水电站自动化控制流程
水电站自动化控制流程
开机前准备：
1． 检查各设备工作电源控制电源是否正常投入（观察屏幕显示或灯光指示）包括保
护装置、机组PLC、调速器、励磁、断路器、温度巡检、转速信号装置等。
2． 高压柜断路器操作控制把手应在工作位置，断路器应在分闸位置，隔离刀闸已合
上，在操作隔离刀闸之前应确定断路器已在分闸位置。
3．
4． 调速器锁锭销已退出，调速器压力油压力正常 若出现保护动作停机需检查是什么动作而停机将其保护装置复位，若是差动保护
动作，一般需进行机组检查确定没问题才能再次开机
5．
6．
7． 直流合闸母线电压不低于200V 励磁装置内阳极刀闸应在合位，主要针对机组再调试过程中及机组检修后需检查 闸阀控制箱上面的波动开关除了需要手动开/关闸阀打到“现场”外，正常运行应
打到“远控”位置，以免机组紧急停机时不能及时关闭闸阀
8． 主接线图上断路器位置应显示绿色（表示分闸），并网后应显示红色，灰色显示
表示断路器控制回路有问题不能进行并网，防止事故发生时不能准确、快速的脱离电网而造成损失或不必要的麻烦。
9． 以上第8点可以通过观察保护装置的遥信显示来代替，断路器控制回路接线在差
动保护装置上，其遥信3、4、5、6、7、8分别表示外部开关量输入状态，用于故障报警或事故跳闸。其中遥信1、2表示断路器位置见下表说明：
开机准备灯亮的条件：
机组无事故（发电机差动保护动作，发电机后备保护动作，发电机失磁保护动作，事故低油压，温度巡检温度过高，转速140，前导瓦过温，中导瓦过温，后导瓦过温，发电机定子过温），制动复归，导叶全关，机组出口断路器分位，没有停机输出，没有事故停机输出，没有紧急停机输出，
开机条件：
开机准备灯亮，就可以自动开机，如要开机直接并网应先将同期转换开关打到“自准”位置。
若使用手动并网，将对应机组的同期转换开关打到“手准”，同期试验开关打到“同期投入”切误打到“试验”位置，防止非同期合闸，观察“准步表”频率及电压指针应在水平位置如果不在该位置分别通过“转速调整”及“励磁调整”把手进行调节，待准步表中间的相位指针指示12点钟时，旋动断路器控制把手到合闸位置进行合闸
自动开机流程：（在自动开机过程中不要复位操作，并网完成后再复位故障）
操作开机按钮（应先观察蜗壳上的压力表指示压力正常即已经平压，若没有压力需手动打开旁通阀进行平压）→开主阀→开冷却水（需手动打开冷却水） (在这时判断：前导冷却水没有中断，中导冷却水没有中断，后导冷却水没有中断，）→开机令给调速器，→开机辅助保持到发电机出口断路器合闸→转速80%时合灭磁开关→转速95%时且灭磁开关在合位后自动起励→这时程序判断机组有电压后就投同期（注意投同期前同期手柄要在自动位置不然投不了，还有同期电源要在开的位置）→自动并网由自动同期装置完成。并网完成后将自准转换开关打到切除位置即中间位置。并网后根据水量大小来调节负荷，此时最好先将无功调整到正二百左右（最好使用‘励磁调整——增’把手操作），防止发电机失磁。再根据功率因数来调整有功无功
自动停机流程：（在自动停机过程中不要复位操作，停机完成后再复位故障）
操作停机按钮→自动减有功和无功→减到设定值（功率设置画面可以设置：就是有功无功跳闸定值，一般不需修改）→跳发电机出口断路器→正常停机不跳灭磁开关→停机输出给调速器和励磁（停机输出保持到制动复归）→转速到35%时投入制动（需手动）→通过延时制动复归（这个时间可以设定）→关冷却水（需手动）
事故停机和紧急停机流程：
有事故时（如保护装置动作跳闸，机组温度过高）或手动操作事故停机按钮和紧急停机把手时，直接跳发电机出口断路器和灭磁开关，同时发送停机令到调速器和励磁装置进行机组停机，后面和正常停机一样。操作紧急停机按钮或调速器事故低油压及转速140％进行紧急停机的同时自动关闭主闸阀
当显示温度升高时（温度巡检装置上面通道1――6为发电机温度设定85℃报警,
90℃时紧急停机。 7――10通道为瓦温设定60℃报警，65℃时紧急停机），应适当减少负荷
自动调节功率：可以按有功无功设定值调节。
有功无功调整给定值： 按给定的有功无功调节机组当前值至给定值
有功无功分段给定值： 调节时若给定值与当前值的差值大于分段给定值将进行快速调整
有功无功漂移给定值：
有功无功跳闸给定值:
电机出口断路器
调节时的值和设定的差值 停机减有功无功的值，减到小于或等于该值后发跳闸令跳发