金属切削刀具制作过程简介
金属切削刀具制作过程简介
一、 刀具的设计
1、 客户提供相关技术条件及要求刀具产品达到的加工效果
客户提供被加工零件图;
提供使用该刀具的设备情况;
被加工零件的材料;
刀具的使用环境(设备主轴转速,进给量及相关情况) 是否冷却及冷却方式
是否有其他特殊要求; 1) 2) 3) 4) 5) 6)
2、 根据客户提供的相关资料进行刀具的设计工作:
根据被加工零件的材料进行刀具材料的选择; 根据客户设备设备情况进行刀具连接部分的设计(柄部参1) 2)
数)
3)
4)
5)
6) 进行冷却参数的选择; 根据被加工零件图进行刀具截形的设计; 根据刀具的使用环境进行刀具切削参数的选择和优化; 满足客户的其他特殊要求;
二、刀具材料的选择及相关知识
三、刀具的制造(热前工序)
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7) 根据刀具设计图纸进行刀具车工序制造工艺的编制 根据刀具设计图纸进行刀具铣工序制造工艺的编制 根据刀具设计图纸进行刀具钳工序制造工艺的编制 根据刀具设计图和制造工艺进行车工序工序图的绘制 根据刀具设计图和制造工艺进行铣工序工序图的绘制 根据刀具设计图和制造工艺进行钳工序工序图的绘制 进行车工序加工所需的各种车刀,钻头,铰刀,鍃刀图纸的绘制;
8) 进行铣工序加工所需的各种单角铣刀,锯片铣刀半圆键图纸的绘制;
9) 进行铣工序加工所需的钻头图纸的绘制以及钳工工具的型号选择;
10)满足加工所需的设备情况;
四、 刀具的制造(热处理)
1) 刀具的热处理工艺的了解(刀体材料,热处理硬度的选择以及相关工序)
2)
3)
4)
5) 镶合金刀具合金刀片的焊接以及所需的设备和工具; 刀具表面处理的相关工艺; 硬质合金刀片焊接工艺守则的制订 ; 吹砂工艺守则的制订;
五、 刀具的制造(热后工序)
1)
2)
3)
4)
5) 根据刀具设计图纸进行刀具外磨工序制造工艺的编制 根据刀具设计图纸进行刀具工具磨工序制造工艺的编制 根据刀具设计图和制造工艺进行外磨工序工序图的绘制 根据刀具设计图和制造工艺进行工具磨工序工序图的绘制 进行外磨工序加工所需的各种砂轮的型号选择,顶尖等二类工具图纸的绘制;
6) 进行工具磨工序加工所需的各种砂轮的型号选择,顶尖等二类工具图纸的绘制;
7)满足加工所需的各类设备情况 ;
六、刀具的检测:
1)刀具主要参数的检测 ;
2)刀具检测设备的资料准备 ;
3)刀具检测设备的操作步骤书面介绍等 ;