煤矿机电管理

强化煤矿管理，促进经济发展

摘要：随着我国煤炭工业高效集约化生产的发展,，煤炭机电设备越来越先进化，不仅使用方便，更能提高生产效率。不过，在使用过程中，出现一些问题在所难免，比如设备经常出现故障、给周围环境造成较大的污染、使用费用比较昂贵等等，这一系列问题的出现，使得煤炭企业的正常生产受到影响，而为了对这些问题进行解决，迫切需要对机电设备的管理工作进行加强管理。以下逐一进行探讨。

关键词：煤矿机电 管理 对策

1、煤矿管理存在问题

(1) 机电安全管理比较欠缺

当前的煤炭企业，为了追求经济效益，把主要精力都放在生产方面，而对于机电设备管理人员，虽然有这样部门存在，却没得到足够的重视。有的煤炭企业为了节省开支，甚至减少设备管理人员，使得机电设备管理人员严重缺乏；而有的煤炭企业虽然有设置机电设备方面的管理部门，但管理部门的工作人员却是一身多职，使得机电设备管理人员严重欠缺，对于很多方面都无法正常开展工作，即便已经存在的管理人员，由于对安全管理的意识较为淡薄，对于机电设备的管理，不能按照国家的相关规定来进行，致使机电设备从一开始的选型，到以后的采购、验收、维修等一系列环节出现或这或那的问题。有的机电设备仍然带病在进行运转，而对于能够正常使用的机电设备，有的没有进行编号，有的是编号与机器不符，还有的是机器已经到了报废阶段，却仍然在超期运转，所以这些，都对煤炭企业的正常生产产生严重影

响。

(2) 机电技术力量薄弱，技术手段落后，管理不到位

由于煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。

设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足，新度系数远低于0.5的要求。

(3) 煤矿机电设备监管不到位 机电安全监管涉及的专业性很强，对人员的技术素质要求

很高，监管人员要具备广泛的知识面，并且在现行的相关标准规范中，详细的操作说明也没有形成，在处理问题的时候，没有明确的答案和标准界限，造成难以在检查中把握好尺度。在实际生产中，机电设的战线通常很长，范围比较广，加上监察人员数量有限，所以目前通常采用抽查式，随机性比较大，只能监察一些表面问题，不能对动态特性就行有效的监控，由于机电设备机构繁琐复

杂，深层次的隐患很难被排除，只能表面上监察设备是否具备防爆的功能。

(4) 专业队伍不稳定

由于煤炭行业存在着收入低、工作环境差以及风险系数大的特点，所以煤矿企业的人员流动比较频繁，从而使得相应的机电专业队伍难以维持稳定。 煤矿企业缺乏吸引机电管理优秀人才的资本，许多优秀的毕业生因为煤矿的工作环境、 风险系数、工资待遇等问题望而却步。在此背景下，煤矿企业很难找到优秀的机电管理人才，只能自己培养人才，从而造成了机电相关人才的严重缺失。

(5)机电设备管理制度方面不健全。在新的煤矿质量标准化标准中规定，现在的矿井最少应该具有17种以上的关于机电管理的相关制度，但是在现实当中，很少有矿井能够满足这样的条件，这一规定没能得到很好的落实。另外，有的矿井虽然制定了相关的制度，但是各个制度只是停留在表面，没有相应的考核管理，致使矿井机电管理混乱无序。

2、解决当前的措施

(1) 重视管理，提高机电管理水平

重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、

组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

(2) 因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理 矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。

(3) 完善机电设备的安全管理系统。

煤矿企业的矿井作业不仅仅关系到企业的生产发展，更关乎矿井工作人员的生命安全。为保障企业生产和工作人员的生命安全，首先，煤矿企业应该针对矿井出现的薄弱环节进行安全检测，建立部门责任制，加强对机电设备的检测工作，达到统筹兼顾。其次，要加强内部领导与员工、非机电人员和机电人员的协同合作；要实现好的工作效率，团队的团结协作是关键；要重视企业文化发展，使领导与员工、员工之间都形成良好的互动，才能做好机电设备安全方面的工作。

(4) 认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

(5) 加强机电管理的标准化

需要加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。 机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚 制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、 机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。 (6 )实行技术人员责任制，强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。

为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的

检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。

(7) 努力提高职工业务技术素质

要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，提高技术的经济待遇。

3、结语

虽然煤矿企业机电设备管理还存在问题，但是只要煤矿企业能够对机电设备进行正常的维护和定期的检修，并不断进行技术改造，从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。就能保证其的正常、安全运行，进而减少煤矿企业的投资成本，保障经济效益。

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