装饰装修方案

一、 工程概况

上实泉州【海上海】项目C-6-2地块（标段一）总承包工程，项目工程位于福建省泉州市丰泽区东海新区，东滨大道以北、经十九路以东、景观路以西。场地四周为空地，原始地貌属滨海滩涂地貌，后经回填平整，地势平坦。

主要参建单位

建设单位：泉州市上实投资发展有限公司 设计单位：上海三益建筑设计有限公司 施工单位：上海宝冶集团有限公司 监理单位:泉州市工程建设监理事务所

C-6-2地块住宅部分主要包括1、2#楼（33+2层）、3、5、6、7#楼（32+2层）；8、9#楼（31+2层）；5#楼、9#楼幼儿园（3层）；1#、2#变电所（2层），沿街商业及地下室。本工程为一类高层住宅，耐火等级为一级；变电所为低层建筑，采用框架结构，耐火等级二级。

二、 编制依据

1、根据上实泉州[海上海]项目C-6-2地块住宅区建筑施工图纸。 2、根据我公司现有技术力量、机械设备能力及以往的施工经验。

3、依据国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程编制而成。主要采用的规范如下：

（1）《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354-2005） （2）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） （3）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) （4）《抹灰砂浆技术规程》（JGJT 220-2010） （5）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 三、 抹灰工程构造做法

四、 材料、机具选择

1、材料准备

1.1水泥

使用42.5R 普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。

1.2砂

抹灰用砂宜采用中砂。砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，含泥量不得超过3%，使用前应必须要进行批次复试。砂在施工前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

1.3磨细生石灰粉

细度通过4900 孔/cm2 的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3天。

1.4石灰膏

应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm ×3mm ，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d ；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d ，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

1.5掺和料

混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。

1.6密封胶

用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、干净的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘

结密封胶嵌缝。 1.7钢丝网

应选用0.7厚孔径15╳15mm 的钢板网，并应达到产品的使用质量要求。

1.8抹灰砂浆

自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min ，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。抹灰砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30 度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。

2、机具准备

2.1 砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。

2.2筛子的孔径5mm 及2mm 、手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2m ～2.5m 为宜，尺杆、木抹应平直等。

五、 施工方法

1、工艺流程

1.1内墙抹灰工艺流程

1.2外墙抹灰工艺流程

2、抹灰工程施工工艺

2.1工艺要求

1．在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。

2．抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为5～10mm 。采用预拌或现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5～7mm ，水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为7～9mm ，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。

3．水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。

4．严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm 。必须使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。

2.2操作工艺

1．基层处理

（1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。

（2）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。

（3）混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm 的抹灰层。

（4）需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10～15mm ，其含水率不宜超过 20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。

（5）在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95％。同时加强拉毛质量检查验收。

（6）若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。

2．挂网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≧35mm 的找平层应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用抹灰砂浆固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑或玻璃）耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。

3．吊线、套方、抹灰饼、冲筋

（1）吊线

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。

（2）套方

每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置，降低引测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至即各房间；距墙体30－60cm

墙体十字控制线

（3）抹灰饼、冲筋

灰饼宜做成5cm 见方，两灰饼距离不大于1.2～1.5m ，必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm 。两筋间距不大于1.5m 。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m 。如下图：

4．弹灰层控制线

冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。如下图

5. 抹底层灰

①一般情况下冲筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的108胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在5－7mm ，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

②修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

6. 弹分格线、粘分格条

底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。

7. 抹面层砂浆

底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 5－8mm 。如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平）并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。

8. 起条、勾缝

待抹灰表面无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：起条后灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。

9. 养护

水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。

六、 抹灰工程其他注意事项

1．一般事项

1.1一般抹灰工程用砂浆宜选用预拌抹灰砂浆。抹灰砂浆应采用机械搅拌。

1.2抹灰砂浆强度不宜比基本材料强度高出两个及以上强度等级，并应符合下列规定：

（1）对于无粘贴面砖的外墙，底层抹灰砂浆宜比基本材料高一个强度等级或等于基体材料强度。

（2）对于无粘贴面砖的内墙，底层抹灰砂浆宜比基体材料低一个强度等级。

（3）对于有粘贴饰面砖的内墙和外墙，中层抹灰砂浆宜比基体材料高一个强度等级且不宜低于M15，并宜选用水泥抹灰砂浆。

（4）孔洞填补和窗台、阳台抹面等宜用M15或M20水泥抹灰砂浆。

1.3拌制抹灰砂浆，可根据需要掺入改善砂浆性能的添加剂。

1.4抹灰砂浆的施工稠度宜按下表选取。聚合物水泥砂浆灰砂浆的施工稠度宜为50mm ～60mm ，石膏抹灰砂浆的施工稠度宜为50～70mm 。

1.5（1）内墙：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm ，高级抹灰的平均厚度不宜大于25mm 。

（2）外墙：墙面抹灰的平均厚度不宜大于20mm ，勒脚抹灰的平均厚度不宜大于25mm 。

（3）顶棚：现浇混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm ，条板、预制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm 。

1.6抹灰应分层进行，水泥抹灰砂浆每层厚度宜为5mm ～7mm ，水泥石灰抹灰砂浆每层7mm ～9mm ，并且应待前一层达到六七层干后再涂抹后一层。

2. 内墙抹灰注意事项

2.1对于蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土空心砌块的基层，应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，并可在抹灰前浇水润湿墙面。

2.2对于混凝土小型空心砌块砌体和混凝土多孔砖砌体的基层，应将基层表面的尘土、污垢、油渍等清扫干净，并不得浇水润湿。

2.3采用聚合物抹灰水泥砂浆时，基层应清理干净，可不浇水润湿。

2.4采用石膏抹灰砂浆时，基层可不进行界面增强处理，应浇水润湿。

2.5内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合以下规定：

（1）应根据设计要求和基层表面平整情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm 。

（2）当墙面凹度较大时，应分层寸平，每层厚度不应大于7mm ～9mm 。

（3）抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺检查垂直于平整。灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm 方形。

（4）墙面冲筋（标筋）应符合下列规定：

①当灰饼砂浆硬化后，可用于抹灰层相同的砂浆冲筋。

②冲筋的根数应根据房间的宽度和高度确定。当墙面高度小于3.5m 时，宜做立筋，两筋间距不宜大于1.5m ；墙面高度大于3.5m 时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m 。

（5）细部抹灰应符合下列规定：

①墙柱间的阳角应在墙、柱抹灰前，用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始，护角高度不宜小于1.8m ，每侧宽度宜为50mm 。

②窗台抹灰时，应先将窗台基层清理干净，并应将松动的砖或砌块重新补砌好，再将砖或砌块灰缝划深10mm ，并浇水润湿，然后用C15细石混凝土铺实，且厚度应大于25mm 。24h 后，应先采用界面砂浆抹一遍，厚度应为2mm ，然后再抹M20水泥砂浆面层。

③抹灰前应对预留孔洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。应先抹底灰，抹平后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，用水将周边润湿，并用砂浆把洞、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。再分层抹灰，抹灰后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，再用砂浆抹压平整、光滑。 ④水泥踢脚（墙裙）、梁、柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹灰。当抹灰层需要具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

（6）不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时，每侧铺设宽度不应小于100mm 。

（7）水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d 。

3. 外墙抹灰注意事项

3.1门框窗周边缝隙和墙面其他孔洞的封堵应符合小列规定：

（1）封堵缝隙和孔洞应抹灰前进行。

（2）门窗框周边缝隙的封堵应符合设计要求，设计未明确时，可用M20以上砂浆封堵严实。

3.2外墙抹灰前，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋，并应符合下列定：

（1）外墙找规矩时，应先根据建筑物高度确定放线方法，然后按抹灰饼操作层抹灰饼。

（2）每层抹灰时应以灰饼做基准冲筋。

3.3外墙抹灰应在冲筋2h 后再抹底灰，并应先抹一层薄灰，且应压实并覆盖整个基层，待前一层六七成干时，再分层抹灰、找平。每层每次抹灰厚度宜为5mm ～7mm ，如找平有困难需增加厚度，应分层分次逐步加厚。抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施，并应经现场技术负责人认定。

3.4弹线分格、粘分格条、抹面层灰时，应根据图纸和构造要求，先弹线分格、粘分格条，待底层七八成干以后再抹面层灰。

3.5细部抹灰应符合下列规定：

（1）在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨棚、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应有流水坡度，下面应做滴水线（槽）不得出现倒坡。窗洞口的抹灰层应深入窗框周边的缝隙内，并应堵塞密实。做滴水线（槽）时，应先抹立面，再抹顶面，后抹底面，并应保证其流水坡度方向正确。

（2）阳台、窗台、压顶等部位应用M20以上水泥砂浆分层抹灰。

（3）水泥基抹灰砂浆凝结硬化后，应及时进行保湿养护，养护时间不应少于7d 。

（4）用于外墙的抹灰砂浆宜掺加纤维等抗裂材料。

（5）当抹灰需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

4. 混凝土顶棚抹灰注意事项

4.1混凝土顶棚抹灰前，应将楼板表面附着的杂物清除干净，并应将基面的油污或脱模剂清除干净，凹凸处应用聚合物水泥抹灰砂浆修补平整或剔平。

4.2抹灰前，应在四周墙上弹出水平线作为控制线，先抹顶棚四周，再圈边找平。

4.3预制混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于10mm ；现浇混凝土顶棚抹灰厚度不宜大于5mm 。

4.4混凝土顶棚找平、抹灰，抹灰砂浆应与基体粘结牢固，表面平顺。

5. 季节性施工要求

5.1冬季室内抹灰施工时，室内应通风换气，并应监测室内温度。冬期施工时，不宜

浇水养护。

5.2雨天不宜进行外墙抹灰，施工时，应采取防雨措施，且抹灰砂浆凝结前不应受到雨淋。

5.3在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行封闭。

6. 外墙抗裂控制缝施工

外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。

1、预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45°八字坡形。然后，抹面层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。

2、后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后，用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。

3、用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。

7. 施工缝及后续抹灰施工

抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。

反槎留置不超过1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。

当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm 且表面无明水时即可抹灰。

七、 抹灰工程节点构造

1．滴水线槽做法

墙面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗台、雨篷、飘檐、阳台和女儿墙压顶、突出的水平腰线、突出的空调位）上面应做大于6%排水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，

与墙体交界处做好泛水，以避免积水。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。做法及位置示意如下图所示。

2．外墙抗裂控制缝做法

为避免造成新的空鼓、开裂，不提倡在抹灰层或保温板上开槽留缝。

可在外立面设置假缝以配合立面效果呈现。

外墙抗裂缝可分层或不大于3米高设置一道，建议在窗洞过粱底部两侧或混凝土与砌体交界位置设置分格缝，推荐设缝后起出分格条，用素水泥膏勾缝后，用建筑密封胶填塞所留缝隙。

为加强分格缝处防水构造，在外墙底层灰完成，弹线定位分格条位置后，在分格条位置上下各50mm 范围，先做1.0mm 厚JS 防水涂膜，再粘贴分格条。

分格缝间距同时应结合建筑立面效果设置，分格缝宜采用成品塑料、铝合金等制品设置。

构造做法：

①抹底层灰

墙体基层处理完毕后抹底层灰。

②弹线定位

底层灰养护干燥后，按照分格缝位置弹线定位。

③防水施工

在分格条上下50mm 范围内分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水涂膜。

④粘贴分格条

用素水泥浆掺108胶粘帖分格条，分格条粘贴后应平整顺直，对接到位。

⑤抹面层灰

分格条粘贴完成后抹面层灰。

⑥起条、勾缝

待抹灰表面无明水后可将分格条起出，灰层干后用素水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后再起条并补勾缝。

⑦饰面层

面层抹灰干燥后，按照外饰面层做法进行饰面施工。

⑧密封胶

保护好面层，打分格缝内密封胶。

八、 抹灰工程质量控制要点

1．质量控制要点

（1）抹灰之前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。 （2）钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。

（3）灰饼的垂直度，平整度的检查。

（4）抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。

（5）抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。

（6）表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。

（7）抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度。

2．主控项目

（1）抹灰砂浆的品种、配合比应符合设计要求。

（2）抹灰所用原材料的水泥凝结时间和安定性应复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓面积不应大于40cm 2，面层应无爆灰和裂缝。

3．一般项目

（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整、阴阳角顺直，设分隔缝时，分隔缝应清晰。

（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、无接茬痕、阴阳角挺直，颜色均匀，设分隔缝时，分隔缝的边界线应清晰美观。

（3）护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。

（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽），屋面女儿墙压顶应做水流向内的排水坡。滴水线槽应整齐顺直、内高外底，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 。

（5）分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀一致，表面应光滑密实，棱角应完整。

（6）不同材料的基体交接处加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm 。

（7）抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：

九、 成品保护措施

1．抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架体。

2．抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3．在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

4．抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。

5．拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6．当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7．施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

十、 安全文明施工措施

1．管理措施

（1）严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。

（2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。

（3）对特殊工种(电工、架子工、起重工等) 要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。

2．安全措施

（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm ）脚手板，间距不得大于2m ，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m 时，

应由架子工搭设脚手架。

（2）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。

（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后，方可拆除。

（4）采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。

（5）在高空作业时，必须系好安全带。

（6）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

（7）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。

（8）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

（9）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。

（10）乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

（11）对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的禁使用

3．脚手架

（1）操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于20厘米，不得设探头板。

（2）抹灰人员和修补、挂网人员必须系好安全带，安全带固定在架管上或安全绳上

（3）用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻放，避免损坏和对施工人员的意外伤害。

（4）作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。

（5）脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平安全网和一层密目网。

（6）严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。

4．施工机械

（1）搅拌机要有专人操作，要有特殊工种操作证，

（2）认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的八字保养制度。

（3）搅拌机运转时，不得往搅拌机内探入硬物。

（4）搅拌机维修、接电要由电工负责。

5．文明施工

（1）每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场安全教育，每人必须戴安全帽，现场要有一定的安全宣传标牌。

（2）各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

（3）抹灰用照明灯具必须采用带安全罩的工作灯，严禁使用碘钨灯和未接配电箱配制的工作灯。

（4）脚手架、御料平台等搭设必须符合安全要求，跳板要铺设平稳，禁止搭设探头板。先检查后使用，严禁高空抛物。严禁酒后作业高空作业严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。

（5）严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用灰盆吊到地面集中堆放，然后集中运输至弃土场倾倒。

（6）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。