铁塔组立技术交底__公司级

安全、技术交底记录

华润神仙洞150MW风电项目220kV送电线新建工程

铁塔组立技术交底

一、工程概况：

本工程为华润仙洞150MW风电项目220kV送电线路工程，公司负责本工程全部施工任务。共有铁塔139基，全部为自力式铁塔。全线地形以山地为主，线路在林区，树高林密，地理环境复杂且与其交叉、平行的道路较少，施工条件差，只有少部分塔位位于耕地、草甸地中。

二、施工步骤

1、施工队从材料站领取塔料时，必须同材料站人员对塔材的表面质量、规格、塔料包号以及螺栓的数量进行检查、核对，如有问题双方填写材料质量缺陷单，领取塔料必须要在塔材发放明细表中签字。运输前应仔细核对要运输的塔材的型号、呼称高与要组装的塔位桩号所需要的塔材是否相符，确认无误后方可装车运输。

2、塔材在运输过程中要对塔材进行有效保护，以免对塔材镀锌损坏。如用人工装卸时，应采取相应措施，防止塔材因相互叠压而造成塔材弯曲或永久变形。

3、地面组装：地面组装工作应由有组装经验的组装人员担任，应根据图纸认真核对螺栓规格、数量，严格按照设计图纸要求施工。如螺栓数量及规格不足，及时形成书面材料向项目部汇报。经项目部核实后及时与监理和业主项目部联系，减少返工作业。组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。发现有弯曲变形的塔材，应急时修复；修复后有锤痕的，应做防腐处理，无法修复的塔材不得使用。须扩孔的必须符合规范要求，并进行防腐处理。运到现场后应分段摆放整齐。组立铁塔的螺栓、垫圈、脚钉应齐全。不同等级的螺栓按规格、数量分类清点摆放，防止误用。分段组装完成后，安排专人负责，对可以在地面紧固的螺栓全部进行紧固，以减少高空作业量及作业难度，有效提高工作效率和工作质量。地面组装要尽量将塔片下方垫平，与地面隔离，如果地势不允许，另行商议。

4、地锚坑深度及布置必须按作业指导书执行。组塔前认真核对基础跟开及顶面高差，如遇顶面有高差要适当处理，并及时通知项目部。组塔所使用的工器具必须经过安全检查才可以进入现场，如链条葫芦及地锚必须在出库时作拉力试验，合格后才能进入施工现场，抱杆及机动绞磨必须经外观检查，绞磨经启动检查，检查合格后才可进入施工现场。所有工器具不得以小代大。

5、 吊装作业：在吊装过程中，应严格控制吊件重量，并根据吊件的长度和重量合理选择绑扎吊点；凡是油丝绳与塔材直接接触的绑扎点都应衬垫软物；提升抱杆时，应将四把拉线进行编号，以便于指挥和调整，抱杆承托绳的绑扎位置应符合作业指导书的要求，避免将塔材勒弯或变形。起吊点的选择吊装塔身段时双点绑扎，起吊绳的绑点应选择在塔片或构件的节点处，绑扎位置、绳套长度应相同，对于根开较大的塔型，底段吊片时须用补强木补强。吊装横担、地线支架时可采用单点或多点绑扎。选择吊点时可根据实际塔片、构件的重量、重心来选择最好的绑点。绑点处必须加垫木或其它衬垫物，以防止塔材变形或将塔材镀锌剥落。绑扎套子应随时检查，发现损坏立即更换。吊装结束后，拆除抱杆拉线时应用传递绳将拉线放下，严禁抛掷。施工结束后，应对施工现场的生活垃圾等进行及时清理，真正做到工完、料尽、场地清。采用机械吊装或牵引时，吊装或牵引设备必须有可靠的制动装置。采用吊车组装时，起吊过程中吊件及起重臂下严禁有人。

6、 螺栓紧固：在铁塔组立阶段螺栓紧固工作是一项极为关键的施工项目，螺栓紧固质量的好与坏直接影响下一道工序的正常安排，也关系到能否正常转序工作，所以必须指派专人负责，并建立质量跟踪卡和相应的赏罚机制，作到有奖有罚，提高工作质量及施工人员的责任心。在紧固过程中，发现有螺栓规格不符的应及时更换，不能及时更换的要有详细记录记载。

7、 铁塔倾斜：铁塔螺栓紧固完成后，应对铁塔倾斜逐基进行测量，其倾斜值应符合设计要求：直线塔结构倾斜不超过0.3%；转角塔塔顶不向内角侧倾斜。直线塔检测合格后即可进行保护帽的制作，工艺必须美观，中间不得积水，接地线的规格、埋设必须符合设计规定，接地工艺必须美观。首基制作项目部必须检查，达到要求后，才可继续施工。

8、 铁塔组立后，相邻两节点间弯曲不应超过1/750，超过时应查明原因，进行校直。铁塔螺栓规格应符合设计要求，螺栓与构件表面接触紧密并逐个紧固，螺栓穿向应符合本工程工艺要求的规定，防盗装置安装规范，防盗高度满足设计要求，脚钉安装齐全，工艺美观。

9、 自检：在铁塔组立完成后，施工队应组织技术质量人员及相关人员进行自检，自检应全面、细致，详细记录所检查出来的问题，分析问题产生的原因，便于在今后的工作中能够得到重视，自检结束后，安排施工经验丰富的人员对检查出的问题进行处理，再次形成质量跟踪，以确保工程质量。

二、质量标准及检验要求

2.1铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。

2.2螺栓与构件连接时应符合下列规定:

2.2.1螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有间隙。

2.2.2在组塔过程中按设计图纸正确使用螺栓规格，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。

2.2.3必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。

2.3 螺栓的穿向及脚钉的安装应符合统一工艺的规定。

2.4铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时，应先堵焊重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

2.5杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表的规定，有滑牙或螺母的棱角磨损以至板手打滑的螺栓必须更换。

螺栓紧固扭矩标准

2.6架线后螺栓应复紧一遍，复紧并检查扭矩合格后，应随即按统一工艺的要求对铁塔进行防松防盗处理。(防松帽及防盗帽安装后必须用扳手紧固)

2.7自立式转角塔，终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生倾斜，架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。

2.8铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。

2.9铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌注水泥砂浆，直线型塔经检查合格后即可浇注保护帽，耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。

2.10脚钉用做螺栓时，丝扣长应与同等条件的螺栓丝扣相同。

2.11施工时认真填写各种质量跟踪卡，做好质量跟踪记录。

三、安全措施及文明施工

3.1安全措施:

（1）吊装方案和现场布置应符合措施的规定，工器具不得超载使用。

（2）钢丝绳与铁件绑扎处应衬垫软物。

（3）塔片就位时，应先低侧后高侧，主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。

（4）抱杆提升前，应将提升腰滑车以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。

（5）铁件及工具严禁浮搁在杆塔及抱杆上。

（6）升降抱杆必须有统一指挥，四侧临时拉线应均匀放出并由技工操作。

（7）抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上。

（8）抱杆倾斜角不宜超过15°。

（9）承托绳应绑在节点上方，且紧靠节点处。

（10）在连接主材时，操作人员应先选择好安全位置，然后再进行操作。

（11）当压拉线调整抱杆倾角时，应逐渐加力，不得过猛，同时应检查拉线受力情况。

（12）在塔材就位时，牵引或回松速度应缓慢，且塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作。

（13）必须及时连接铁塔的横材斜材，当遇到塔材组装困难时，应进行适当处理，严禁浮放在塔上，以免误蹬滑落。

（14）在起吊过程中，严禁将手脚伸入吊件的空隙内。

（15）塔上、塔下施工人员必须正确佩戴安全帽。

（16）塔上操作人员在操作前必须检查安全带是否栓扣牢靠，且安全带应栓在主材上。塔上操作人员必须使用速差器做二道保护。

（17） 施工现场应设明显施工范围标志，外拉线地锚应设专人看守。

（18） 拉磨尾绳不应少于两人,且应位于锚桩后面,不得站在绳圈内。

（19） 材料工器具摆放整齐，做到工完料净场地清。