标准化手册
成套部工艺技术工作
标准化手册
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目录
一. 技术部分
1. 坡口设计方案
1.1 埋弧焊全焊透坡口…………………………………….……………….4~5
1.2 气体保护焊全焊透坡口…………………………………..………….6~7
1.3 埋弧焊部分焊透坡口…………………………………………..………….8
1.4 气体保护焊部分焊透坡口…………………………………….………….9
2. 紧固件搭配原则………………………………………………………….10~11
3. 坡口画法 …………………………………………………………..…….12~13
二. 格式部分
2.1 AUTOCAD制图推荐格式……………………………………………….14~18
2.2 标准图框
A1…………………………………………………………………………….19
A2…………………………………………………………………………….20
A3横………………………………………………………………………….21
A3竖………………………………………………………………………….22
A4横………………………………………………………………………….23
A4竖…………………………………………………………..…………..….24
部件图A3………………………………………………….………………….25
部件图A4…………………………………………………..………………….26
零件详图图框A4…………………………………………….………………..27
套料图A4………………………………………………………….…………..28
2.3 套料图格式及要求……………………………………………………….29~30
2.4 零件统计表 …………………………………………………………..….31~32
2.5 物资采购清单…………………………………………………………….33~34
2.6 板材零件下料配套表 ……………………………………………………….35
2.7 机加工件工艺线路表………………………………………………………….36
2.8 结构件制造线路表…………………………………………………………….37
2.9 标准件发放清单……………………………………………………………….38
2.10 技术/施工问题处理通知单 ………………………………………….39~43
2.11 图纸及工艺文件编号规则…………………………………………………….44
紧固件搭配原则
一. 搭配原则
精度等级:螺栓(或螺钉)、螺母、垫片的精度等级应相同。例如A 级的螺栓应配备A 级的螺母和A 级的垫片。 性能等级:螺母的强度等级一般略低于螺栓或螺钉(4.8级以下例外)。例如8.8级的螺栓配8级的螺母,10.9级的螺栓配10级的螺母。而10.9级的螺栓配8级的螺母则是错误搭配。
外尺寸:大六角的螺栓配大六角的螺母。而大六角的螺栓配小六角的螺母,即使性能等级相同也是错误的。 长度:螺栓(或螺钉)长度应以拧紧后丝杆伸出螺母2~3圈丝扣为宜,最低要求丝杆伸出螺母不少于1圈,或螺母距离丝杆尾螺纹不少于1圈。
牙型、牙距和旋向:螺栓(或螺钉)与螺母的牙型、牙距和旋向必须一致。
专用性:特殊用的螺栓(或螺钉)、螺母与垫片的用途应一致,例如圆螺母应配圆螺母用垫圈。
材质或表面处理:螺栓(或螺钉)、螺母、垫片的材质应相同,表面处理状态应一致。例如不锈钢的螺栓配不锈钢的螺母和垫片(弹垫除外),镀锌的螺栓配镀锌的螺母和垫片。
二. 常用搭配方案
序号
1 螺栓(或螺钉) 六角头螺栓M24×80
4.8级 GB/T5780-2000
六角头螺栓M20×50
8.8级 GB/T5782-2000
铰孔螺栓M16×70
8.8级 GB/T27-1988 垫圈 平垫24:100HV GB/T95-1985 弹垫24:GB/T93-1987 平垫20:140HV GB/T97.1-1985 弹垫20:GB/T93-1987 平垫16:140HV GB/T97.1-1985 弹垫20:GB/T93-1987 螺母 M24:5级 GB/T41-2000 说明 平垫和弹垫至少配备其中之一 2 M20:8级 GB/T6170-2000 平垫和弹垫至少配备其中之一 3 M16:8级 GB/T6170-2000
高强度大六角螺母M24:
GB/T1229-2006
M30:4级 GB/T41-2000
小圆螺母M10×1
GB/T810-1988
M24:5级 GB/T41-2000 平垫和弹垫至少配备其中之一 4 大六角头高强度螺栓高强度螺栓用垫圈24: M24×80 HRC35~45 GB/T1230-2006 10.9级 GB/T1228-2006 地脚螺栓M30×600 GB/T799-1988 丝杆 双头螺柱M24×80:
4.8 级 GB/T901-1988
内六角螺钉M16×40
8.8级 GB/T70.1-2000 平垫30:100HV GB/T95-1985 弹垫30:GB/T93-1987 圆螺母用止动垫圈10: GB/T858-1988 平垫24:100HV GB/T95-1985 弹垫24:GB/T93-1987 平垫16:140HV GB/T97.1-1985 一个螺栓标配一个螺母、两个垫圈 5 平垫和弹垫至少配备其中之一 6 7 平垫和弹垫至少配备其中之一 8 M16:8级 GB/T6170-2000
M16×1.5:
GB/T6171-2000 8级 9 细牙六角头螺栓M16×平垫16:140HV GB/T97.1-1985 1.5×50 弹垫20:GB/T93-1987 8.8级 GB/T5785-2000 平垫和弹垫至少配备其中之一
AUTOCAD 制图推荐格式
本文目的:
指导提高绘图质量、绘图速度。
减少图形格式随意性,提高图形汇总时的统一性。
一. 图层
新建CAD 文件设置八个图层,如下: 序号 图层名称 颜色 线型 线宽 说明
系统图层
白色默认 系统默认默认 3 4 5 6 7 8 尺寸线 双点划线 文字 细实线 虚线 中心线 红默认 紫默认 黄默认 蓝默认 黄默认 绿默认
CAD 工具栏中的线条颜色、线宽、手选线型均设置为Bylayer 。
二. 标准文字样式
样式名:standard 字体名:仿宋_GB2312 字体样式:常规 高度:0.0000
宽度比例:0.7~1.0 (推荐0.8) 倾斜角度:0
其余文字样式根据需要设定。
设置方法: (菜单)格式-文字样式
三. 标注样式
IS0-25基础标注样式参数: 栏目 数值 栏目 数值
颜色基本 线型文字线宽箭头大小直线
和箭
头 尺寸线颜色尺寸界限颜色主单尺寸界限范围位
尺寸界限偏移标注全局比例公差
调整 调整 文字和箭
头 文字颜色文字高度文字样式文字偏移文字对齐 与尺寸线对齐 标注线性比例标注精度小数分割符 水平放置公差 句点 中
直径标注:
文字字体为Times new roman,其余与IS0-25基础标注样式相同。 大半径标注:
与IS0-25基础标注样式对比,调整栏调整项目改为“文字或箭头,取最佳效果”,文字字体改为Times new roman。
小直径标注:
与IS0-25基础标注样式对比,文字对齐改为“ISO 标准”,文字字体改为“Times new roman”。
更改标注外观大小时,只“标注全局比例”,不要单独更改“箭头大小”、“文字高度”。
四. 打印样式
分为“激光”和“绘图仪”两种,以颜色区分线宽。
打印
线宽 激光黑白色 红色 黄色 绿色 紫色 蓝色 青色 绘图仪黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 黑色 打印颜色
五. 标准图框图形样板
标准图框分为“A1、A2、A3、A4横、A4竖、部件施工图册标准图框、零件详图标准图框、套料”,各种图框均按1:1打印。详见附页。
图形样板有“新建”,内含标注样式、字体等设置信息。
六. 绘图基本要求
1. 打印出的图形字体高度和标注字体高度不小于3mm ;
2. 用A1、A2、A3、A4横、A4竖图框绘制图形时,尽可能标注比例;
3. 粗、细线和线型须区分清楚,绘图时重点注意。
4. 当绘图时发现图面空间拥挤时,建议将字体“宽度比例”设为0.8,文字将变“苗条”,可大量节约文字放置空间,又不影响阅图。
七. AUTOCAD系统设置
为提高绘图速度,建议了解几点系统设置技巧(根据自己习惯设置)。
1. 边界模式
输入命令“edgemode ”,再输入值“1”(系统默认为0),将边界
模式设为“延伸模式”,其特点是线条无需相交即可进行线条延长或修剪。若取消“延伸模式”,将值改为“0”即可。
2. 镜像文字
输入命令“mirrtext ”,再输入值“1” (系统默认为0,一般无需更改),可将文字镜像打开,其特点是文字镜像后得到的是反向文字。
当使用完成后,应改为将“mirrtext ”改为“0”,以免影响后续操作。
3. 空心字打印
输入命令“textfill ”,再输入值“0” (系统默认为1,一般无需更改),可将打印文字设为空心字。
打印完空心字后,应将“textfill ”值改为“1”,以免影响正常打印。
4. 自定义右键
没有选择对象时,右键单击表示“重复上一命令”;
选定对象时,右键单击表示“快捷菜单”;
正在执行命令时,右键单击表示“确认”。
设置方法:(菜单)工具-选项-用户系统配置-自定义右键单击。
5. 极轴追踪
打开极轴追踪,角度设置为45°或30°,系统可自动寻找水平或垂直,省去不停按“F8”切换。
6. 对象捕捉
建议钩上“端点、中点、圆心、象限点、交点、垂足、切点、最近点”,其余不选择。
*******零件统计表
序号11.11.21.31.41.51.61.71.81.91.101.1122.12.22.3345678910
零、部件图(编)号JQ900A.1.2.2JQ900A.1.2.2-1JQ900A.1.2.2x2JQ900A.1.2.2-2JQ900A.1.2.2x3JQ900A.1.2.2-4JQ900A.1.2.2x5JQ900A.1.2.2x6JQ900A.1.2.2x7JQ900A.1.2.2x8JQ900A.1.2.2x9JQ900A.1.2.2x10JQ900A.1.3JQ900A.1.3x1JQ900A.1.3x2JQ900A.1.3x3JQ900A.1.2.3.4.5-1JQ900A.1.2.3.4.5-2JQ900A.1.2.3.4.5-3JQ900A.1.2.3.4.5-4JQ900A.1.2.3.4.5-5JQ900A.1.2.3.4.5x6JQ900A.1.2.3.4.5x7JQ900A.1.2.3.4.5x8
零、部件名称托轮总成托轮轴承22319 C/W33
隔环Ⅰ孔用挡圈200托轮轴轴端挡板100螺栓M20x45
法兰
上升降油缸HSG280/180-1620
材质组件ZG50MnMo Q345D 65Mn 40Cr Q235-A 8.8Q345D 标准件Q235-A Q235-A 组件Q345D Q235-A Q345D Q345D 20Q235-A 45Q235-A 10.9S HRC35~4510H
数量[***********][***********]0
单重
(kg)厚×179513010.10.2160.621.[1**********]469.77.51.11.55210.8
10×20×
下料规格、数量宽
×
长
×数量
下料滚压装焊机加涂装钳装外协
3
11
22
备注
套料位置图册号
页码
铸坯GB/T288-1994160
×
159
×2件1×8件1×2件1×4件1
111
126
××××××
[***********]60
×8件×4件
111
2
22332
3322
2热
用钢板卷22008单
GB/T893.2-1986φ10012×16×
55
×310×
175
JB/ZQ4348-1997
1001.11001.1
P32P22,25
GB/T5783-1986φ125/φ65徐州液压件厂
L60×60×6×1200×4件工20a
×
600
×4件
角钢工字钢压杆1钢板
方管140x140x6x4829
套筒板隔环筋板轴闷盖
高强度螺栓M24×120高强度螺栓用垫片24高强度螺母M24
1001.1
2粗
1001.1
2
1001.1
32
2热
P67
125方管140x140x6×4829×2件
φ10520×10×
120120
×12件1×2件1×20件1×2件1×6件1
P64P63
管φ102×10×φ120φ180
2
GB/T1228-1991GB/T1230-1991GB/T1229-1991
序号
零、部件图(编)号零、部件名称
材质数量
单重
(kg)厚×
下料规格、数量宽
×
长
×数量
下料滚压装焊机加涂装钳装外协备注
套料位置图册号
页码
说明:
1. 零、部件图(编)号:所有零件必须填写,若零件(例如标准件)无专用图纸时,应填写其所处于装配图中的位置,格式为“装配图号+间隔标记+零件序号”,间隔标记用X 或D 表示,例如JQ900A.1.2.3.4.5X6表示装配图JQ900A.1.2.3.4.5的第6个零件。2. 零件数量和下料数量可能不一样,填写时应注意。
3. 紧固件的材质栏应优先填写性能等级,然后是材质,若两者均有要求,应同时填写,若图纸对材质无明确要求,则默认为钢材,可不填写材质。
成套设备工程事业部物资采购清单
产品名称:
工程编号:工艺设计所填制
序号1234567891011121314151617181920
工艺设计所编制: 校对: 审核: 时间: 说明
生产科签核: 时间:
工保科签核: 时间:
图号、线路号或其他依据
物资名称规格、型号
影响程度
代号或标准号GB/T3274-88GB/T699-1999GB/T9787-1988GB/T11352-1988GB/T5782-2000
定制
采购量
牌号或材质Q345D 45Q345A ZG270-5008.8级
单位数量张根米件件台
51100241201
1320
成品
合格
总重(Kg)1884053312564028
成品
合格
供货状态
质量等级合格合格
采购类别:
清单编号:
生产科填制供货时间
物资流向
入库情况入库时间
入库单号
领用单位
共 1 页
工保科填制
发料情况领用时间
领用人签字
发料单号
第 1 页
JQ900A.4JQ900A.4.1-6JQ900A.4.1x6JQ900A.6.1-2JQ900A.6.1x2JQ900A.7.1
钢板20×2000×12000圆钢φ120×6000角钢100×100×8
大滑轮螺栓M20×100
液压站
GGZGZG
序1钢板为定尺板,回厂抽取一组试样进行复验
材料规格和数量填写要求: 1、板材应填写厚×宽×长,数量应填明张数。 2、型材除应填写型号规格外,还应填写长度或根数。
批准:
填写说明:
1.采购类别:分为主材、辅材、标准件、工具、设备。主材表示用于产品的正式材料,包括板材、型材、锻件铸、非金属等,包括成品回厂的部分;辅材表示非产品要求的材料。2.清单编号:原则为QD-工号-部分号-流水号。整个工程只分为一个部分时,部分号可不填写,流水号为三为数,不足三位数时,在前加零补足。例如QD-B30612L-003。
3.图号、线路号或其他依据:对有特定指向、特殊定购的采购件应填写,若零件(例如标准件)无专用图纸时,应填写其所处于装配图中的位置,格式为“装配图号+间隔标记+零件序号”,间隔标记用X或D表示,例如JQ900A.1.2-1-2-3X9表示装配图JQ900A.1.2-1-2-3的第9个零件;多使用位置的批量采购件应选择最有代表性者填写。
4.物资名称规格、型号:型材若对长度无要求时,只填写截面标记,单位数量应填写米数。若“物资名称规格、型号”栏填写了长度,则表示对型材长度有要求。
5.影响程度分为G、Z、Y,分别表示关键、重要、一般。对安全或产品性能有直接影响的构件应填写“G”,产品上的其余构件应填写“Z”,一般工装胎架材料应填写“Y”。6.单位:在“件、米、台、套、张”中选择。
7.代号或标准号:填写内容参见国家标准,工具、设备可填写生产厂家。
8.牌号或材质:标准件的材质未知时,栏应填写性能等级,若对材质和性能等级均有要求,则两者都填写。9.供货状态:从“锻坯、铸坯、粗加工、成品”中选择;板材、型材可不填写。10.质量等级:从“合格、库存”中选择。
*******板材零件下料配套表
序号1234
JQ900A.3.2上横梁所属部件图号
及名称
零件编号JQ900A.3.2.1x1JQ900A.3.2.2JQ900A.3.2.3JQ900A.3.2.5
零件名称
材质Q345D Q345D Q345D Q345D
数量4482
单重(kg)
下料规格(mm )厚2012108
××××
长1000
××φ180φ200/φ90
宽2000150
×10000×
套料页码P2,P6P1P9P3,P5,P8
下料流向油压滚圆装焊机加
备注
备注:1. 此表附在套料图前,仅作为下料配套用,不能作为指导整个工程工序流转作用。
2. 建议使用时贴到CAD 中,双击后编辑修改和打印。
3. x-序,例如JQ900A.3.2.1x1表示图JQ900A.3.2.1中第1#零件
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成套设备事业部机加工件工艺线路表
工程编号:序号123
部件号/图号JQ900A.1.2.2.1JQ900A.6.1.6-3JQ900A.6.1.7-7
名称均衡架大滑轮丝杆导向轮轴
工程名称:数量材料牌号43248
组焊件ZG270-50040Cr 45#
铸坯材料规格
12
13
2粗:外圆直径留5mm 4精:直径留0.5mm
5
划线
工艺线路号:车工
刨工
铡工
33
57
8插:方孔
2调质HB230~2803调质HB240~270
1锯1锯
编制: 年 月 日
工艺线路及查定工时钻工
磨工
铣工
齿加工
2镗工
4钳工
热处理
下料
共 1 页 第 1 页
φ60×1205×4
4件φ120×360×6
8件
4JQ900A.6.2.2a-4
成套设备事业部结构件制造线路表
工程编号:序号12
部件号/图号JQ900A.1.2JQ900A.1.3
工程名称:名称滑轮架下横梁
数量32
材料牌号Q345DQ345D
工艺线路号:
油压
11装配
22焊接
33
编制: 年 月 日工艺线路及查定工时校正
44
6
5
转机加
探伤
拼装
下料
共 1 页 第 1 页
编制: 校对: 查定:
***********标准件发放清单
产品名称:部件名称或代号:序号一123456
图(编)号或装配位置JQ900A.3.10JQ900A.3.10x10JQ900A.3.10x4JQ900A.3.10x9JQ900A.3.10x3JQ900A.3.10x8JQ900A.3.10x2
JQ900A 型架桥机
编号:B30612L-001
工号:B30612L 部件图号:JQ900A.3.10
材料或等级
单位
数量
标准号
用途:车间用
机臂栏杆平台
名称平台弹簧垫圈10弹簧垫圈12螺母M10螺母M12螺栓M10X30螺栓M12X120
采购清单号:QD-B30612L-备注
领料人/日期
批准人/日期
发料人
65Mn 65Mn 5级5级4.8级4.8级
件件件件件件
[**************]
GB/T93-1987GB/T93-1987GB/T41-2000GB/T41-2000GB/T5781-2000GB/T5781-2000
说明:x -序,例如JQ900A.3.10x10表示图JQ900A.3.10中第10#零件
编制:日期:审核:日期:
共 1 页 第 1 页
技术/施工问题处理通知单
编码说明
目前,为了实施“废返损失统计办法”,方便对“技术/施工问题处理通知单”进行编码,特参照有关编码标准,对“技术/施工问题处理通知单”如何进行编码做如下说明,标准Q/WSG03.029-2000规定如下:
技术/施工问题处理通知单编码的基本结构形式如下:
责任单位码
废返标识“Qi”
更改原因码
通知单序号
工作内容码
设计专业码
说明:
1.其中前五位为技术/施工问题处理通知单编码的主结构,使用时不能分割。
2.更改原因码以一位数字字符表示。
代码 更改原因 1 2 3 4
顾客原因 管理原因 外来设计更改 厂内设计、工艺更改
代码 更改原因 5 6
施工原因 物资供应原因
3.废返标识Qi:
(1)当出现废品损失时Qi应填写为“Q1”; (2)当出现返工、返修损失时Qi应填写“Q2”。
4.责任单位码:是对由于引起技术更改所出现的问题应承担责任
的单位代码。
成套部各单位编码:
C1: 重型车间 C5:工艺设计所 C9: 部办 C2: 部件车间 C6:工保科 C10:经营开发科 C3: 机电车间 C7:管理科 C11: 生产科 C4: 压力容器车间 C8:成本科 C12:—外包队名称
5.工作内容码
工作内容码用一位数字表示,按下表分类:
6. 废返损失统计办法
参见船成套管〔2008〕46号船 关于印发《废返损失统计办法》的通知
武昌造船厂技术/施工问题处理通知单(首页)
编码:
产品工号 产品名称 图 号
编制单位 工程技术科 日 期
编制
校对
审核
主要内容:
增 加 的 材 料
类别 板材 型材 焊材 其它
审批工艺所 单位 所长 审 批 人 日 期
重量(㎏)
项目 经理
分管 部长
材质 部长
费用(元)
发送 单位
工时
费用(元)
费用小计
共 2 页 第 1 页
武昌造船厂技术/施工问题处理通知单(续页)
编码:
共2页 第2页
图纸及工艺文件编号规则
图号
WS 武船
□
□
□工程编号
□
□
—
□
□
—
□
□
□序号
□
—
□
□
系统号在工程总图中对应的序号
分类号
子序号
0123456
总图、施工组织设计、质保大纲、图纸及工艺文件目录制造工艺图纸施工工艺
设备清单、锻铸件清单、外协外购清单等制造精度要求、检验项目清册、探伤清册等工装、胎架等其它
WS □□□□□—□□□□□□
□□□□□□
——————
000000
000000
000000
123456
工艺文件目录制造图纸目录施工组织设计质量保证大纲制造工艺流程图项目包网络图
WS □□□□□—□□□□□
□□□□□
—————
11111
00000
00000
12345
xxx 下料图及配套表xxx 部件图及配套表xxx 单元图及配套表xxx 机加工图xxx 包装图册
WS □□□□□—□□□□□
□□□□□
—————
22222
00000
00000
12345
装配工艺规程焊接工艺规程加工工艺规程总装调试工艺规程涂装技术要求
WS □□□□□—□□□□□□
□□□□□□
——————
333333
000000
000000
123456
外购设备清单(含橡皮及标准件)锻铸件清单外购设备清单外协件清单包装发运清单任务包清单
WS □□□□□—□□□□
□□□□10
—————
4444
00001002部件施工图
0000
1234—
制造精度要求检验项目清册材质复验要求无损检验清册
01吊杆一
例:WSD353L 三峡三期
—
锁锭系统