浅析火力发电厂660MW机组凝汽器设备及工作原理
浅析火力发电厂660MW 机组凝汽器设备及工作原理
【摘要】文章深入阐述了火力发电厂凝汽器的设备及工作原理，深入了解了设备的构成，主要介绍了新型凝汽器的原理及其在电厂的应用。
【关键词】汽轮机；凝汽器
1、引言
凝汽器是凝汽式汽轮机的重要组成部分，其作用有以下两点：一是在汽轮机排汽口处建立和保持规定的真空值，二是将汽轮机的排汽凝结成洁净的凝结水。
660MW 汽轮机采用的凝汽器是表面式热交换器，凝汽器形式为双壳体、双背压、双进双出单流程横向布置。其工作原理为：经低压缸作过功的蒸汽由低压缸的四个排汽口排入两台凝汽器，蒸汽在下流过程中与凝汽器的冷却水管接触，在其表面进行热交换，放出其汽化潜热，并凝结成水。凝结水经淋水盘后流入凝汽器的热井，最终汇集到集水井，然后由凝结水泵输出作为锅炉的给水。同时蒸汽在凝结成水的过程中使凝汽器的压力下降形成真空。
2、凝汽器的结构
2.1凝汽器水室结构
凝汽器的水室分前水室和后水室，每台凝汽器都有两个前水室和两个后水室。循环水经两根φ2020×l2的管子进入低压凝汽器的两个前水室，流经低压凝汽器的两个管束区后进入两个后水室，然后再经两根联络管进入高压凝汽器的两个后水室，流经高压凝汽器的两个管束区后进入高压凝汽器的两个前水室，最后由两根φ2020×l2的管子引出。前水室装有可拆卸的盖板，盖板上设有两个人孔和牵条，水室外围焊有加强筋。后水室与凝汽器管板之间通过膨胀节连接，高、低压凝汽器的两个后水室由两根联络管连接，每根联络管都焊有膨胀节以吸收管道的膨胀。高、低压凝汽器的后水室都开有人孔，以便检修。
2.2 管系的结构
凝汽器冷却水管的材质有两种，主凝结区采用加砷镍黄铜管 （Hsn —70lA ），空冷区采用白钢管。管束上部的三排管子及管束周围的管子用壁厚为1. 65mm的厚壁管，冷却水管的有效长度为14707 mm，管径为φ28. 57×1. 24 mm。每台凝汽器有两组管系，每组都呈“山”字形结构带状布置。从凝汽器顶部向下看，凝结水管有四组，到接近底部时，两组并成一组，形成两个“山”字形结构，在管束的周围留有汽流通道，共五个汽流通道，汽流可以从管束的顶部深入到管子内部。冷却水管两端胀接在管板上，并由多块中间管板支撑，管板、中间管板中心线由进水侧向出水侧按千分之四抬高，因而冷却水管的中心线也随之相应地抬高，这样就保证了机组在停机时循环水能靠液位差自动地流出，以防止铜管被腐蚀，同