钢栈桥安全专项方案
目 录
第1章 编制说明.................................................................................................. 3
1.1 编制依据................................................................................................. 3
1.2编制原则.................................................................................................. 3
1.3适用范围.................................................................................................. 3
第2章 工程概况.................................................................................................. 4
2.1. 工程概述............................................................................................... 4
2.2、工程地质............................................................................................... 4
2.3、工程水文与气象................................................................................... 4
2.4、施工平面布置....................................................................................... 5
第3章 施工方案、方法、工艺.......................................................................... 5
3.1、便桥结构设计....................................................................................... 5
3.2施工工艺流程.......................................................................................... 5
3.3施工工艺.................................................................................................. 6
第4章 施工计划................................................................................................ 15
4.1投入的机械设备、人员、材料............................................................ 15
4.2施工工期安排........................................................................................ 16
第5章 危险源的分析........................................................................................ 17
5.1、危险源辨识......................................................................................... 17
5.2、危险因素评估..................................................................................... 17
第6章 施工安全保障措施................................................................................ 18
6.1安全目标................................................................................................ 18
6.2安全生产管理体系................................................................................ 18
6.3. 安全管理机构及安全人员职责........................................................... 18
6.4安全生产保证措施................................................................................ 21
6.5. 安全应急救援预案............................................................................... 27
第7章 安全检查和验收.................................................................................. 32
7.1、安全检查的形式................................................................................. 32
7.2、安全检查的内容................................................................................. 32
7.3、隐患整改制度..................................................................................... 32
第8章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施........................................ 34
8.1环境保护、水土保持保证体系............................................................ 34
8.2环境保护、水土保持保证措施............................................................ 34
1.1 编制依据 1、《改建工程第2合同两阶段施工图设计》; 2、《改建工程第2合同地质勘察报告》;
3、《公路工程技术标准》JTG B01-2014;
4、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004;
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003;
6、《公路工程施工安全技术规范》(JTG90-2015);
7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JTG40-2005);
8、公路施工手册《桥涵》上、下册 人民交通出版社;
9、《简明施工计算手册》 中国建筑工业出版社;
10、《新编桥梁施工工程师手册》;
11、《紧水滩钢便桥桥设计图纸》(浙江恒欣建筑设计股份有限公司); 12、《工程力学》 浙江大学出版社; 1.2编制原则 1、钢栈桥方案设计做到良好的满足工程施工需要;
2、要求安装施工工期短、安全、适用、经济、合理的原则;
3、 严格遵守工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定;
4、坚持“预防为主,安全第一”的指导思想,结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织措施,确保人身安全和工程安全。坚持专业化施工,安排经验丰富的专业施工队,正确选用先进的施工方法,科学组织,均衡生产,做到安排合理,重点突出,确保连续、均衡、有序地施工。
1.3适用范围
改建工程第2合同段紧水滩大桥钢栈桥。
2.1. 工程概述
****路线起点位于张畈(桩号K105+022)终点位于***(桩号K116+050),全长11.028公里。
本标段有大桥1779.4m/9座,中、小桥346.7m/5座。
紧水滩大桥平面位于缓和曲线和直线上,起始桩号:k113+320,终止桩号:K113+646上,纵断面纵坡-2.9%;墩台径向布置。 全桥共3联:2x40+3x40+3x40;上部结构预应力砼(后张)T 梁,先简支后连续刚构;下部结构桥台采用U 台,1#、7#采用柱式墩,2号桥墩采用实体墩,3、4、5、6号桥墩采用空心墩,桥台采用扩大基础,桥墩采用桩基础。
本桥跨越紧水滩水库,4#5#墩位于水库中,宜在枯水期施工,也是本标段桥梁施工的控制工程。
本桥范围内施工便桥共设置1处。便桥位于紧水滩库区尾部,在河道上修建施工临时便桥,采用易于装拆的装配式公路钢桥。梁部采用贝雷架组成桁架,墩身采用直径63CM 钢管桩与φ0.8m 桩基,基础采用重力式混凝土基础。 2.2、工程地质
便桥位于紧水滩桥梁上游,河床处出露卵石;岩土特性参照相近紧水滩大桥的地质勘察,便桥处岩土特性表层为含砾碎石,厚度1.7-2.6m 左右,下层为中-强分化基岩,承载性较好。
2.3、工程水文与气象
***市属于亚热带季风气候区,温暖湿润,雨量充沛,四季分明,日照充足,无霜期长。多年平均降水量2060mm ,最丰年为2926.9mm ,最枯年为1416mm ,多年平均相对湿度80%。降水主要集中在3~9月,占全年降雨的81%。4月至7月的春雨梅汛暴雨及7月至10月的台风暴雨为主要降水丰沛期。
地下水根据含水组地层岩性、地下水的赋存条件,地下水的赋存条件、地下水水动力性质,可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水等。
区内的地下水大部分水质良好,局部水质稍差。
桥址区位于紧水滩的库尾,汛期高水位时水深有10m ~12m ,枯水期低水位水深约5m 。设计水位184.2,最高同行水位184。气候温和,雨量充沛,多年平
均流量100m3/s。8月20日测得桥位处水位174, 0~0.2m/s流速,断面470m2,合平均流量0~94 m3/s。
2.4、施工平面布置
施工主要道路利用既有紧水滩大桥施工便道,引入新修便桥打通紧水滩大桥与源头隧道之间道路,将各工点与区域公路运输网连通。 第3章 施工方案、方法、工艺
3.1、便桥结构设计
3.1.1、上部结构
本钢便桥设计共7跨,每跨长15.0m ,桥面宽度为6.0m 总长105m 。由于栈桥总长度并不算长,中间不设断缝,即整个栈桥为一联设计,在中间墩顶连续,梁端按简之处理。设计考虑贝雷架,工程常用,装拆方便。采用贝雷架可以方便地进行先简支后连续的施工方法,组成的连续梁。
3.1.2下部结构
全桥共布置6个水上墩,其中5个为桥墩钢管桩,1个为钻孔灌注桩,钢管桩之间设置平联管。钢管桩单墩采用4根Φ630mm δ10mm 钢管桩。钻孔灌注桩单墩采用2根φ0.8mC25砼桩基。
基础一侧采用重力结构,基础采用C25#混凝土基础,下铺钢筋网片。一侧采用桩基础,2根φ0.8mC25砼桩基,并在顶上埋设钢板 。
3.2施工工艺流程
钢管桩加工→履带吊吊钢管桩就位→测量定位→震动下沉钢管桩(或者打孔安装钢管)→钢管桩桩间连接→帽梁安装→贝雷梁安装→面板分配梁安装→桥面板铺设→栏杆、照明等附属结构安装。
3.3
施工工艺
3.3.1. 钻孔灌注桩施工
本方案适用于0#、1#墩裸露基岩处,施工时先进行钻孔施工,嵌岩2.0m ,钻孔到位后插设钢管(钢管直径1.0m ),再进行混凝土的灌注。钻机施工前先在河流中填筑钻孔平台并将其压实,按照测量确定的位置埋设护筒,护筒埋设深度根据覆盖层的情况具体确定。
(1)埋设护筒
将施工场地整平,并埋设钢护筒,护筒内径比桩径大40cm ,护筒顶面高出河流水位1.0m 。在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm ,同时在孔的四周设置不易破坏的保护桩,钻进过程中经常检查护筒是否发生偏移和下沉,并及时处理。倾斜度不大于1%,护筒通过振动锤振动下沉至基岩接触面的位置。
(2)冲击钻进
开钻钻孔时,小冲程钻孔以保证孔位正确、防止倾斜,钻至基岩50cm 以后,可加大冲程。当出现提升钢丝绳绊动钻头不稳时,可能是钻至基岩接触面或者是岩层倾斜,应停止钻孔,在孔内投入碎石或小片石,以小冲程钻进。
在钻孔过程中,钻具升降速度不宜太快,并均匀放松钢丝绳长度,防止放绳过多,钻头摇晃碰撞孔壁,出现塌孔。也应防止防绳过少出现打空锤,损伤机械、损伤钻机或者钢丝绳断裂出现吊锤等事故。
钻孔过程中应定时测量钻孔深度,提取渣样,及时掌握地质结构层情况,详细真实的填写钻孔记录。
(4)检孔
成孔后检查孔深、孔径、倾斜度,合格后方准进入下一道工序。
(5)清孔
施工过程中每钻进一定深度要清除孔内的渣样,采用空气吸泥机进行清孔。 钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径监测系统进行检查,各项指标符合要求后立即用空气吸泥机进行清孔。
(6)埋设钢筋笼时,要保证钢筋笼材质符合要求、位置正确、垂直度满足规范要求。
(7)安装导管
导管采用φ250钢管,每节2~3m, 配1~2节1~1.5m 的短管,施工前要进行水密承压及接头抗拉试验。
(8)灌注水下混凝土
清孔完成后,立即浇注水下混凝土。计算和控制首批封底混凝土数量,下落时有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m 深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。浇注连续进行,中途停歇时间不超过30min 。在整个浇注过程中,及时提升导管,控制导管的埋深,导管在混凝土埋深2~6m 。
首灌砼方量的计算:根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)要求首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m )和填充导管底部的需要,所需混凝土数量采用如下公式进行计算:
V ≥πD 2
4(H 1+H 2) +πd 2
4h 1
式中:V ——灌注首批混凝土所需数量(m 3);
D ——桩孔直径(m );
H 1——桩孔底部至导管底端间距,一般为0.4m ;
H 2——导管初次埋置深度(m );
d ——导管内径(m );
h 1——桩孔内混凝土达到埋置深度H 2时,导管内混凝土柱平衡导管外
(或泥浆)压力所需的高度(m ),即h 1=HW γW /γC
H W ——井孔内水或泥浆的浓度(m );
γW ——井孔内水或泥浆的重度(KN/m3);
γC ——混凝土拌合物的重度(取24KN/m3)。
3.3.2. 钢管桩施工方法
钢管桩采用履带吊车配合震动锤插打钢管桩的施工方法,将钢管桩打入河床地层中做栈桥桥墩,钢管桩打入深度根据地质情况而定,以入土深度控制,以达到设计承载力。采用 DZ60型震动锤震动沉桩,确保栈桥及平台的稳定性。钢管桩施工时,履带吊车站在已搭设好的栈桥上配合振动锤逐排打桩。
1、钢管桩施工现场的加工
钢管桩的接长采用对接焊接,沿管桩圆周必须满焊,达到母材等强度要求,四周采用四块加劲板连接,加紧板尺寸为100mm ×300mm (材质同钢管桩),焊接控制如下:
(1)接口清理:钢管桩对接前接口两侧30mm 内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分清除干净,并显露出钢材的金属光泽。
(2)焊接:焊接为手工焊,按焊接工艺要求,焊接应控制走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸(焊缝宽度不小于8mm )。接头处加劲板必须保证焊缝密贴;每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊,一次完成。
钢管对接示意图
(3)焊缝清理及处理:焊缝焊接完成后,清理焊缝表面的熔渣和金属飞溅
物,焊工自行检查焊缝的外观质量;如不符合要求,应补焊或打磨,修补后的焊缝应光滑圆顺,不影响原焊缝的外观质量要求。
(4)为了减小焊接过程中引起钢管的变形,施焊过程中要对称焊接。
(5)焊接环境:湿度不宜高于80%。
钢管桩的加工质量要求:
2、放线定位
每孔钢管桩的位置用全站仪放线,用钢尺拉距离复核,确保钢管桩平面位置正确,根据现场征地进度及便道施工情况选择从大里程向小里程逐排打桩。钢管桩沉桩就位后,对钢管桩桩顶进行标高测量并做好标记 ,以此来控制钢管桩的切割高度。
3、打桩
打桩前检查钢管桩的垂直度,打桩过程中控制振动力静压-弱振-中振-强振。根据计算要求达到设计入土深度,为防止地层土质变化,打桩过程中还要观察钢管桩的下沉速度,如果速度很快那么需要增加桩长。
打桩施工中出现未打到设计深度但锤击 5 分钟未下沉,即可暂停打桩,进行同一桥墩下一根桩施工,通过参照对比深度判断是否进入基岩,如果未进入基岩,有可能遇到孤石等现象,请及时与项目技术人员联系,共同商讨处理办法。
施工过程中遇到桩基下沉速度突然加快,即可能出现钢管桩断裂现象,需要拔出重新施打。
钢管桩施沉时应保证钢管桩接头错开,避免最不利截面的形成。要对其垂直度进行监测,采取措施对钢管桩垂直度进行纠偏。对钢管桩进行施打至设计标高。根据设计资料,钢管桩的入土深度不能低于设计深度。
3、制作承托 在钢管桩的桩顶沿纵梁轴线前后各开一个槽口,结构尺寸与纵梁宽度一致,用来摆放和固定纵梁。槽口的外侧焊接支撑承托,以加强对纵梁的支撑作用。承托的焊接尺寸、焊缝宽度、长度必须满足要求。
承托示意图(单位:cm )
4、钢管桩技术要求
1)每根钢管桩一定要做到连续性,不可中途间歇时间过长,以免桩周的土恢复,继续下沉困难。每次振动持续时间过短,则土的结构未被破坏,过长则振桩锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应在施工时根据不同机械和不同地层通过试验决定。
2)振桩锤与桩头必须牢牢固定,无间隙或松动,否则振动力不能充分向下传递,影响钢管桩下沉,也易振坏,在振桩锤振动过程中,如发现桩顶有局部变形或损坏,要及时恢复并加劲补强后方可继续振设。
3)测量人员在钢管桩振沉过程中要不断地检测桩位、垂直度,并控制好桩顶标高。下沉时如钢管桩倾斜,及时牵引校正,每振1~2min 要暂停一下,并校正钢管桩一次。
4)钢管桩之间的连接必需满焊,焊缝宽度不得小于8mm 。经现场质检员检查钢管桩连接焊缝质量合格后方可下一步工序施工。
5)在桩基施工过程中如果遇到地质与详勘报告差异太大,地层较软,钢管桩入土深度达设计要求时而承载力不足,应当加深桩长。
7)钢桩振沉完毕后,注意准确测量出桩顶标高与设计值一致。
8)钢管桩平面位置偏差控制在5cm 以内,垂直度控制在1%L以内。
5、基础横向连接的施工
钢管桩下沉结束后,用履带吊悬吊平联、斜撑,进行平联、斜撑与钢管桩之间焊接连接。斜撑端头应根据实际情况切割成斜面,以便增大与钢管桩的接触面。 3.3.3. 主横、纵梁施工
横梁轴线和钢管桩排架轴线重合,以保证钢管桩轴心受压;然后起吊安装横梁,位置安放准确后先进行电焊固定; 主横纵、梁由双拼或者三拼工字钢组成,纵梁与钢管处承托要进行满焊、横梁与纵梁搭接处要进行满焊、双拼或者三拼工字钢之间的纵缝要进行满焊。除了在钢管卡槽中的工资钢外,其它工字钢在两端头加设加劲板,每个端头前后各2块,见以下示意图:
加劲板示意图
工字钢上下面焊缝要对称进行,原则是尽量是工字钢在焊接过程中能自由伸缩,总体上先中间后外侧,可采用对称法、跳焊法、分段倒退法,如下图:
施焊方法(a. 对称法,
b. 跳焊法,c. 分段倒退法)
3.3.4. 贝雷梁及横向分配梁拼装
1、贝雷架及纵向分配梁安装步骤如下:
贝雷片安装图片
(1)在横梁上标出贝雷架轴线及边线位置。
(2)在陆上或已搭设好的栈桥上将贝雷架拼装成组,拼装为长度6.0m (根据现场操作情况确定)、高度1.5m 、宽度按不同的段落布置,横向用花架进行连接。
(3)最后人工配合履带吊进行安装就位。
(4)贝雷梁安装到位后,横向、竖向均焊定位挡块及压板,将其固定在主横梁上。
桁架组拼装时,贝雷片与贝雷片间,顺桥向采用销栓销接,横桥向支撑花架或剪刀撑连接。贝雷销栓安装完成后,必须安装保险插销,防止贝雷销栓脱落。支撑花架和贝雷片之间用螺栓固定。 3.3.5桥面板及附属设施施工
1、比拟正交异形板施工
桥面采用整体式比拟正交异形板每块板宽度同桥面宽度,形成框格结构,施工时保证铺设的平整。与贝雷梁的连接采用U 型卡进行固定,兜住贝雷架上弦杆。
2、护栏施工
栈桥栏杆高1.2m ,采用Φ48×3.5mm 焊接钢管制作,立柱间距2.0m ,焊在桥面板上,栏杆统一用红白油漆涂刷,交替布置,达到简洁美观。
3、托架施工
托架焊接在横向分配梁上,间距按70cm 布置,主要电缆和输水管等设施搁置在上面,减少对交通的干扰。
4、标志标牌
在栈桥上隔一段距离设置车辆限速行驶警示牌,在栈桥入口车辆限重限速标
志牌。
5、照明设置
在栈桥上两边每隔15m 交替布置路灯,供夜间施工照明。 3.3.6终点墩台施工工艺
1、明挖基础施工 (1)基坑开挖
开挖前先测出基坑的中心位置、方向和高程,根据地质、水文和实际地形情况确定开挖方式和开挖边界,提前做好基坑地面防、排水措施。
基坑采用挖机放坡开挖,放坡开挖的坡度为1:1.0。弃土不得防碍施工,弃土堆的坡角离基坑顶缘的距离不小于基坑的深度,基坑顶缘应留出1米宽的护道。
(2)台身施工 1)C25混凝土浇筑
混凝土浇筑时坑底不得有水,混凝土集中拌和,由混凝土运输车运至现场,运输车离坑边距离不小于1.5米;混凝土浇筑采用全面分层法,分层厚度不大于30厘米,开始浇筑第二层混凝土时应保证第一层混凝土尚未初凝。混凝土必须采用机械振捣,使用插入式振动器时应快插慢拔,其移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土的深度宜为5~10厘米。每一振动点的振捣时间宜以20~30秒,振捣密实的标准是混凝土停止下沉,不冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。浇筑完成后,如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇混凝土的条件下将水排除。
(3)回填
台背回填采用砂卵石土分层回填,回填范围符合设计要求,采用小型打夯机打夯。分层厚度15cm 一层,尽量保证摊铺厚度均匀、平顺,一面打夯一面洒水,打夯范围应超出回填范围两侧每边不小于50cm 。 回填高度要按设计图规定施工。每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。
3.2.7电弧焊施工通病
焊条电弧焊常见缺陷及防止措施
3、主要材料
主要材料(包括钢管、工字钢、贝雷片、槽钢) 由项目部统一供应, 材料供应计划详见下表。
4.2施工工期安排
钢栈桥的施工计划从2017年5月15日至2017年6月20日施工完毕。
第5章 危险源的分析
5.1、危险源辨识
本工程存在点的危险源主要有:高处坠落、机械伤害、触电、起重伤害。 5.2、危险因素评估
1、高处坠落
施工现场临空、临边没有防护;作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点;人员上下无专设爬梯、斜道;2m 以上高处作业无可靠立足点;脚手架跳板未满铺;操作人员未按规定使用个人防护用品;通道两侧未设置栏杆。
2、机械伤害
外露传动部位无安全防护罩;无证操作各种机械设备。 3、触电
用电机具未按“一机、一闸、一漏、一箱”; 配电箱进出线混乱或无保护措施;配电箱材质不符合要求;配电箱无门、无锁、无防雨措施;动力、照明用电未按规定分路设置;照明专用回路无漏电保护;灯具金属外壳未作接零保护;危险场所、通道口、宿舍,未按要求设置照明;未按“三相五线”要求架设线路;电线老化、破皮未包扎;线路过道无保护或保护措施不符合要求,安全距离不足的;电杆、横担不符合要求;架空线路档距不符合要求;非电工人员检修电气设备;大型电气设备检修时未切断电源、未设好防护、未设置警示标牌。
4、起重伤害
起吊超过额定承载重量物件;作业前未经试吊检查;结构吊装未设置防坠落措施;大型构件空中停留操作人员离开;起重吊装作业无警戒标志;未设专人警戒。
第6章 施工安全保障措施
6.1安全目标
(1)每年生产中死亡事故起数、人数为零,重伤率控制在0.5‰以内。 (2)每年生产中火灾、触电、溺水等事故为零。 (3)事故上报及时率100%。
(4)安全生产自查活动完成率100%。 (5)各类台帐健全率100%。 (6)安全隐患整改率100%。 6.2安全生产管理体系
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,建立健全安全管理体系,按合同约定履行安全职责,加强施工作业安全管理,对本单位安全生产负全面责任;施工过程中不发生员工因工重伤以上责任事故,不发生重大机械设备损坏事故,员工因工轻伤率控制在2‰以内。创建安全生产标准工地。定期召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题,及时处理解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全目标,制定各自的安全规划,达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“安全生产,人人有责”。按“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产的目的。安全保证体系见“安全保证体系图”。 6.3. 安全管理机构及安全人员职责 6.3.1. 安全管理机构
为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目经理部成立由项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,由安全质量管理部部长、施工技术部部长、物资设备部部长、计划合同部部长、综合办公室主任、中心试验室主任、各施工队负责人为成员的安全管理领导小组,执行层为各相关职能部门及各施工队,操作层为安全工程师、安全员。安全管理组织机构见表安全管理组织机构图。 6.3.2. 项目经理及安全人员的安全管理职责
(1)项目经理
项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任:认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,提出有针对性的安全管理要求,履行安全
考核指标和安全生产奖惩办法;认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度;领导组织安全生产检查,对存在问题落实解决;发生事故保护好现场,及时总结,接受教训。
(2)项目副经理、总工
项目副经理、总工协助项目经理进行项目安全管理,布置安全措施,落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时,项目副经理代行其安全管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关,提出主导性意见,并组织技术、质量管理部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。
安全保证体系图
(3)安全质量管理部
认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神,对所有进场人员进行岗前安全教育培训并考核登记及安全检查,组织召开安
全例会,开展安全劳动竞赛活动,大力推广安全生产的先进经验,对存在的安全隐患提出整改措施,并进行限期整改后的复查,组织开展安全文明标准化工地建设活动,建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场,写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。
(4)专职安全检查工程师
认真学习并执行有关规章制度,制定项目和重点、专项工程的安全预防措施,负责对施工过程的安全工作进行检查监督,对职工进行安全教育培训考核,并有安全检查和教育的记录。编写安全事故救援预案,及时解决安全工作中存在的问题,及时提出防范措施。安全检查工程师必须持证上岗、选派有安全管理工作经验5年以上的人员。
(5)专职安全员
对所管辖区段的施工安全负直接责任。对施工队职工进行安全教育,对辖区的施工队的施工安全进行检测并记录,对违反安全操作规定的行为进行制止,并向安全管理工程师及经理部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时提出安全工作中存在的问题,提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查,对检查不合格的工序有权勒令停工,报告安全检查工程师并提出处理意见和整改措施。
(6)兼职安全员职责 对所在工班安全负责。具体落实各项安全措施,对施工人员进行安全教育,对施工的工序进行安全检查并有记录,及时报告专职安全员及工班长有关的施工安全隐患。对施工人员违反安全规定的进行制止并报告专职安全员,提出处罚意见。 6.3.3. 安全管理人员配备
安全管理人员配备见“安全管理人员配备表”。
实行项目经理安全责任制,建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制,各级成立安全领导小组,制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度,明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。各级各类人员各负其责,定期检查、考核,奖惩
兑现。引入竞争机制,把安全生产纳入承包内容,与业主签订安全生产协议,与施工队逐级签订安全生产包保责任状,做到上对下一级包一级,下对上一级保一级。主管必须先管安全,明确分工,责任到人。
6.4.1.2. 安全管理制度
(1)必须遵守当地和所有适用本工程的安全规定,采取预防措施消除现场安全隐患,负责在现场所有人员的安全,在完工和规定移交前提供围栏、照明、保卫、看守。因实施工程,为公众及邻近土地的所有人、占用人使用和对其保护,提供可能需要的任何临时工程(包括道路、人行道、防护物和围拦等)。
(2)在施工中,坚持安全活动日的学习制度和安全例会制度、建立安全措施先报批后执行制度、建立安全检查制度、建立事故档案制度。制定高空作业安全专项规定、开挖作业安全规章制度、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度、用电安全须知及电力架设养护作业制度、防洪防火的安全专项规定、突发事故处理作业安全专项规定等,做到各项工作有章可循。
6.4.1.3. 安全生产教育与培训
1、一般要求
(1)施工单位项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
(2)开工前,由安全部对所有参建员工进行上岗前的安全教育,并做好记录。教育内容包括:安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。
(3)新工人须进行经理部、施工队和班组的岗前培训,工人变换工种须进行新工种的安全技术教育,使每个工人都掌握本工种操作技能,熟悉安全技术操作规程。
2、进入施工现场安全教育
施工现场制作安全宣传栏和警示标志,配齐安全防护用品。对全体职工进行安全知识和基本技能培训,熟悉和遵守有关安全技术操作规程,并进行安全考试。对进入施工现场人员要交代安全注意事项,穿戴安全防护用品。
3、特种作业人员安全教育
对从事焊接、电气、高空、起重、等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员经过专业培训,获得《安全操作合格证》后,方准持证上岗。
4、安全生产的经常性教育
现场安全领导小组坚持开展安全活动,认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度,充分发挥各级组织的作用,进行岗前培训,加强工前、工间和工后安全教育。
6.4.2 安全保证技术措施
1、栈桥应严格按设计要求组织施工。钢管桩制作,必须符合设计及规范要求,并按规范进行抽检。钢管桩沉桩偏位控制在设计范围内,以保证结构受力可靠,栈桥施工每跨的各种构件安装可靠后,才能上重载。
2、每排钢管桩施打完毕,应立即进行桩间连接,钢联撑焊接质量可靠,以保证桩的稳定性。
3、洪水期间必须经常测量栈桥桩位处受冲刷的情况,冲刷超过设计要求时,必须及时抛砂袋进行河床维护。
4、风速大于 13m/s(六级风)时停止栈桥施工。
5、栈桥的上下游安装航标指示灯
6、栈桥所用贝雷架、工字钢、槽钢等构件进场前须检查验收,检查有无缺损、断裂等现象,检查合格的构件方可使用。
7、钢管桩之间相对独立,安装横向工字钢时,须在钢管上安装上人爬梯。钢管吊装过程中严禁在钢管和吊车臂下站人。
8、加强施工人员及机械操作手的培训教育,各种机械操作人员均需持证上岗派专人指挥操作。
9、栈桥在搭设完成前后,其上的材料和工具要堆放整齐,杂物应及时清除,防止高空坠物伤人。
10、晴天施工时需在便道、栈桥上及时洒水,防止扬起灰尘影响车辆行驶安全。
11、关注天气变化,经常与气象部门联系,雨季、汛期洪水到来之前,及时将人员、机械、材料转移,已施工的桩基做好防护,将损失降到最小。
12、定期派人清理河面漂浮物,以免阻碍河水通过,确保栈桥安全。
13、在汛期会有随洪水夹带杂物、树枝等垃圾堵塞桥墩柱,构成阻水障碍对
墩柱有巨大阻力,危及便桥安全。项目部成立应急救援队伍,由项目经理许柏坚当任组长组长,总工徐关松及副经理陶丽荣当然副组长,下面各个工程师配合,任务分工如下:
组长 负责启动应急预案
工程部 负责应急抢险的具体工作
物资部 负责应急抢险物资的供应工作
办公室 负责应急抢险的后勤、生活保障工作
财务部 负责应急抢险的资金供应工作
安全环保部 负责抢险安全、灾害损失统计工作
如发生灾害组织机构运转各职能部门迅速履行职责立即投入到抢险工作中。 因此当杂物及树枝到达桥梁附近时,应立即用钩竿、长柄等疏导保证桥梁安全。当桥梁墩台基础受到冲刷 墩台基础稳定受到威胁时,采用堆码石笼,抛填片石的方案。当危险到一定程度,应立即组织人员撤离,确保人身安全,并做好灾后物资的救援。
13、 车辆在栈桥上行驶速度不得大于 5Km/h, 满载砼罐车等重型车辆速度控制在 5Km/h 以下。
14、每周组织安全、质量相关人员检查栈桥各部件连接处是否有下沉、变形、开裂等异常现象,一有发现立即报告并停止使用,待修复加固后方能继续使用。 6.4.3. 安全保障经济措施
6.4.3.1. 施工安全措施费
按相关规定将安全施工措施费用于安全生产,并建立专项台帐,不得挪作他用。必须保证安全资金的充分投入,禁止抱有侥幸心理对安全设施的建设和安全物品的购买发放的不充足。
6.4.3.2. 安全奖罚措施 按安全生产管理办法中的奖罚规定执行。由项目经理部定期或不定期开会,给予安全工作先进个人和单位精神鼓励和物质奖励。对玩忽职守,导致重大伤亡以上事故发生或使国家财产损失的给予严厉处罚。
6.4.4. 其他安全保障措施
6.4.4.1防止高处坠落保障措施
(1)施工现场设置有严格的安全隔离措施,闲杂人员不得进入作业区域,并设立醒目的警示标志。
(2)登高作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,严禁穿拖鞋和光滑的硬底鞋。并且要求现场人员安全带应系在坚固的构件上,不准系在活动物件上。
(3)高空作业人员经体检合格,对患有恐高症、高血压、心脏病、癫痫、精神病不得从事高空作业。
(4)高空作业所用的小型工具、零件必须装入工具箱,,防止工具坠落伤人,更不得从高空向下投掷工具和材料等物体。
(5)严禁上下同时垂直作业,高空作业不得坐在防护栏下休息,防止坠落。
(6)进行高空电焊、氧气切割作业时,事先应清除火星易飞溅到的易燃易爆物品。 (7)遇六级以上大风以及阴雨天气停止高空作业。
(8)夜间作业、水上、临边等危险环境的零星作业至少安排两人以上, 严禁安排单人作业, 同时在河道两侧及施工处设置警示标识信号。
6.4.4.2. 施工机械保障措施
(1)项目经理部物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查,发现问题及时解决,消除不安全的因素。各种机械设备均制定安全技术操作规程,并认真检查落实情况。工作前对机械设备进行安全检查,离开机械设备时,按规定将机械平稳停放在安全位置,并将驾驶室锁好,或将电器设备的控制箱拉闸上锁。
(2)严禁无证驾驶及酒后驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置,以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行,并及时向工地负责人反映。加强工程机械和车辆的检查维修,对驾驶人员进行安全教育,严禁违章开车,杜绝交通事故的发生。
6.4.4.3. 安全用电保障措施
(1)加强现场用电管理。生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器级配电盘。电工由经过专业培训、取得上岗证并有丰富管电经验的人员组成。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料,搭设临时设施,停放机械设备,起重作业,都严格按规定的高度和范围进行。严禁乱拉电线和私接电器设备,非专业电工不得从事电工作业。
(2)各种机床、金属设备上所有局部照明使用36V 及以下的安全电压,在金属容器内及潮湿的环境中工作时,行灯电压不超过12V ,安全电压的电源用双线圈变压器,手持行灯有绝缘良好的手柄和护罩。电工、电焊工等持证上岗,规范作业。不得带电作业。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。
(3)临时用电符合供电安全运行规程,并定期检查和防护,对检查不合格的电器设备和线路,及时更换,严禁带故障运行或作业。施工用电线路架设时将从以下几方面进行安全控制:
①支线架设:支线选用绝缘好,无老化、破损和漏电的电线;电杆架空敷设,并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管并作标记。室外支线用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。配电箱的电缆线有套管,电线进出不混乱,大容量配电箱上进线加滴水弯。
②现场照明:一般场所采用220V 电压。照明导线均安装绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳接地或接零。单相回路内的照明开关箱装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不低于3m ;室内距地面不低于2.4m 。
③架空线:架空线设在专用电杆上,严禁架设在树上。架空线装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距离等符合架空线路要求,其电板线离地2.5m 以上加绝缘子。架空线离地4m 以上,机动车道为6m 以上。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志。严禁将电线搭靠或固定在机械、钢筋、管子等金属件及树木上。
6.4.4.4防止起重伤害措施
起重作业人员必须持证上岗操作,严禁多人或无人指挥,严禁在臂杆、吊物下方站立和行走。
钢丝绳表面的磨损或腐蚀,超过断面的10%应予报废,严禁使用。
作缆索拖拉钢丝绳的一端必须系在地锚上,严禁栓在电杆、树木或其他脚手架上防止触及电线。
所有安全装臵必须事先测试,未经测试不得使用,对允许载重量要挂牌标识,严禁超载或带病作业。长、大、重器材吊运时必须先确定它的重心并试吊,调整偏差再正式起吊,严格执行“十不吊”制度。 起重机械设备安装要验收合格,并挂牌后才能使用。
6.5. 安全应急救援预案
6.5.1. 指导思想
坚持以人为本,预防为主的方针,以关爱生命为前提,最大限度的减少施工事故的发生,建立快速、有效的应急反应机制,确保国家财产和施工人员的生命财产不受损失,保证工程施工建设顺利实施。 6.5.2. 基本原则
(1)针对施工过程中存在的重大危险源,通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。作业班组紧紧结合各自施工区的实际,制定和完善施工应急预案,做好相关应急准备工作,包括救援器材。
(2)坚持统一领导,统一指挥,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致的原则,建立项目经理部、施工队、作业班组应急救援体系,做到局部利益服从整体利益,关爱生命高于一切,确保施工过程中一旦出现重大事故,能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。
6.5.3. 应急救援预案内容
管安全的项目预案是针对未预测到或已预测到将要发生的地质灾害、机械、火灾、洪水、大风等安全事故,但仍未发生前而制定的抢险预案,是应急救灾措施的总纲,包括救援组织、救援通讯、救援材料、救援方案及自救互救、事故调查及处理等。 6.5.4. 安全预案领导机构及职责
6.5.4.1. 安全预案领导机构
针对可能发生险情,项目经理部成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,主副经理和项目总工为副组长。上场后由应急救援领导小组会同安全部门编制火
灾及爆炸、起重作业、高空作业、机械、急性作业中毒等安全事故和洪水、大风等自然灾害救援预案。
6.5.4.2. 安全预案机构职责
(1)项目经理部职责
负责整个项目重、特大安全事故应急救援预案的制定、演练,督促做好特大安全事故应急救援的各项工作,配合上级主管部门做好事故调查处理。
(2)施工队职责 负责具体落实本队施工区域重、特大安全事故应急救援预案的演练、落实,具体做好特大安全事故应急救援的各项工作;配合项目经理部做好事故调查处理。 6.5.5. 突发事故报告、应急措施及处理
6.5.5.1. 突发事故报告
1、事故报告与报警 施工中发生重、特大安全事故后,施工队迅速启动应急预案和专业预案,并在第一时间内向本工区应急救援领导小组报告,火灾事故同时向119报警。报告内容包括:事故发生的单位、事故发生的时间、地点,初步判断事故发生的原因,采取了哪些措施及现场控制情况,所需的专业人员和抢险设备、器材、交通路线、联系电话、联系人姓名等。
2、应急程序
(1)施工队接到事故报告后,立即向项目经理部应急救援领导小组汇报事故情况以及救援情况。
(2)事故发生初期,现场人员采取积极自救、互救措施,防止事故扩大,指派专人负责引导指挥人员及各专业队伍进入事故现场。
(3)指挥人员到达现场后,立即了解现场情况及事故的性质,确定警戒区域和事故应急救援具体实施方案,布置各专业救援队任务。
(4)各专业咨询人员到达现场后,迅速对事故情况作出判断,提出处置实施办法和防范措施;事故得到控制后,参与事故调查及提出整改措施。
(5)救援队伍到达现场后,按照应急救援小组安排,采取必要的个人防护措施,按各自的分工开展抢险和救援工作。
(6)施工队严格保护事故现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因
抢救伤员,防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场时,必须及时做出标志、摄影、拍照、详细纪录和绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、物证等。
(7)事故得到控制后,由项目经理部统一布置,组织相关专家,相关机构和人员开展事故调查工作。
6.5.5.2. 救灾防备措施
(1)抢险器材准备 物资设备部按抢险需要,提前备足抢险器材,如草袋、抽水机、速凝剂、发电机、灭火器及一些切割、焊接用具,供氧瓶、担架和其它抢救器材与药品等,这些器材分发到抢险预备队,分人保管,并熟悉用途和用法,分放在易于装卸地点,平时不能动用。
(2)人员准备
凡担任抢险预备队人员,休息时间内允许在现场附近活动,如远离现场必须请人代替,而且须经队长同意,保证一旦发生险情能立即投入抢险。
(3)抢险技能准备及演练
对参加抢险预备队人员进行抢险技能培训,使他们熟悉抢险步骤、方法、器材使用,除培训外,并安排具体时间进行演练。
6.5.5.3. 突发事故的应急处理措施
1、高处坠落应急抢险措施
(1)事故发生后,现场人员应立即向值班人员(项目经理) 汇报事故时间、地点、方位、受伤人员情况。
(2)项目部应急领导小组根据情况启动预案,组织人员设备进行抢救行动。
(3)施工时不慎从高处摔下,会造成不同程度损伤,以至死亡。根据施工高度着地部位、地面软硬程度等因素,坠落可形成颅脑外伤,胸外伤、腹外伤四肢及脊椎骨折等损伤。颅脑损伤是因为头部着地,形成颅骨骨折如病人坠落后即刻昏迷不醒等。胸部外伤主要是肋骨骨折,吸气时胸痛,不敢咳嗽等。腹部受伤多发生肝、脾破裂及肾挫裂伤。伤员有内脏出血表现为:面色苍白、脉博细弱而快、口渴、腹痛、恶心呕吐等。坠落时臀部着地往往发生脊椎压缩性骨折,下肢瘫痪等。
(4)现场急救。对坠落的伤员现场处理十分重要,否则会贻误治疗,而不正确的处理又容易使伤员雪上加霜。
(5)坠落伤员往往是多发性损伤,救护时不能顾此失彼。胸部骨折包扎固定,四肢骨折可就地取材,用木板长度应超过上下两个关节。脊椎损伤特别要注意脊椎骨折的处理。搬运伤员时应有一人抱头牵引固定颈部抬上木板担架,用衣服毛巾沙袋等固定头颈两侧,以防摆动头部。用担架运送伤员时,使伤员脚在先、头在后,这样便于抬担架的人观察伤员的神态及病情变化。
(6)伤员经过现场处理之后,及时送往医院治疗观察。
2、电、火、气体、中毒事故急救措施
如遇到电、火及不明气体发生危害,现场人员按以下方法避灾抢救:
(1)发生触电事故立即切断或用干燥的木棒或绝缘物挑开身上的电源,关闭开关。触电人脱离电源后,立即将其抬到新鲜空气流处,平放,并解开衣裤,进行人工呼吸和心脏挤压法急救。
(2)发生火灾时,先正确确定火源位置,火势大小,及时利用现场消防器材灭火,控制火势大小,组织人员撤退出火区。及时向所在地公安消防机关报警,寻求帮助。
(3)发生作业中毒事故时,迅速协助伤员一齐撤出到通风安全地区,并立即检查伤员的心跳,脉搏,呼吸及瞳孔,并注意保暖,同时保持伤者呼吸通畅。如受一氧化碳中毒,中毒者还没有停止呼吸或呼吸停止但心脏仍在跳动,要立即搓摩他的皮肤,温暖后立即进行人工呼吸。如心脏停止,迅速进行体外心脏挤压,同时进行人工呼吸。如因二氧化碳等窒息,情况不严重时,抬至新鲜风流中稍作休息,即会苏醒。如窒息时间较长,就要在皮肤搓摩后进行人工呼吸。情况严重时立即拨打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救。
3、机械伤害事故急救措施
发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故的第一人首先高声呼喊,通知现场安全员。安全员立即向应急救援小组汇报并拨打“120”急救电话,并进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时安排人员在路口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重,立即报告上级有关部门,并启动项目经理部应急救援预案。
4、交通事故急救措施
施工现场发生交通事故后,根据事故现场情况,进行事故抢救,利用各种工具,设备将伤员救出,并保护事故现场。根据伤情对伤员进行必要的包扎,伤势严重立即转送至所在地附近医院或急救中心进行抢救。
5、停电事故处理措施
(1)为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业,减少因停电造成的各种意外,保证施工现场正常供电,针对现场实际情况,采取以下处理措施:
(2)施工现场全过程配置备用发电站,一旦出现突发停电事故,立即启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机日常管理和维修保养。
(3)加强施工用电线路的检查和维护,对破损线路必须及时更换,确保线路正常、安全输电。
6、防洪渡汛及不可抗力自然灾害应急措施应急救援预案
(1)当接到可能发生暴雨、洪水警报后,由调度立即通知责任施工队队长、桥梁值班人员。各负责人接到通知后,对标段内各处有地质灾害的危险地段进行普查,并分等级,并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民;向施工队队长汇报,由施工队队长组织技术人员对汇报情况进行分析,并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作;调度向项目经理汇报,并向监理、建指汇报。必要时向下游地方政府通报。
(2)当接到有自然灾害发生警报时,由项目经理下达发出警报令,进行抢险救灾状态,抢险队及全体人员投入抢险工作;在项目经理的统一指挥下,由项目副经理及时、有序地将人员疏散到安全区,由安全管理部部长负责重要物资撤离危险区;由施工队长负责危险区隔离,标出警示;根据分析判断的结果,项目经理组织技术人员定出抢险的方案,调动必要的机具、设备、材料等资源;各抢险组长根据抢险方案,将具体任务下达给各小组成员,各小组成员按要求完成;由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告,密切跟踪灾害变化,以采取相应的措施。
第7章 安全检查和验收
7.1、安全检查的形式
1、综合检查分为项目部、施工队、班组三级,分别由安全主管经理、安全员、施工队长组织相关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。项目部(包括节假日检查) 每月不少于一次;施工队每月不少于四次;班组级每周两次。
2、专业检查应项目部安质部组织检查,每月至少进行二次,内容主要是对现场危险部位、机械设备、临时工棚、运输车辆、安全装置以及防火防爆等进行专业检查。
3、日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查和班中巡回检查;各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。
4、各种检查均应编制相应的安全检查台帐,并按检查台帐的内容逐项检查。
7.2、安全检查的内容
1、查物的状态是否安全:检查生产机械设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所及生产物料的存储是否符合要求。
2、查人的行为是否安全:检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业,危险作业有否执行审批程序。
3、查安全管理是否完善:检查安全生产规章制度是否建立健全,安全生产责任制是否落实,安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位,安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高,安全生产检查是否制度化、规范化,检查发现的事故隐患是否及时整改,实施安全技术与措施计划的经费是否落实,是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。
7.3、隐患整改制度
1、各级检查组织和人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施。
2、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患分部、分项工程,应下达《隐患整改通知书》。
3、做到“三定、三不推”(即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给工区、凡工区能整改的不推给项目部、凡项目部能整改的不推给公司) 限期整改。
4、项目部无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向项目部隶属的公司和业主报告,并抄报上一级行业主管部门。
5、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并纳入计划,限期解决或停工。
6、各级检查组织和人员都应将检查出的隐患和整改情况报告公司和业主,重大隐患和整改情况应由项目部安质部汇总并存档。
第8章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施
8.1环境保护、水土保持保证体系
施工过程中贯彻国家和地方有关环境保护和水土保持方面的法律、法规,针对施工内容制定具体的环境保护、水土保持措施,签订责任合同,明确自己的环境保护、水土保持目标,达到全员参与的目的。环境保护、水土保持保证体系见“环境保护、水土保持保证体系”。
1、领导小组
成立以项目经理为组长的施工环保、水土保持领导小组,制定施工环保、水土保持措施,项目经理部、施工队分级管理、检查、监督各项环保、水土保持工作的落实。
2、人员配置
项目经理部配备1名环保工程师,收集国家和地方的相关法律、法规,负责识别、评价环境因素,制定环保方案和措施,并检查和监督措施的落实;组织全
体施工人员学习有关环保、水保法规和相关知识,并经常进行宣传教育。各施工队配备1名专职环保监察员,负责协助环保工程师工作,并在施工中执行环保方案和措施,及时反馈环保信息,为环保方案和措施的调整提供资料。
3、实行环保水保工作责任制
(1)项目经理对施工环保、水土保持工作负全责,其职责是:监督检查各部门环保工作措施的落实情况,检查环保措施是否有效、全面、是否存有隐患,进行宏观控制。
(2)各部门负责制定具体的施工环保措施、工作制度,并检查各队的执行情况,及时上报环保工作动态和指导下级工作。
(3)各队环保工程师负责执行各项环保措施的落实工作,检查工班环保员的工作是否到位,效果是否满足环保措施要求。
(4)工作上一级报一级,确保环保工作不留于形式,使各项环保措施落实到位。
8.2.2. 施工环保、水土保持综合措施
8.2.2.1. 严格执行有关环保、水保的法律法规
深入贯彻执行《环境保护法》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》、《土地管理法》和《防洪法》等相关法律条文,根据“因地制宜、变害为利”,“重点治理与一般防治兼顾”的原则,布设各项环保水保措施。
8.2.2.2. 接受当地环保组织监督
充分发挥项目经理部中环保、水土保持领导小组的作用,安排专人负责与当地相关环保部门联系,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环保工作,并无条件接受甲方和当地环保部门的监督指导。
8.2.2.3. 加强宣传,提高环保、水保意识
施工前认真组织全体参战人员学习《环境保护法》、《水土保持法》、《水污染防治法》、《大气污染防治法》、《土地管理法》和《防洪法》等法律法规和当地有关环保、水保等条例规定的知识,执行国家及当地环保部门的有关环保、水保等方面规定,经常进行宣传教育工作,认识环保、水土保持的意义及重要性,提高全员的环保和水保意识。督促全体职工自觉做好水土保持工作。
8.2.2.4. 建立检查落实制度,奖优罚劣
(1)提高认识,重视环保;加大力度,重在落实。根据有关环保的国家法律、法规和施工技术细则规定,制定检查制度,不断完善,认真抓好落实。并建立“三级”检查落实制度,即领导层抓全面,管理层抓重点,实施层抓具体落实。引入奖罚机制,把环保、水保工作与工资、奖金挂钩,根据检查落实情况,进行奖优罚劣。
(2)设立环保水保基金,用于环保设施建设。内部建立“包保责任制”,运用行政和经济手段,表彰先进,惩处后进,加强环保工作的落实。
(3)实行“环保水保否决制”,即施工作业活动不符合环保要求的项目不得开工,环境保护工作不到位的工程不得评优,单位、个人不得评先。
(4)严格落实“无条件服从制”,即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督。 8.2.3. 施工环境保护具体措施
8.2.3.1. 设置环境监测点
施工中,严格按招标文件和相关规定的方案,设置环境监测点,以监测施工对周边环境的影响,并采取相应的措施,以保证当地的环境。
8.2.3.2. 水环境保护
(1)施工及生活污水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则,各种施工废
油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流乱淌,污染水源,破坏环境。
(2)施工作业产生的污水经过沉淀池沉淀,并经过净化处理,符合要求后进行排放。应防止严重漏油,禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接排放,应对含油污水进行隔油处理后再行排放。
(3)施工物料堆放应严格管理,防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
(4)废弃垃圾中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。
8.2.3.3. 施工噪声、振动和光的控制
(1)施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响,机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备,尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备,并采取消声安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养,保证机械设备的完好率,确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行,减少噪声。
(2)为减少噪声等对周围居民的影响,施工中采取措施或改进施工方法,使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
(3)作业辐射噪音强的施工机械如搅拌机等在夜间停止施工作业,夜间施工时大型运输车辆尽量绕开村庄行驶。
(4)合理安排工序,夜间施工要尽量降低噪音;搭设机械棚,将施工中声音较大的机械放入室内。
(5)夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量不开大灯;场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区。
8.2.3.4. 有毒有害废弃物的管理措施
(1)设专人对现场有毒有害废弃物负责鉴定、统计、收集、存放和外运销毁。
(2)对有毒有害的废弃物做到不漏项、收集及时、存放集中,存放处做到全封闭,并防止渗漏。
(3)定期对现场有毒有害废弃物的管理情况进行检查,对有可能产生有毒
有害废弃物的场所和施工部位跟踪监测,及时收集处理。
(4)对有毒有害废弃物的处理,遵循有关部门的规定,运到指定的场所或单位进行销毁,并保证运输过程中不泄漏。
8.2.3.5. 生产生活垃圾处理
(1)生产生活垃圾按照环保的要求,用密闭容器分类集中回收,定期采用垃圾清运车拉到就近的垃圾处理厂统一妥善处理,或按要求进行填埋处理。
(2)机械设备出现一般故障在现场修理时,在地面铺旧报纸和棉纱接吸废漏油,防止废油污染环境。
8.2.3.6. 完工清场的环境保护措施
(1)完工清场工作依据完工一段、清理一段、的工作原则进行。每当一段工程完工之后,对现场施工临时工程进行拆除。
(2)清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查,对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋,不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。
(3)完工清场工作由负责本段工程的责任人执行,监督、检查完工清场工作情况,并将完工清场工作过程记录归档。