"一通三防"汇报材料a
福兴集团有限公司一矿
“一通三防”及职业卫生
汇报材料
2015年
一、矿井通风情况:
1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式,回采工作面U 型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风,通风系统完整独立,风流稳定,控风设施可靠,实行分区通风,未出现不合理的串联通风,扩散通风、老塘通风,主要通风机为2台型号:BDK62B-NO20型 2×55Kw 轴流式主扇,风量满足安全生产需要。两台风机,一台工作,一台备用,一旦出现故障,备用风机在10分钟内可以达到正常运行。
2、井下各工作面都采用2×5.5kw 压入式局部通风机供风,各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠,符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源,性能匹配,并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置,并与安全监测监控联网。每天在早上8:00—10:30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。
3、严格按照《煤矿安全规程》要求,优化通风系统,减少通风阻力,对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭,确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风,发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风,矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求,杜绝了无风、微风作业。
二、矿井瓦斯以及监测监控情况:
1、根据山东省煤炭工业局《关于2014年度全省煤矿瓦斯等级鉴
定结果的通知》(鲁煤安管〔2014〕240号),确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m 3/t,绝对瓦斯涌出量0.39m 3/min;相对二氧化碳涌出量
7.19m 3/t,绝对二氧化碳涌出量1.05m 3/min,属瓦斯矿井。
2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善,设有专职通防副总工程师,设有通防科(代通防工区),建立了瓦斯管理责任制,建有各项瓦斯管理制度,通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人,专职安全监控工8人,负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作,能够满足矿井瓦斯治理要求。
3、矿井现装设KJ78N 安全监测监控系统一套,于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验,检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造,实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站,在井上下90多个地点安设了传感器(其中甲烷传感器24台,风速传感器6台,一氧化碳传感器16台,氧气传感器5台,粉尘传感器5台,二氧化碳传感器3台,烟雾传感器4台,温度传感器9台,负压传感器1台,水位传感器2台,风门传感器11台,开停传感器8台,风筒状态传感器2台,馈电传感器2台等)系统具有收集存储、分析、显示、打印功能,并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口,其中备用甲烷传感器7台,一氧化碳传感器5台,风速传感器4台,开停传感器2台等,实现各类仪器仪表备用率不低于20%,并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。
在南、北翼采区及掘进工作面,回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器,井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功
能。甲烷传感器选用本质安全型,用于连续监测井下气体中的甲烷含量,当甲烷含量超限时,地面主机具有声光报警功能,同时切断相应范围的电源。
使用以来,KJ78N 安全监测监控系统运行正常,安全可靠,各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求,各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校,系统传输误码率符合规范要求,确保数据的准确性与可靠性。
4、建立健全了各项瓦斯管理制度,对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理,要求瓦斯检查员,现场跟班作业,每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。
5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点,制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。
6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度,同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求(即CH 4≥1.0%,CO 2≥1.5%)立
即断电、撤人、警戒, 查明原因处理,在符合规程要求后,方可作业施工。
7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面,严格按照有关规程要求,安设瓦斯监测监控传感器,24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原
因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。
8、严格按国家有关规定,定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验,做到设施入井能正常使用。
9、按照有关规定,每天对井下的瓦斯检查结果,做日报表,并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。
三、综合防尘情况:
1、矿井建立完成了2个静压水池,一个备用。水池的总体容量在400m 3。能满足井下供水需求。
2、我矿建立完善了一套防尘系统,对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m 设置一个三通阀门,其它巷道每间隔100m 设置一个三通阀门,定期进行洒水降尘。
3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕,做到开机开喷雾,确保粉尘不超标。
4、按规定要求,采用湿湿打眼,放炮使用水泡泥,爆破前对爆破点前后20m 范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。
5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作,并记录在案。建立健全各种管理制度,结合现场管理,对超过2mm 的粉尘及时下发隐患整改通知处理。
6、按巷道的断面积在主要大巷,总回风巷。安设隔爆水棚,水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况,发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。
四、防灭火情况:
1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告,我矿2、3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级,属于自然煤层。
2、编制完善了防灭火措施,在地面专门设计施工了,防灭火消防材料库。定点安装了消防器材,灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。
3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等,都有防尘水管到位,做到防患于未然。
4、在主要的工作面安装使用了CO 传感器和调度室监测系统联网,实施24小时监测监控,同时安排瓦斯检查员,对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。
5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆(胶)系统。确保防灭火设施措施到位。
五、职业卫生
1、建立健全职业病危害防治责任制
我矿成立相应的职业卫生管理机构,建立以行政第一责任人全面负责,各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组,实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人,对本单位职业危害防治工作全面负责,行政副职对行政第一责任人负责,对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任,各职能
部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责,使责任落实到人,做到有据可查、有章可循。
2、制定各项方案措施和管理制度,并严格落实
为做好职业安全卫生管理工作,矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度,由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行,确保落到实处。
3、扎实做好职业病危害防治日常工作
1)矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价,对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测,所检项目全部合格。
2)在矿内醒目位置设置公示栏,按期公示职业危害因素检测结果,及时告知从业人员危害后果,并在井下采掘工作面设置警示标识,提高员工对职业病危害的防范意识。
3)矿井配备了专职测尘人员,定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析,并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器,实现连续监测。
4)按年度和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品,并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。
5)定期为在岗人员进行职业健康体检,截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检,未发现职业病人员。
6)依据2015年度职业卫生培训计划,由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训,向职工宣传职业危害防治知识。
7)由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案,做好职业病预防和统计管理工作。
8)做好经费保障工作,全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。
4、积极采取有效措施降低职业危害
根据我矿现场生产工艺和地质条件,我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。
1、粉尘的产生及防治
采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序;掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。
我矿建立完善了井上下消防系统,构建了地面静压水池,各作业地点完善了防尘管路,保证水压满足降尘需要,并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度,我矿在施工过程中针对每一道工序的特点,采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职
业危害公示牌和“注意防尘”警示牌,并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。
2、噪声的产生及防治
噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。
为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康,机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作,保证选用低噪音设备且配备消音器,对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌,采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施,大大降低了噪声对职工健康的危害。
5、应急救援综合体系
根据本矿实际,本着“反应迅速、处理得当”的原则,制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警,由调度室牵头,成立应急救援指挥部,及时采取有效措施抢救,并对预案进行及时改进。