冷却速度，达到消氢处理或加快氢的扩散。

4、脚手架工程

（1）本工程高度不高，为方便施工操作及减少墙体的架眼孔，外脚手架采用双排架，

搭设时必须注意如下几点：

1）基础：首层基础平整夯实，并设置底座或垫木，立杆与地面接触处设扫地杆。

2）立杆横距1.2m，纵距1.5m，步距变动范围为1.2～1.8m。立杆及横杆接头位置错开布置，并用接头扣扣牢。

3）架体与建筑物拉结：脚手架两端转角处以及每隔6～7根立杆设剪刀撑。剪刀撑与地面角度不大于60度，架子高度在7M以上，每隔4M，水平每隔7M，脚手架必须同建筑物连接牢固。

4）防护栏杆及立网：每操作层的脚手架外侧，斜道和操作平台要绑1M高的防护拉杆，外侧满挂密目式防护安全网和安全笆，防护设施严密，安全有效。

5）操作层，脚手架铺设：施工操作层满铺架板。架子的铺设宽度不得小于1.2M.架板须满铺，离墙面不得大于20CM，不得有空缝和探头板。架板搭接不得小于20CM，对头接设双排小横杆，间距不大于20CM。在架子拐弯处架板应交叉搭接。平架板须用木块并钉牢，不得垫砖。

（2）内脚手架采用架凳和满堂脚手架

1）内脚手架采用架凳，为砌筑作业架时，铺板4块，宽度≮0.9M，当

作业层高>2M时，在架子外侧设栏杆防护，为装修作业架时，铺板宽度不小于0.6m。

2）在天棚装修等项目施工时，搭设满堂脚手架。并按实际荷载情况设置剪刀撑和支撑。

5、安装工程施工

（1）预埋工程：

本工程包括电气安装、通风、薰蒸、粮情测控及门窗洞口（门窗工程由专业厂家负责制作）等工程的预埋，其随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。

穿线管预埋：密切配合土建施工，复杂部位要单独画出配管草图。墙内管线与砌体工程同步埋设，管线方位、长度要符合设计要求，不得随意更改。

各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。

（2）电气安装：

土建主体结构施工时，即可进行预埋管，在条件许可的时候，可预埋电气工程箱、盒，土建粗粉刷完后进行穿线工作，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。

箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作

面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。

插座接线时应是左零右火上地，不得错接，其它工艺要求同开关安装。 电缆敷设时，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷设的电力电缆，其接头盒的位置应互相错开。电缆应排列整齐并固定，及时装设标志牌。导线穿钢管时，应有护套保护，避免磨破导线护皮。不得强力拉扯，防止断芯。

电气安装工程质量要求：配线，管口平齐，管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，

规则整齐，高度一致，配电箱、盒 、板及开关插座的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸与墙面平整。

（3）防雷接地

本工程防雷接地系统按第三类工业建筑物防雷接地要求设防，利用建筑物基础钢筋作接地体，沿建筑物四周将接地体焊接成一闭合回路，利用建筑物柱内主筋作为引下线，上与屋顶避雷线焊接，下与接地体焊接，不得错位。

沿屋脊、屋檐等易收雷击部位设置避雷网，避雷网格间按照20m×20m或24m×16m严禁屋面上人攀拉避雷线，安装在建筑物上的金属管道，金属构架就近与防雷装置连接，所有突出屋面的金属构件均须与避雷带可靠连接一体。

在仓四周距地+500处预留引出连接板，该连接板可供测量、配电箱接地、接人工接地极。

本工程采用TN-C-S接地系统，在电源引入处作零线重复接地，重复接地与接地装置相连，接地电阻小于等于10欧姆。如果电子设备接地系统与防

雷接地系统共用接地体时，接地电阻应满足其中的最小值。

防雷接地隐蔽施工结束后，须实测接地，如不满足上述要求须增加人工接地极，使之达到设计要求。

6、屋面工程

屋面防水工程施工：（只作保温隔热层及密实层，其它防水层由专业队伍施工。）

将大型预应力拱板上弦基层整平并清扫干净，按设计图纸将80厚挤塑型聚苯板保温层与基层进行发泡SBS点粘。上做20厚1:2水泥砂浆其上部的SBS防水卷材由专业队伍负责施工。

7、装饰工程

（1）内外装修施工要点：

1） 在钢筋砼和砖墙表面粉刷前先进行清理，除去油脂污垢，必要时可用10%浓度的

火碱溶液清洗以防止抹灰脱落，或将基层表面斩毛50%然后做粉刷。

2）垂直度、平整度控制

外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为各阳角、阴角两侧边；单窗、小窗一侧

边；大窗两侧边；无窗墙面分隔 5m设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴、阳角必须两个面检测。

（2）内、外墙抹灰

抹灰前，主体结构必须验收合格，门窗框安装检查位置正确，基层已按

确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm，找好规矩后再贴上灰饼，灰饼用1：3水泥砂浆做成 5cm见方的形状，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽约5cm，间距约1.8m，墙面大面积抹灰前应先做水泥护角及踢角线，室内墙柱及窗台阳角用1：3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥胶泥抹成小圆角，其高度为2m，每侧宽度为6cm。

墙面抹底灰在冲完筋约2小时左右就可以进行，先薄抹一层1：1：6水泥石灰砂浆底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角上是否方正，管道后和阴角交换处及墙与顶板交接处是否光滑平整。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（5mm厚纸筋麻刀石灰面层）,一般先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶实压光，然后用铁抹子压一遍，要求线角平直方正，墙面无抹纹。

砼柱面抹灰前先刷素水泥浆一道，内掺水泥用量3%的107胶。

质量要求与允许偏差：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

（3）内墙、顶棚面刷涂料工程

1）内墙面、顶棚抹灰面必须清理干净，不和有尘土及油污。

2）刷浆前基层表面应当干燥（八成干以上），局部显度过大部位，须采取烘干措施进行烘干。

3）将调好的涂料在施工前先做一块小样，检查其效果。

4）刷浆时，要做到颜色均匀，表面平整光滑，分色整齐，不漏刷，不透底，涂刷完毕后，应加以成品保护，不得损伤。

（4）地面施工操作要点

先将地面房心回填土分层夯实，压实系数大于0.94，在其上作300厚三七灰土夯实基层，再作60厚C20素砼垫层，然后由专业队伍作卷材防潮层，铺完后，现浇80厚C20细石砼随捣随抹光。

8、季节性施工措施

（1）雨季施工做好现场排水工作及敞露机电设备覆盖防护、防水工作。

（2）当砼浇灌过程中突然下雨，需会同技术部门在适当的位置留施工缝，停止浇灌，对已浇灌砼采用纤维布或薄膜覆盖。

（3）雨季施工中，由于砂、石含水量变化，需经常检查砂、石含水量，根据检测结果及时会同技术部门调整砼用水量。

（4）当室外连续5天气温低于5℃或日气温低于-3℃时，将进入冬季施工，本工程结构施工主要在冬季进行，因此需采取如下措施：

①砌体工程

冬季施工所用水泥宜用普通硅酸盐水泥，普通砖湿水有困难时，应增大砂浆的稠度。为使砂浆有一定的正温度，拌合前，水及砂可预先加热，水的加热温度不超过80℃，砂温度不超过40℃。

拌制时应防止水温过高使水泥产生假凝现象，与常温情况相比，搅拌时间增长0.5～1倍。每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。

砌体工程冬季施工可采用掺盐砂浆法进行施工。

②砼工程

冬季施工期间，砼及钢筋砼工程等采用蓄热法施工。砼浇捣后，用双层草袋覆盖，低于0℃时，用热水搅拌，热水养护，热水温度低于80℃。

冬季施工期间，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且标号不低

于425#，骨料

中不得带有冰雪及冻块，拌和时间应比正常温度下拌和时间延长50%，砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

为使砼早强，可在砼中加入适量的早强剂；加入适量的抗冻剂，降低砼中水的冰点，使这在一定的负温下不冻结，为水泥水化提供必须的水份；加入适量的加气剂，使砼中存在大量微小封闭气泡，缓解冰冻应力并提高砼的抗冻耐久性；加入适量减水剂，减少用水量，以减轻因水分冻胀对砼的危害。

③严格遵守有关冬季施工的安全规定，特别是大风、雪、雾天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理，对作业面上的冰雪应立即清理干净。

三、施工进度控制计划及保证措施

（一）施工进度计划编制的主要指导思想：

1、在总工期控制下，合理组织各分部分项工程的施工，抓主导工序，确保每个分部分项工程能按期完成，不影响工程的总工期。

2、正确处理好施工质量与工期之间的对立统一关系，在施工中须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量。

3、对施工工期作总体部署、控制：根据国家工期定额、建设方要求以及我公司施工类似工程经验，确定投标总工期为240天（日历天）。施工进度计划安排具体详见施工网络图和进度计划表。

（二）保证进度措施：

组织上：

1、我公司若接到该工程中标通知后，将积极组织人员、机具设备进场，签订好施工合同，并把本工程列为我公司重点工程项目，人、财、物优先保证工程所需。

2、成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。

3、建立每周的例会制度，每周举行一次同建设方、监理部门共同现场办公的会议，

与各单位紧密配合，及时解决施工中出现的问题以及商讨将要发生的问题，从组织上保证总进度的实施。

4、加强科技力度，利用微机对工期网络和资源优化进行动态控制，编制相应的人力、

资源需用量计划，确保人力、资源、满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

措施上：

1、搞好工程所需各类材料的进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料的及时供应，使工程能正常顺利进行。

2、采取经济手段，充分调动职工的积极性。加强劳动纪律，提高工作效率。农忙及节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保节假日施工队伍不减员，保证施工正常进行。

3、及时搞好隐蔽工程验收签证制度，由于本工程工期要求紧，结构较复杂，工序交叉作业较多，对隐蔽工程及时验收签证，以免误工。

4、在总工期控制下，牢牢把握住工程的基础、主体、大型预制件制作等分部工程验收时间控制点，与班组分阶段签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。

5、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，关键工序采用二班制或三班制进行施工，确保工程关键线路上的工序能按时完成。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响后续工序施工和总工期。

6、做好安装工程的预留、预埋工作，积极配合安装工程专业施工队伍的工作，严禁事后打、凿，防止打乱仗，避免因某一方或某一环节不协调而影响工期和工程质量。

7、根据施工总进度并结合施工场地及施工队伍、机械的因素，组织好各工序的衔接和穿插，关键线路的施工进度落实到天，发现滞后及时调整以保证施工进度。

8、施工人员应熟悉施工图纸，按照设计及施工规范和验收标准组织施工，每项工序

保证一次合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。

9、强化管理。各分项工程严格按施工进度计划检查、监督，组织实施验收，确保工程质量。

10、协调搞好与监理、业主的各项工作，建立工程“三检”制度，积极配合监理，及时进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。

四、施工总平面布置

详见施工平面布置图

五、质量保证措施

（一）质量保证体系

1、确立各级领导和广大职工“质量第一，信誉至上”的思想意识，推行目标管理。采取经济约束手段加强各工序的质量控制和监督，确保工程达到优良工程标准。

2、健全并完善质量保证体系和质量程序控制，确保工程质量。

1）本工程将按ISO9002质量体系认证标准建立一套行之有效的质量保证制度和实施程序，落实岗位责任制，实行全面质量管理。

2）成立以项目经理为首的质量程序控制领导小组，坚持推行全面质量管理，设立质量技术监督岗，实行一级管理。

3）认真贯彻谁施工谁负责的原则：建立岗位责任制度，明确各级人员的质量职责，坚持贯彻和实行质量一票否决权。采取优质、优价，实行职工的收入与工程的质量好坏直接挂钩的制度。

3、贯彻执行以总工程师为首的技术负责制。实行公司质检部门对项目部实行强制性内部监督，采取切实可行的措施和技术、行政手段来加强质量管理。

1）强化技术管理，对质量、安全、施工程序、工艺进行全面技术交底，

实施中紧跟监控，监管验收。

2）制定好保证工程质量的技术措施和冬雨季施工技术措施及实施计划。 3）为了保证和提高工程质量，还必须建立工作保证体系。该体系是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（Plan）、实施(Do)、检查(Ckeck)和处理(Action)四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。

（二）质量和管理措施

1、图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证工程质量之处，需采取有效措施加以解决。

2、工程质量好坏在较大程度上取决于施工班组的技术水平，本工程将选择综合技术高的施工班组，并配备技术好、管理能力强的工程技术人员，确保工程质量。

3、严把材料质量关，把好材料采购、运输、储存、使用等质量环节关，施工中使用的钢筋、材料和预制构件等半成品，其质量、品种和规格都必须符合设计要求和规范规定，并必须有出厂合格证，要求检验的材料要先送检，并执行抽样见证制度，合格后方可使用，材料进场必须严格验收，对所有材料及试验资料进行数理统计和分析整理，建立全部材料和构件的试验资料档案。材料在运输和储存时按规定进行保护。

4、严格质量检测制度。贯彻以预防为主，坚持班组自检、互检和项目部初检，监理单位与质监部门复检的“三检”制度，坚持贯彻执行质量检测监督管理方法、质量评定办法；隐蔽工程验收办法、质量事故管理办法及质量否决权的决定，确保工程质量。

5、在现场设立一间标准养护室，砼及砂浆试块在标养室内进行养护，根据砼增长强度确定拆模强度，确保“两强质量”。

主要分部分项工程质量保证措施如下：

（1）建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测，配备J2级经纬仪和S2水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。

（2）预制构件预制时基层面要求平整、密实，防止出现下沉现象，避免构件发生走模、变形，甚至发生断裂现象。

构件吊装前作好各项准备工作，包括清理及平整场地、修建临时道路、构件运输、就位和堆放、吊装运行路线、构件强度、型号、数量和外观质量检查、构件弹线、编号等，确保吊装工程质量和安全。

所有构件吊装前均先弹线，对号、定位，并按规定焊接，焊接位置正确，焊缝符合质量要求，确保工程质量。

砼构件灌注时，设粉刷工人专门进行粉光压平，拆模后及时修补。 （3）模板工程：模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，需刷脱模剂保护、装拆不能乱甩，模板的拼装和支撑系统要按整体设计进行计算，保证模板尺寸的准确，同时应有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使砼成型正确，内实外光。

（4）钢筋工程：钢筋入场时，应由专人进行验收，划分不同钢筋堆放区，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等。钢筋加工前先取得试验合格证，钢筋工程隐蔽前，对所加工的钢筋进行逐根检查和保护层检查，不合格的立即剔除更换。

（5）砼工程：严格控制砼配合比，经常检查做好计量准备，砼拌和均匀，坍落度适合，防止蜂窝；模板表面清洁干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑砼前，模板充分湿润，模板缝隙用油毡、纸、腻子等堵严，防止麻面；在砼密集处及复杂部位，采用细石子砼浇灌，分层振捣密实或配人工捣固，防止孔洞；浇筑砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，防止露筋；砼浇筑后应认真养护，拆除侧模时，砼应具有1.2Mpa以上强度，防止缺棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝，浇筑砼后，应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，终凝后进行养护，防止表面不平整。

（6）砖砌体工程：严格控制砌块的材料质量及砌块的含水率，杜绝干砖上墙，严格按规范要求进行砌筑，按设计及规范要求在墙柱交接处及墙与墙交接处的一定位置设立拉接筋，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。

（7）抹灰工程：墙面上抹灰前先冲水湿润，清除污垢油渍，使抹灰层与基层结合良好，再在墙面上进行冲筋，控制好抹灰面平整度，顶棚粉刷前在基层清扫干净后，先涂刷一道掺107胶的素水泥砂浆一道，然后再进行粉刷，以增强结合面粘结力，确保不出现空鼓。

（8）门窗安装工程：门窗洞的预埋木砖、铁件应安装牢固，木砖应作防腐处理。门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂直线上。门窗框与门窗洞墙面之间，必须留有粉刷位置。注意门窗安装质量，小五金规格一致，安装位置方式统一。

（9）涂料工程：颜色由建设单位看样选定，涂刷之前，先清扫剔除基层表面的浮渣、尘土、油污等，基层干燥符合要求方可进行，涂刷时，横平

竖直，纵横交错，精确配料，以达到颜色均匀一致，不显刷纹、理平、理光、光泽明亮。

（10）装饰工程：为保证装饰工程质量达到优良标准，我们将从材料采购、管理及操作上采用有力措施： 装饰材料采购、比质、比价、优先选用质量好、信誉高的名优产品。严格按照操作规程操作施工。组织以质量为核心的劳动竞赛活动，粉灰装饰班组大面积施工前，挑选技术尖子施工“样板间”、“标准面”，并以此作为操作验收标准。

（11）成品和半成品保护措施：

1）钢筋堆放时用垫木垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后，设专人进行看护，不允许随意在钢筋上踩踏。

2）预制构件严格按规范要求进行堆放，不得多层超码，同时按受力要求设置垫块。

3）现场预制构件制作完成后，要指派专人进行看护，避免人为或其它原因对构件造成损坏。在预制构件吊装、运输前，要根据构件的受力性能及场地情况制作详细的技术措施和保护措施。

六、保证安全措施

（一）安全目标

按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59

—99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。

（二）安全技术操作规程 1、施工现场

①操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。

②各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作，转岗、换岗或新上岗的工人必须经过“三级”教育后，才能上岗。

③正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

2、机电设备

①机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。 ②电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。

③施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。

④电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。

3、季节施工

① 暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、

漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。

②本工程施工季节主要为低温的冬季，因此要做好冬季的升温保暖工作，工地宿舍内采取保暖措施，防止生火引起火灾。

（三）安全技术

1、基坑支护：基坑开挖时作好坑内降水和排水处理，同时按规定进行基

坑侧壁放坡，密切注意基坑壁土层变化情况，防止塌方。基坑四周采用钢架管作好围护栏杆，并刷上红白相间的警戒油漆，夜间在四周设置照明灯，防止施工人中跌入坑内引起伤亡事故。

2、脚手架安全技术要求：脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1Ω；脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。

3、起重机作业范围内不得有影响施工的障碍物，作业时，起重臂下方不得有人停留或通过，严禁用起重机载运人员。吊装作业范围内设警戒标志。

4、起重机吊装时置于坚实的水平地面上，先将构件吊离地面20-30cm检查，并确认起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性后，才能起吊，起吊时动作要平稳，不得同时进行两种动作。

5、起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除。

6、如遇大风、大雨时不得吊装，吊装时不得超载，服从施工人员的统一指挥，严禁超载吊装、斜吊。

7、屋盖构件吊装，及时进行固定并安好屋面支撑系统，保持结构稳定，防止发生倒坍事故。

8、起重工、指挥、焊工、电工等特种作业人员持证上岗。

9、砌筑工程安全技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞应设置护身拦杆或防护拦板，墙身砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架，在砌筑高度超过4米时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板；砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，在架子上不能向外打砖，不得站在架子上或墙顶上修凿砌体，护身栏杆不得坐人，利用原架子作外沿勾缝时，应重新对架子进行检查和紧固，雪、雨、冰冻天施工时架子上应采取防滑措施，在施工前清扫冰霜、积雪后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业，砖石运输车辆前后距离平道不小于2米，坡道上不小于10米，在脚手架上进行运输时，脚手板要钉牢固，运输中跨越沟槽时应铺宽度1.5米以上的马道，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均布载重不得超过38千牛/平方米，集中荷载不得超过1.5KN,侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

10、安全用电保护：施工用电保护：①施工现场用电采用三相五线制，用电设备采用三线配电，所有闸箱门上锁，做到一机一闸一漏电保护。②每天由安全员检查漏电保护器是否有效。③架空线采用绝缘铜线或绝缘铅线，严禁架设在脚手架上，架空线与邻近线路保持6m距离。④所有机电设备做好接零、接地保护，传动部分设安全防护罩。⑤配电箱采用安监站统一推广的铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁在箱体上顶面、侧面处进出线路，进出线分路成束加护套并作防水弯，箱内不得放其它杂物，箱盖有防雨措施，配电箱上锁，钥匙由电工负责。⑥严禁非值班电工私自接线，违者重罚。

（四）安全防护

1、临边防护：临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，在通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m。一般扶手长度超过2米设立柱，栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。

2、洞口防护：墙面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

3、交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人看护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

（五）消防安全

1、在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材，设置消防栓，现场设立消防牌。

2、安全员要经常巡视灭火器的使用情况,严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。

七、主要机具使用计划

八、主要劳动力安排计划

九、文明施工措施

为确保本工程文明施工，严格按照《湖南省建筑施工现场综合考评》和

建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中的文明施工规定，从场容、场貌、材料堆放、环境卫生、治安管理、生活设施及社情处理方面

采取如下措施：

（一）场容场貌

1、施工现场是企业面向社会的一个“窗户”。为确保该工程现场文明施工，尽量避免影响周围环境，做到“施工不扰民，垃圾不乱倒，车辆不沾泥，污水不外流，管线不破坏，粉尘不乱扬”。首先根据建设方指定划分的场地范围进行科学合理的布置，作好施工现场的围护作业。施工现场进出口设门卫，建立门卫制度，派专人守卫，非施工人员一律不准进入场内。

2、在现场主出入口设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图，另在施工现场醒目位置处书写好标语、标牌，作好宣传工作。

3、在施工现场内划分卫生责任区，设置标志牌，分片包干到人，由责任人负责本片区的卫生工作。

4、工地建筑垃圾集中堆放、定期清运。沿施工现场四周设置排水沟，施工和生活污水经排水沟流入沉淀池，经净化后有组织地排入下水道，现场发现有积水及时清理，排水沟随时保持畅通，发现有堵塞现象及时疏导。沿规划道路位置铺筑施工现场临时道路，并进行路面硬化，确保现场整洁。

5、在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡，卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽，按管理人员戴红色安全帽，

特种作业人员戴黄色安全帽，其余工种施工人员戴蓝色安全帽。

（二）材料堆放、环境卫生：

1、做到“四净三无”：施工场地整洁干净；砖、灰、砂、 水泥彻底用

净；门窗、水、卫、电线上的残灰浆清理干净；现场临时设施等室内外打扫干净；道路畅通无阻碍；排水畅通无积水；场地干净无垃圾。

2、做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊把线遍地走。

3、做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及预制构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场、临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，每台机械设操作负责人，维修保养及时。

4、做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。

5、建筑垃圾由专人负责倒送，坚决杜绝随地倾倒建筑垃圾，以免垃圾灰尘飞扬，污染环境。

6、砼、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洗机械和场地的污水经沉淀后再排入下水道。

（三）治安管理

1、对职工进行文明教育，提高全员文明施工意识。防止发生偷盗、打架斗殴、赌博等违法乱纪等事件发生。建立文明公约和责任区，场地清扫分片包干，车辆进出场符合环卫部门有关规定，使文明施工经常化，创造良好的工作环境。

2、施工现场制定文明施工条约，项目部对进场施工人员进行登记，制成花名册，建

立人事档案，成立现场文明施工领导小组，定期对全体施工人员进行文明教育，强化文明施工意识。不定期地组织文明施工检查，建立奖罚制度，确保文明施工。

（四）生活设施

1、搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体，持健康证和卫生许可证上岗。腐败变质的食品，不得给施工人员食用，按时供应热、开水，定期打扫卫生，作好工人的后勤工作。

2、作好施工人员的劳动保护工作，按规定发放劳动保护用品，确保施工人员身心健康。项目部设医务室，设一名专职卫生保健员，配备好各种急救医药用品供施工人员使用。

3、施工现场设临时水冲式男女厕所、浴室，每天由专人负责厕所卫生清扫，冲刷清理、消毒，杀灭蚊蝇。

4、食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器，切实注意防火，冬天及时供应热水，宿舍内不得用电热器热水和生火。

（五）社情处理

1、妥善处理好周边环境，尽量避免夜间施工，服从环卫部门统一规定，接受附近居民的监督，如工序要求必须连续作业时，报业主和主管部门批准，发出安民告示，一般情况下做到夜间9点钟前使用噪声小的施工机具，10点后停止一切施工作业。

2、职工进场主动凭身份证到当地派出所办理好暂住证、计划生育证、卫生许可证，施工人员名单在派出所备案，配合作好施工期间治安联防工作。

十、合理化建议

1、为确保工程按期完工，建议在制作拱板制作台和大型预应力拱板时，在砼中掺入适量对钢筋无锈蚀危害的早强减水剂，以便砼提前达到设计强度要求，同时缩短模板周转周期。。

2、建议使用散装水泥，可节约工程成本。

3、建议在制作大型预应力拱板时，将拌制的砼提高一个强度等级。

十一、扬尘治理措施

1、建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。

2、工地建立水冲式厕所，设置化粪池，厕所内墙地面贴砖，每天坚持冲洗。

3、施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。

4、现场应经常洒水降尘，建立洒水降尘制度，及时清扫保持清洁，避免二次扬尘，清理建筑垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场土方及其他散体材料堆放应整齐成方，采用洒水，遮盖等措施，防止二次扬尘。

5、水泥库房搭建应封闭，防潮，废水泥袋应及时处理或存放于较封闭的库房。运送散体材料的车辆，散体材料装车不应高出车厢，要用蓬布覆盖，

蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在运行过程中，散体材料不散落。

6、砼浇筑工程不得将砼灰任意向外扔抛，对散落的碎石子、灰浆及时清理回收利用，搅拌机输送泵用完及时清理、保养。

7、砌筑工程中落地灰要及时清理，落地灰要过筛作为砂子使用，碎砖头不得到处乱扔，做到下工活底清。