普通顶管法

普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。

一、工作坑

1．顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。

2．采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

3．工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

二、设备安装

1．导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。

2．千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

3．油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

4．顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

5．起重设备；正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。

三、顶进

1．采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于o．5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道：。

2．全却设备经过现场试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。

3．工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～一3mm。当超过允许偏差时，采取措施纠正。

4．采用手工掘进顶进时，应符合下列规定；

工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。

在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1350范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

5．顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸人管内。

6．顶进时测量工具管的中心和高程

采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每

1.Om测量1次，纠偏时增加测量次数。

全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。大的美女编辑们

7．纠偏

应采用小角度、顶进中逐渐纠偏。纠偏方法有：

(1)挖土校正法：即在管子偏向一侧少挖土，而在另一侧多超挖些，强制管节在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10～20mm时。

(2)木杠支撑法：如管端下陷，可采用图1K415016-1所示方法校正。管节发生错口时，可采用图1K415016-2所示方法校正，通常在偏差大于20mm时采用。

使用工具管时，可预先在工具管后面安装校正．环，在环的上下左右各安设1个小千斤顶，当发现管端有误差时，可开动相应的小千斤顶进行校正。

8．顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：

(1)丁具管前方遇列障研；(2)肟背墙变形严重；(3)顶铁发生扭曲现象；(4)管位偏差过大且校正无效；(5)顶力超过管端的允许顶力；(6)油泵、油路发生异常现象；(7)接缝中漏泥浆。

顶管是非开挖管线安装的主要方法之一，是隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。是一种铺装地下管道的技术，无须开挖地面，由巨大推力的液压千斤顶被用在遥控的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层到达预先设计的位置上，挖掘发生在顶管掘进机的前方，被挖掘

物质通过循环性的泥水系统用泵排到地表。施工时，先以准备好的顶压工作坑（井）为出发点，将管卸入工作坑后，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当

第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力，整个顶进过程就可循环重复。

顶管法一般在这几种情况下采用：

1. 穿越已有的重要构筑物，如铁路、公路、建筑物等；

2. 受到平面位置限制，无法采用开槽法施工时；

3. 当管道埋深较大，通过经济技术比较，顶管法具有造价优势时。

采用顶管施工法铺设管道的长处：

1、 顶管施于是非开挖铺管技术的一种，其在国外已广泛使用，在国内也已逐渐普及。由于不开挖地面，可以在很深的地下敷设管道，能安全穿越公路、铁路、河流，甚至能在建筑物底下穿过，无需隔断交通、噪音以及震动都很小、对施工周遭的影响很小、可以穿越障碍物，是一种能安全有效地进行环境保护的施工方法，堪称为环境保护施工时的环境保护。

2、 顶管施工不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管路的管节端不易产生段差变形，其管寿命亦大于开挖法埋管。

3、 采用房下顶管施工法能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大的经济效益

4. 顶管施工范围扩大，顶管机械的性能越来越适应各种土质。顶管特别适用中小型管径管道的非开挖铺设。与其它非开挖设备相比，其具有独特的优点，

微型顶管掘进技术从4个方面优于其他隧道掘进技术，微型顶管掘进机是一种遥控的操作，能降低工作强度及提高工作地点的安全性。管道表面的土压由掘进机进行土压平衡，实际上消除了地下运动及地表沉降，当有地下水存在时，土压平衡掘进机无须排水，而且，微型顶管掘进机能够在各种土壤条件下进行施工。微型顶管掘进机能在几乎所有的地层中敷设管道，能防止地层变化而无须昂贵的地下注浆或者地下抽水技术，最终结果是完成一条灵活、坚固、不渗水的管道线加上绝对小的地表破坏。

泥水式推进工法

通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力。

采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快。

无需地盘改良或降水处理，施工后地表沉降小。

土压式推进工法

通过向切削仓内注入一定比例的混合材料，使得充满泥仓的泥土混合体平衡正面土压以及地下水压力。 无需泥浆泵等后部配套装置，整机造价低廉。

无需泥浆处理，施工成本低。

泥浓式推进工法

可以不加破碎的排出孔径约为顶管机直径1/3的砾石

采用了二次注浆方法，大大的减少了磨阻力，适合长距离顶进

www.cnwaternews.com2010年4月7日 来源：中国水务网

管道顶进方法的选择，是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较落后确定的。普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。

一、工作坑

1、顶管工作坑的位置设置应使于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。

2、采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

3、工作坑的支撑应形成封闭式框架矩形工作坑的四角应加斜撑。

二、设备安装

1、导轨：应选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。

2、千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用总在管道中心的垂线上。

3、油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后继续顶进。

4、顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻而相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，等顶口接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。

5、起重设备：正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。

三、顶进

1、采用手握式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管

道。

2、全部设备经过现场试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶铁活塞伸出一个行程后，关油泵，顶铁停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。

3、工具管开始顶进5~10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0~-3mm。当超过允许偏差时，采取措施纠正。

4、采用手工握紧顶进时，应符合下列规定：工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖量根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

5、顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应持平，不得图入管道内。

6、顶进时测量工具的中心和高程采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每1.0m测量一次，纠编时增加测量次数。

全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

7、纠编

应采用小角度，顶进中逐渐纠编。纠编方法有：

（1）挖土校正法：即在管口偏向一侧少挖土，而在另一侧多超挖些，强制管节在前进时向另一侧偏移，适用于偏差为10~20mm时。

（2）木杠支撑法：如管端下陷，可采用图一所示方法校正。

管节发生错口时，可采用图二所以方法校正，通常在偏差大于20mm时采用。

使用工具管时，可预先在工具管后而安装校正环，在环的上下左右各安装一个小千斤顶，当发现管端有误差时，可开动相应的小千斤顶进行校正。

8、顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：①工具管前方遇到阻碍；②后背墙变形严重③顶铁发生扭曲现象④管位偏差过大且校正无效⑤顶力超过管端的允许顶力⑥油泵、油路发生异常现象⑦接缝中漏泥浆。