×××变电站工程高支模施工技术措施

1、适用范围

本措施适用于安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程建筑物模板及支撑系统工程施工。

2、编写依据

2.1《施工企业安全生产管理规范》（GB 50656-2011）；

2.2《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；

2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；

2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；

2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；

2.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；

2.7《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL 5009·3-1997（2005年确认版）；

2.8《建筑施工手册》第四版；

2.9《国家电网公司电力安全工作规程》(变电部分) （Q/GDW 665-2011）；

2.10《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；

2.11《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准划管理办法》； 2.12《国家电网基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014）；

2.13《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、 评估及控制办法》（国网（基建/3）176-2014）；

2.14《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》；

2.15本工程施工图纸及设计变更；

2.16《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011版）；

2.17《安徽省电力公司输变电工程安全文明施工标准化模板》；

2.18《安徽电力建设第一工程公司施工工艺标准》；

2.19《安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程工程建设管理纲要》；

2.20《安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程工程建设标准强制性条文实施计划》；

2.21《安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程工程安全文明施工总体策划》；

2.22《安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程工程施工组织设计》；

2.23《安徽马鞍山莲华110kV 变电站工程施工安全管理及风险控制方案》。

3、项目概况

本工程建筑物地上二层、地下一层，共三层。结构形式为混凝土框架结构，平屋面结构找坡，屋面板厚度均为120mm 。建筑物1～14轴长43.5米，A ～C 轴长20.50m ，建筑物最高处高度为14.25m （此高度为室外散水坡至主变散热室突出屋面部分高度）。

本措施研究对象为建筑物的高支模区域，其他区域模板及支撑另行计算。该工程建筑物高支模区域主要分为两个部分。

第一部分：110kV GIS 室（A-F 交3-10轴），从一层屋面（4.5m ）至该区域屋顶（14.25m ）。各主梁、次梁以及屋面板的构件尺寸及搭设高度详见下表和示意图：

第二部分：

#1、#2、#3主变压器室（B-C 交④-⑤、⑥-⑦、⑧-⑨轴），从地下室顶面（-0.03m ）至该区域屋顶（9.47m ）。该三块区域的结构形式完全相同，本措施计算说明B-C 交④-⑤梁板的模板支撑搭设方案，其余部位参照施工。各主梁、次梁以及屋面板的构件尺寸及搭设高度详见下表和示意图：

综合上述两个部分考虑，框架梁选取有代表性的KL3、KL7、KL8、L3进行计算，其余梁按照截面尺寸相近的原则参照施工；屋面板按照第二部分的屋面板2进行计算，屋面板1按照执行；由于高支模区域在4.47m 处有框架梁、框架柱分为两次进行浇筑，9.47-12.10m 部分600×600mm 框架柱为本建筑物浇筑高度最高、尺寸最大的框架柱段，因此本措施框架柱以此进行计算，其他各柱参照执行。本措施在计算梁板模板及支撑的过程中为方便计算，统一采用该建筑物最高高度12.10m 进行计算。

建筑物室内采用钢管满堂支撑，满堂支撑构造与扣件钢管外脚手架基本相同，以方便施

4、安全技术方案

4.1 施工方案简述

在保障安全可靠的前提下，梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距一致，便于统一搭设；立杆纵距和横距一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；剪刀撑、斜撑等构造按照规范进行设置，保证整体稳定性。

4.1.1 材料选择

1、梁支撑选用材料：

模板采用18㎜厚胶合板，方木为40×90㎜方木；梁侧模用M12对拉螺栓，采用钢管加固；支撑系统采用48×3.5钢管（计算时按48×2.8进行计算），立杆下垫板设置200×200×50木板。

2、板支撑选用材料：

模板采用18㎜厚胶合板，方木为40×90㎜方木，支撑系统采用48×3.5钢管（计算时按48×2.8进行），立杆下垫板为200×200×50木板。

3、柱支撑选用材料：

模板采用18㎜厚胶合板，方木为40×90㎜方木，柱箍采用48×3.5钢管（计算时按48×2.8进行），用M12对拉螺栓进行加固。

4、材料要求：

搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。

未经检测和检测不合格的一律不得使用。

①钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的要求。

②支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。

③每根钢管的最大质量不应大于25kg 。

④钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

应有产品质量合格证；

应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合该规范第3.1.1条的规定；

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-2001）的规定；

钢管必须涂有防锈漆；

钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-2001）规定；

钢管上严禁打孔。

5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

6、扣件的验收应符合下列规定：扣件应有法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ①扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 ②扣件均应进行防锈处理。

③支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m 时，不得发生破外。

7、方木选用本地区质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材，同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）要求。

4.1.2搭设流程：

放出梁轴线及位置线, 定好水平控制标高→铺设垫板→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→→安装第一步纵横向水平杆（与各立杆扣紧）→安装水平剪刀撑→安装第二步小、大横杆→安装水平剪刀撑→安装接立杆→„→安装竖向剪刀撑→架设梁底纵横木枋于满堂支撑横杆上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于满堂支撑

横杆上→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护, 达到设计强度等级后→拆下满堂支撑可调顶托→拆除梁、 板模板, 清理模板→拆除水平拉杆、 剪刀撑及支撑架。

4.2 模板搭设分项措施

第二部分平面图：

安徽马鞍山莲华

110kV 变电站工程 建筑物模板及支撑系统工程施工措施 第一部分平面图：

4.2.1梁模板方案

1、KL4、350×950mm 框架梁设计

①、KL4截面尺寸B ×D=350mm×950mm ，梁两侧立杆间距设定为1.0m ；

②、又因该梁所在区域为高支模区域，梁底支撑立杆沿梁跨度方向间距取0.8m （经计算0.8m 间距满足工程施工要求，详见计算书）；

③、梁两侧立杆排架应每隔4～6米设置从底到上连续的剪刀撑，剪刀撑之间用之字斜撑连接，以保证支撑的纵向稳定性 (详见第一部分平面布置图) ；

④、该梁进行验算时取10.6米，现场实际搭设高度为8.68米，为共搭设6步，1～5步

1.5米，顶部1.18米；立杆上 端伸出至模板支撑点长度0.10m ；立杆承重连接方式为单扣件，但梁底两根承重立杆采用双扣件。

⑤、梁底采用3根方木作为次楞，钢管小横杆间距400mm ；两侧模板采用7根方木作为次楞，采用间距400mm 的双钢管作为主楞，并使用3排对拉螺栓扣接。（详见下图）。

2、KL7框架梁设计

①、KL7、350×800mm ，梁两侧立杆间距设定为0.8m ；

②、又因该梁所在区域为高支模区域，梁底支撑立杆沿梁跨度方向间距取0.8m

（经计算0.8m 间距满足工程施工要求，详见计算书）；

③、梁两侧立杆排架应每隔4～6米设置从底到上连续的剪刀撑，剪刀撑之间用之字斜撑

连接，以保证支撑的纵向稳定性 (详见第一部分平面布置图) ；

④、该梁进行验算时取10.6米，现场实际搭设高度为9.48米，共搭设7步，1～6步1.5米，顶部0.48米；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10m ；立杆承重连接方式为单扣件，但梁底一根承重立杆采用双扣件。

⑤、梁底采用3根方木作为次楞，钢管小横杆间距400mm ；两侧模板采用5根方木作为次楞，采用间距800mm 的双钢管作为主楞，并使用3排对拉螺栓扣接。（详见下图）。

3、①、KL8截面尺寸B ×D=350mm×850mm ，为使整个架体系统统一并方便工人操作，梁两侧立杆间距设定为0.8m ；

②、又因该梁所在区域为高支模区域，梁底支撑立杆沿梁跨度方向间距取0.8m （经计算0.8m 间距满足工程施工要求，详见计算书）；

③、梁两侧立杆排架应每隔4～6米设置从底到上连续的剪刀撑，剪刀撑之间用之字斜撑连接，以保证支撑的纵向稳定性 (详见第一部分平面布置图) ；

安徽马鞍山莲华

110kV 变电站工程 建筑物模板及支撑系统工程施工措施 ④、该梁进行验算时取10.6米，现场实际搭设高度为10.0米，共搭设7步，1～6步1.5米，顶部1.0米；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10m ；立杆承重连接方式为单扣件。

⑤、梁底采用3根方木作为次楞，钢管小横杆间距400mm ；两侧模板采用3根方木作为次楞，采用间距800mm 的单钢管作为主楞。（详见下图）。

4、L3框架梁设计

①、L3、300×600mm ，梁两侧立杆间距设定为0.8m ；

②、又因该梁所在区域为高支模区域，梁底支撑立杆沿梁跨度方向间距取0.8m

（经计算0.8m 间距满足工程施工要求，详见计算书）；

③、梁两侧立杆排架应每隔4～6米设置从底到上连续的剪刀撑，剪刀撑之间用之字斜撑连接，以保证支撑的纵向稳定性 (详见第一部分平面布置图) ；

④、该梁进行验算时取10.6米，现场实际搭设高度为9.48米，共搭设7步，1～6步1.5米，顶部0.48米；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.10m ；立杆承重连接方式为单扣件，但

梁底一根承重立杆采用双扣件。

⑤、梁底采用3根方木作为次楞，钢管小横杆间距400mm ；两侧模板采用5根方木作为次楞，采用间距800mm 的双钢管作为主楞，并使用3排对拉螺栓扣接。（详见下图）。

5、主变室之间连系梁（300mm ×600mm ）设计

本工程建筑物北侧#1、#2、#3主变室之间的部分无屋面板，在施工时只需搭设框架梁的支撑，无需再搭设满堂支撑。但由于支撑架体高宽比应≥4，故在搭设时需要增加钢管支撑的宽度，在梁底立杆外侧搭设钢管外架即为构造需要，也可作为后期框架梁粉刷及装饰工程的上人脚手架使用（详见下图）。该部分框架梁模板支撑与KL8、KL7梁相同，此处计算省略。

4.2.3 屋面板满堂支撑方案

1、材料说明：屋面板模板采用18厚胶合板，板底小楞采用40×90mm 的方木，间距300mm ，主楞为单钢管，立杆纵横向间距为800×800mm ；

2、连接方式：扫地杆距地面200mm ，横杆步距为1500mm ；板、梁下的支撑系统，通过横杆联成整体，立杆承重连接方式单扣件；

3、构造要求：

本措施计算位于B-A 交 ~⑽的屋面板，模板支撑计算高度8.02m~8.52m.屋面模板支撑满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆并不大于6000mm 设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；整个支撑系统两端和中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（详见第二部分平面布置图）

4.2.4框架柱模板方案

本方案计算KZ1、2、3、4、7框架柱，其他各框架柱参照执行；柱截面宽度B 方向竖楞数目3，柱截面高度H 方向竖楞数目4；柱模板采用方木加固，H 方向设置一道对拉螺栓，柱箍材料为圆钢管，柱箍钢管间距500mm 。

4.3 满堂支撑构造要求

4.3.1立杆

1、满堂支撑架立杆支承在0.87m 地下室顶板上，立杆下垫200×200×50木板，不需要要进行地基承载力计算。

2、 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮立杆上，距离地面不大于200㎜，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m 。

3、立杆接长采用对接扣件连接。应符合下列规定：a ：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内；b ：搭接长度不应小于1m ，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。

4、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 4.3.2水平杆

1、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a ：对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b ：搭接长度不应小于1m ，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm 。

2、每步的纵、横向水平杆双向拉通。 4.3.3剪刀撑

1、设置剪刀撑：

a ：满堂模板支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔10m 左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度定为4.8m 左右。

b ：本工程在梁底模板下、扫地杆处以及满堂架体中间部位设置水平剪刀撑。 2、剪刀撑的构造还应符合下列规定：

a ：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m ，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60︒时，则不应超过5根；

b ：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

c ：剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm 。 4.3.4其它

1、竖向结构与水平结构分开施工，柱、墙混凝土工程施工完成后，施工梁、板支撑时 框架柱要浇筑完成并要达到85%以上。

2、模板支架与施工区域内及周边已具备一定强度的墙、柱构件等进行每隔一步的刚性拉结（抱柱见下图）。

3、梁模板起拱：梁跨大于4m 的支承梁起拱值2/1000，梁跨大于6m 的支承梁起拱值3/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。

4、根据墨线安装梁侧模板、压脚板等，底模采用木模板，模板要包住底模。 4.4 模板制作与安装 4.4.1准备工作

1、模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

2、模板的基准定位工作

(1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前各轴线控制必须到位，以便于模板的安装和校正。

(2)

、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位

置。

(3)、竖向模板的支设应根据模板支设图。

(4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。

(5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。 4.4.2模板支设工艺

1、梁、板模板：

(1)、梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→摆方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→对拉螺栓→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

(2)、屋面板模板安装工艺：搭支架→测水平→摆木楞→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

(3)、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。梁钢筋一般在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，经检查合格后，即可安装侧模板。室内满堂支撑采用钢管搭设，支撑的两端加斜撑，在其立杆底部200mm 处设一道扫地杆。

(4)、梁模板起拱：梁跨大于4m 的支承梁起拱值2/1000，梁跨大于6m 的支承梁起拱值3/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。

(5)、所有≥2mm 板缝必须用胶带纸封贴。

(6)、梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。 2、柱模板的安装：

(1)、柱模板的安装首先是找平、定位。按标高抹好水泥找平层，按柱模边线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。

(2)、先将相邻的两块模板就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用卡具将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。

(3)、安装柱箍，柱模板竖楞截面宽度90mm ，高度40mm ，间距165mm 。柱箍采用圆钢管Φ48×2.8，每道柱箍2根钢箍，间距500mm ，因本工程柱截面尺寸较大，侧采用对拉螺栓加固，高度每500mm 一道。

(4)、柱模每边设2根拉杆，用经纬仪控制，用吊锤校正柱模垂直度。 (5)、将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。 4.5模板的拆除方案 高大模板拆除强度表：

(1)审批手续，经项目总工、监理审批签字后方可拆除。模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面手续。

(2)、模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行。拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

(3)、 拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。

(4)、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除梁侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。

(5)、卸料时严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。

(6)、运至地面的钢管、扣件应按规定及时检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。模板、钢管扣件、方木等材料均按施工现场平面布置图堆放。 4.6高大模板区域混凝土浇筑

本建筑物混凝土浇筑采取先浇框架柱，并待柱混凝土强度达到50%以上后浇筑梁板的方式，且先浇筑非高支模区域的屋面梁板，再浇筑高制撑区域混凝土。 4.6.1浇筑前的施工准备

(1)、混凝土浇筑前，项目部应由施工员向全体操作工人作混凝土浇筑施工技术交底，详

细讲明混凝土强度等级、数量、筑部位、浇筑顺序和方向，预计浇筑时间、施工质量要求、不同强度等级混凝土部位、施工安全注意事项。

(2)、成立混凝土浇筑施工组，混凝土运送车进出场，与混凝土厂家联系，动态掌握混凝土质量，施工机械，施工用电、用水，防雨措施。施工质量监管，施工安全监管，总指挥等工作均有专人负责。

(3)、与气象部门联系，了解施工期间的天气情况。有大风、下雨的天气，不安排混凝土工程施工。

(4)、通知混凝土厂家，告之需用混凝土的强度等级、数量、塌落度、初凝时间、供料时间、供料速度，并要求厂家派人到施工现场。

(5)、准备足够量防雨（彩条布）；备足施工机械（混凝土泵、振捣器、发电机等）并进行试运转；准备好混凝土检测器具如塌落度筒、试模等；准备好足够的施工照明；准备好足够的通讯器具。

4.6.2混凝土浇筑顺序安排：

(1)、梁砼浇筑时，应防止施工荷载过分集中，而造成支撑架失稳，采用从中间向两侧对称浇筑的方式。浇筑速度不宜过快，对于高度大于700mm 的梁，每层浇筑厚度不应大于400mm 左右，待主梁和次梁浇筑完毕后，再进行楼板的浇筑。

(2)、楼面梁板混凝土浇筑时，泵管出口应随出料随铺摊，不应过多堆积于泵管出口，堆积高度不应超过结构面上100mm 。

(3)、严格按浇筑顺序控制每层砼的浇筑时间，确保下层砼初凝前浇筑上层砼。浇筑上层砼时，振动棒应伸入下层砼50～100mm 深，消除上、下层砼可能产生的冷缝。

(4)、浇筑砼的泵管需另行搭设支撑架，不得与模板支撑架相连，防止因泵管的冲击力，对支撑架造成冲击而失稳。

(5)、现场配备φ35小直径振动棒(作用半径450mm) 进行转换梁的振捣，以解决相交梁节点核心区部位振捣难的问题。

(6)、在浇筑砼前，先将界面浇水湿润，同时浇注50mm 厚由搅拌站提供的同配比水泥砂浆，以使新旧砼能完好的粘接。 4.6.3混凝土养护：

(1)、砼浇筑完成12小时后，楼面及主梁两侧浇水湿润养护。 (2)、梁养护4天后拆除侧模，并挂麻袋浇水养护至15天。

(3)、梁必须待混凝土达到28天龄期，并对照同条件养护试块报告，楼面施工荷载不大

于设计容许承载能力后才可拆底模。

5、组织措施

5.1 作业组织管理机构 5.1.1 项目经理： 郝冬节 5.1.2 技术负责人：王 静 5.1.3 安全负责人：高 军 5.1.4 质量负责人：张 永 5.1.5 作业负责人：梁鹏飞 5.1.6 作业安全监护人：周本桢 5.2 作业人员要求及资格：

5.2.1 作业负责人具有初中以上文化程度，从事建筑工程模板施工三年以上，并熟悉相应的施工及验收规范、技术标准。

5.2.2 作业人员具有初中以上文化程度，从事建筑工程模板施工二年以上，并了解相应的施工及验收规范、技术标准。

5.2.3 本作业需要的各工种操作工，均须持证上岗。 5.2.4 施工人员经过安全教育并考试合格，方可上岗作业。 5.3 作业活动的分工和责任:

5.3.1 工程负责人负责工程人员配置、机械和材料调配、以及相关的其他工程事务。 5.3.2 技术负责人负责技术措施的交底，并现场检查施工过程是否与施工安全技术措施要求一致。

5.3.3 安全负责人按照安全技术交底要求，现场监督检查施工人员以及施工环境是否满足要求。

5.3.4 施工负责人根据技术人员的交底要求布置生产，严禁擅自更改措施。 5.2.8 作业负责人负责作业班组的分工，并对工人进行组织、协调。

5.3.6 作业安全监护人负责作业班组的班前会和“三查三交”，以及日常作业安全监护工作。 5.3.7 作业人员按施工安全技术措施和交底作业，并负责作业范围内的环境健康和安全文明施工.

6、安全文明及环保措施

6.1施工安全风险动态识别、评估及预控措施（见附页）

6.2 重大安全风险分析 6.2.1机械伤害

形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位 应采取的控制措施：

(1)、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。

(2)、停机时要拉闸、断电、上锁。

6.2.2触电

形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。 应采取的控制措施：

(1)、机械设备必须做到“一机一闸一漏一保”。 (2)、按、拆电源应由专业电工操作。 (3)、漏电开关等必须灵敏有效。 (4)、现场电缆布设规范。

(5)、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 6.2.3物体打击

形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施：

(1)、轻拿慢放，规范作业，注意安全。 (2)、应经常检查所用工具，确保安全有效。 6.2.4高处坠落

形成原因：高处支模防护不到位。

应采取的控制措施：脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。 6.2.5坍塌

形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求，钢管扣件质量低下或长期反复使用已经破损。

应采取的控制措施：

(1)、应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。 (2)、检查钢管、扣件质量，并进行复试。 6.2.6起重伤害

形成原因：模板等吊运不规范。 应采取的控制措施：

(1)、吊装时应把吊物绑牢固。

(2)、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。 (3)、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。 (4)、经常检查吊索具，并且保持安全有效。

(5)、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 (6)、整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。 6.3 一般安全措施

6.3.1施工人员必须遵守现场安全文明规定，服从安全员的管理。施工人员必须配证上岗，进入现场要正确佩带安全帽，施工现场严禁吸烟。

6.3.2模板安装应按工序进行。支柱和立杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序。

6.3.3 在高处安装与拆除模板必须遵守高处作业的有关规定。工作人员应从搭设的专用通道上下，不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。 6.3.4 模板装车一般应平放，装车高度以5～6层为宜。 6.3.5 模板、支撑不得和脚手架连接在一起。 6.3.6 高处拆模应划定警戒范围。

6.3.7 模板拆除应经过项目技术负责人同意。

6.3.8 拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。 6.3.9 拆除模板应选择稳妥可靠的立足点，高处拆模时必须系好安全带。

6.3.10拆除模板严禁高空撬落，应由绳索吊下或由滑槽滑下，滑槽周围不小于5米范围应使用危险标志旗绳围住并设专人监护。

6.3.11拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，不得堆放在脚手架或临时搭设的工作台上。 6.3.12在高处安装和拆除模板必须遵守高处作业的有关规定。工作人员应从木梯上下，不得

在模板、支撑上攀登。严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。

6.3.13基础模板的支撑与基坑侧壁接触时必须垫木枋，木楔必须钉牢。支设4m 以上立柱模板时，其四周必须固定牢固。操作时应搭设临时工作台。支设独立梁模板时，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

6.3.14模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口防护盖好。

6.3.15二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。

6.3.16登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。

6.3.17拆除挑檐、雨棚等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架体、安全网上，少量掉落在架体、安全网上的模板应及时清理。

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6.4 高大模板施工专项应急预案 6.4.1编制目的

为确保项目施工在过程中出现紧急情况时，应急救援工作能迅速有效展开，起到控制紧急事件的发展并尽可能的消除事故，将事故对人、财产和环境的损失减少到最低限度，特制定本预案。

(1)、编制依据

①、公司《质量、环境和职业健康安全管理体系管理手册》 ②、公司《质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件》

③、国家《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规。 (2)、适用范围

本程序适用于施工现场，即二级反应机构对重大危险因素进行预防措施和应急处理。 6.4.2组织机构

项目部成立生产安全事故应急领导小组，应根据人员进出随时调整，在日常施工中，应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。

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应急领导小组：

组 长： 郝冬节 [1**********] 副组长： 张永[1**********] 成 员： 高军[1**********]

可调度救援车辆：皖L08886 （蒋业春 [1**********]） 应急组织的分工及人数应根据事故现场需灵活调配。 6.4.3救援小组职责

(1)、应急领导小组职责：施工现场发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令工作，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、公司本部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告事故灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在工地项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时就援组长。

(2)、现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，派专人保护现场，防止事故进一步扩大。 (3)、医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。 (4)、后勤保障组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。 6.4.4救援物资

应急领导小组应配备下列救援物资：

医疗器材：木板担架、药箱等；（项目部医务室配备） 抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； 照明器材：手电筒、应急灯36V 以下安全线路、灯具； 通讯器材：电话、手机、对讲机、报警器；

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交通工具：由后勤保障组负责人对外联系及车辆配备； 其它抢险设备物资：由相关负责人负责对外联系。 6.4.5模板支架搭拆作业及砼浇捣过程中突发事故应急预案

1、预防措施

(1)、技术人员应对作业人员进行安全技术交底。

(2)、严格按照施工方案组织搭拆作业，搭设完毕后应进行验收，合格方准投入使用。加强对脚手架的日常检查与维护。 (3)、砼在浇捣过程时，不要使砼集中堆放在模板上。

(4)、模板拆除应由工地负责人以拆模通知书形式交给班长并签字后方可进行，否则不许拆模。 2、应急措施

(1)、当模板在搭拆过程中发生了重伤脑以上事故时，项目部必须立即报告公司（分公司），同时立即组织抢救抢险工作，立即按本措施要求进行处理。

(2)、抢救人员接到通知后立即赶赴事故现场，查找和抢救伤者， 并立即划定警戒区，派专人看守现场，无关人员不得进入现场。

(3)、抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

(4)、木工班对处于危险状态的架体进行加固，技术人员应在现场具体指导。

(5)、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进行事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 (6)、对在架体坍塌死伤的人员，善后处理组负责对死伤人员的家属进行安抚，做好对伤残人员予以安置和对经济补偿等处理工作。 6.4.6伤害事故的应急抢救方法

在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩

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大，造成严重后果。

1、创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。

2、手外伤急救

在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的后果。

3、骨折急救

骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定，临时固定应注意以下事项：

(1) 、如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。 (2) 、不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。

(3) 、固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。 (4) 、夹板或简便材料不能与皮肤直接接着触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。

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(5) 、搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、梯子等制作简单担架运送。 4. 眼睛受伤急救

发生眼伤后，可做如下急救处理：

(1) 、轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拔出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。 (2) 、严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。 (3) 、见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把恢复的伤眼弄坏。

(4) 、立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。 做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。

5、脊柱骨折急救

脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是 背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运，抢救者必须一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久瘫痪的严重后果。

6.4.7急救医院及电话

宿州市急救中心：120 附近医院：市立医院

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6.4.8政府和社会相关方联系电话

6.5 环境保护措施

6.5.1现场的各种材料机具按要求分类堆放、标识清楚。

6.5.2作业场所应保持整洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明、健康作业。 6.5.3 未尽事宜，按照《安规》中安全文明施工及环保相关规定执行。

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