#6机A套发变组保护装置带负荷试验方案

技术方案

项目名称：#6机发变组A 套保护带负荷试验方案

批准：

审核：

编制：

贵溪发电有限责任公司生产技术部

2012年04月16日

目 录

1 目的…………………………………………………(04) 2 依据…………………………………………………(04) 3 系统及设备简介……………………………………(04) 4 试验内容及验评标准………………………………(06) 5 组织分工……………………………………………(07) 6 使用仪器设备………………………………………(08) 7 试验应具备的条件…………………………………(08) 8 试验步骤……………………………………………(08) 9 优化措施及建议……………………………………(14) 10 安全技术措施………………………………………(14) 11 试验记录……………………………………………(14) 12 附录…………………………………………………(14)

1 目的

贵溪发电有限责任公司#6机组在此次#6机A 修期间将原#6机A 套发变组保护装置（阿继OEM 美国GE ）更换为南瑞PCS-985B 型发变组保护装置，为了保证#6机A 套保护装置在机组并网后能够实现保护功能的完整性及其动作正确性，使装置符合设计要求，实现继电保护功能，特制定以下方案。

2 依据

2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。 2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。 2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。 2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。 2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。 2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。 2.7 国家及行业有关技术规范、标准。 2.8 相关的合同文件。 2.9 机组调试大纲。

3 系统及设备简介

3.1 系统简介

贵溪发电有限责任公司#6机组为300MW 超临界燃煤汽轮发电机组，发电机与变压器组成单元接线，其引出线与厂用变、励磁变等回路采用全连式分相封闭母线。在发电机回路不设断路器和隔离开关，为便于发电机检修试验，在封闭母线上装有可拆连接片。

高压厂用工作变压器采用分裂变压器高压侧通过分相封闭母线与发电机主回路封闭母线T 接相连，低压侧均采用封闭母线分别接至6kV 厂用分支母线上。

主变高压侧中性点接地方式采用直接接地与经间隙接地，两种接地方式可依据运行方式互相切换；发电机中性点接线方式采用经配电变压器二次侧接电阻的高电阻接地方式，以限制发电机发生单相接地故障时在健全相产生的瞬时过电压。

本次改造的#6发变组A 套保护装置采用南瑞继保电气有限公司生产的PCS-985B 微机型发电机变压器组保护装置，它继承了RCS-985系列发变组保护的优点，并在保护判据方面有所改进，同时人机接口方面更加友好。

发变组主要配置保护清单见附表三。

3.2 电气主要一、二次设备技术规范 3.2.1 发电机

发电机由东方电机厂生产，型号为QFSN-300-2型，冷却方式为水、氢、氢。

3.2.2 主变压器

主变压器由西安变压器厂生产，型号为SFP-370000/220。

3.2.3 高压厂用变压器

高厂变由西安变压器厂生产，型号为SFF10-40000/20。

3.2.3 主要二次设备

4 试验内容及验评标准

4.1 试验内容

4.1.1 带负荷检查：测量表计、电能表正确性检查，输入计算机电量正确性检查，试运维护及故障处理。

4.1.2 带负荷试验：测量电流、电压回路相量，保护正确性检查，发电机各种负荷时轴电压测量，试运维护及故障处理。

5 组织分工

试运组组长：杨民生 发电生技部：彭颖 安全负责：黎帅 电气检修：周依婷 发电运行：汪永忠

调试部门：电科院、南瑞继保、电气检修 监理单位：电气监理

试运组组长：负责核查机组整套启动试运应具备的条件；提出整套启动试运计划；负责组织实施启动调试方案和措施；全面负责整套启动试运的现场指挥和具体协调工作。 发电生技部：负责核查生产准备工作，包括：运行和检修人员的配备、培训情况，所需的规程、制度、记录表格、安全用具等配备情况。负责试运现场的安全、消防、治安保卫等工作；负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案或建议。

南瑞继保：负责指导运行人员进行设备投运前的检查及操作；配合设备启动的调试工作。

电气检修公司：全面检查启动机组电气系统的完整性和合理性；完成启动试运全过程中的调试工作。设备试运前负责向运行人员进行技术交底。负责设备启动试运后的检查、维护、记录。

发电运行：负责设备启动前完成各项生产准备工作，做好运行设备与试运设备的安全隔离措施；在设备启动前编制操作票。在启动试运中，负责设备的启停操作、运行调整、事故处理和文明生产，对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议。设备试运后的定期巡检和记录。

监理单位：负责安装工程施工和调整试运质量验收及评定结果、安装调试记录、图纸

资料和技术文件的核查；负责进行机组启动试运阶段的监理工作。参加#6机带负荷试运后的验收签证。

7 试验应具备的条件

7.1 #6机组各专业A 修工作结束，所有A 修工作票均终结，检查各处安全措施已撤除，#6机组处于冷备状态。

7.2 #6发变组A 套保护的安装及电缆接线全部结束。

7.3 #6发变组系统电气一、二次设备的单体调试工作结束，单体校验项目齐全，试验结论合格。

7.4 调试人员对所调试系统有全面、准确的了解。

7.5 调试方案、专用记录卡、所调试系统设备技术资料准备齐全。 7.6 调试仪器、工具材料准备完毕，能满足本系统调试要求。 7.7 #6发变组A 套保护定值输入完成，核对无误。 7.8机组带一定负荷，运行稳定。

8 试验步骤

8.1 #6机发变组A 套保护带负荷检查 8.1.1 交流二次回路的带负荷检查试验

此项试验应在机组带一定的负荷稳定运行时进行，负荷电流的大小需保证满足测试精度。

8.1.1.1 测量发变组保护屏、发变组故障录波屏、变送器屏、电度表屏电压端子的电压数值、相序和相位应符合要求。

8.1.1.2 测量并记录各电压等级电压互感器开口三角形绕组及中性点电压互感器次级绕组的零序电压。

8.1.1.3 测量每相电流互感器二次回路的负荷电流及中性点的不平衡电流。 8.1.1.4 检查差动保护各分支电流的数值和相位，读取差电流。 8.1.1.5 检查转子电压、电流测量回路正确。

8.1.1.6 对有极性要求的电流回路，应测量相电流与同名相电压的夹角，分析其接线

是否满足设计要求。 8.1.2 差动保护检验

#6机起励前投入A 套保护屏内所有功能压板及跳闸出口压板，验证差动保护躲励磁涌流功能，带入初始负荷后用卡钳表在端子排上测量差动保护各侧CT 的每相电流，电流大小应与测量表计一致，在保护装置内调出微机保护相位采样查看各相电流相位角符合差动保护设计要求。读取保护装置带负荷下的不平衡电流应符合规程要求。 8.1.3 方向保护检验

检查微机保护采样值，分析电压电流相位关系是否满足设计要求。 8.1.4 逆功率保护检验

利用机组计划停机的时机，关闭汽轮机主汽门，由逆功率保护动作将发电机解列灭磁，检查逆功率保护动作正确。 8.1.5 其他保护检验

在后台管理机上，依次调用察看每一个保护的各项模拟量采样值，确认保护工作正常。在发电机稳定负荷运行情况下，完整记录下各保护的采样值。 8.1.6 电量测量装置检查

检查功率、电度变送器的输出及关口电度表计数变化与发变组一次电力输送方向相符。

检查各处表计指示、DCS 测点显示均与实际相符。

记录固定时间周期内各处电度表的电量计数值，相互比较验证电度表的准确性。

8.2表格数据：

表1： 发变组保护差动回路检查：

表2：发电机轴电压测量：

表3：额定负荷下发变组保护采样值：

9 优化措施及建议

考虑到发变组保护带负荷检查项目较多，容易漏项和记录错误，因此制作了表1（发变组保护差动回路检查）、表2（发电机轴电压测量）、表3（额定负荷下发变组保护采样值）方便准确校验核对。

10 安全技术措施

10.1 做模拟保护动作试验时，应将电流电压回路查清楚，并作好防范措施，避免试验时导致其他保护误动作，造成解列停机。

10.2 带负荷检查试验过程中，应严防电流回路开路。

10.3 带负荷检查试验应尽量在小负荷下进行，断开压板时间不宜过长，保护装置校验正常后应立即投入运行。

10.4 带负荷检查试验中带电设备较多，带电范围较广，因此应在各带电设备处加强监护，相互之间保证可靠通讯。

10.5 试验完毕后重投保护压板前，应将保护信号复归。 10.6 试验应由两人以上人员完成，应作好安全监护措施。

11 调试记录

试验结束后，试验人员应认真整理试验记录，分析试验数据，编制调试报告，对试验结果作出评价。

12 附录

附表一：#6机发变组A 套保护装置带负荷试验条件检查验收单 附表二：#6机发变组A 套保护装置带负荷试验前安全、技术交底记录

附表三：#6机发变组A 套保护装置带负荷试验检查保护清单 附表四：调试文件修改登记表 附表五：调试文件修改通知单

附表一：#6机发变组A 套保护装置带负荷试验条件检查验收单

附表二：#6机发变组A 套保护装置带负荷试验前安全、技术交底记录