行车危险源辨识记录
危险源辨识与风险评估
No
工作内容
危险源辨识
风险评估L
S
R
“源”因分析
现有控制措施
岗位行车作业
新增措施
危险源控制器损坏漏电
1
打开电源
1
5
5
风险触电
触碰到物品锋锐的边缘
3
2
6
1.作业无防护
1. 钢丝绳断裂2. 吊带破损3. 吊钩断裂
4. 吊物过重,超出起吊范围155. 吊钩安全销失效,造成脱钩
6. 行车结构件松脱
7. 物品掉落范围内有人8. 脚部无防护
2-1佩戴防护手套
划伤手
危险源
2
固定物品
风险
危险源物品吊落
3
起吊物品
3
5
3-1 作业检查钢丝绳无弯曲变形、腐蚀、开 叉、断裂
3-2 作业前检查吊具无裂纹
3-3 作业前检查吊钩无裂痕,安全销完好3-4 吊物时,物品或托盘上使用专用吊耳3-5 作业时,必须穿防护鞋3-6 升起20-30cm,停顿5秒, 吊物无坠落
3-7 起吊物品时,作业范围 内禁止人员通行
3-8 起吊作业时,禁止人离开 或长时间吊物悬浮空中
风险砸伤
危险源吊具收紧
3
3
9
1.手扶持在吊物收紧位置1.行车突然启动和停止
2.同时操作行车大车和小车进行 移动
3.大车或小车行驶至最边端与边15 端进行碰撞
4.作业范围人有人5.作业人员无防护
3-9 起吊物品时,手不得放置 在吊带与物品之间
风险夹伤手
危险源物品晃动
4
平移物品
5
3
风险撞伤
4-1 行车操作时缓慢启动和停止
4-2 移动物品时,不能同时操作大、小车
4-3 行车吊物时,作业范围内禁止其他人员4-6 增加行车大车和小车限位 进入 装置4-4 物品扶持引导时,抓吊物抓手处4-5必须进入作业区人员,佩戴安全帽
危险源物品下落
5
放下物品
2
4
8
1.人员扶持物品时脚或手放在物 品下方扶持
1.吊钩不用时,放至位置过低
3
2
6
2.人员从吊钩下通过
6-1 行车不用时,吊钩至少提升至地面高度 2m以上位置
5-1 作业人员穿防护鞋
5-2 身体任何部位禁止置于吊物下方
5-3 物品下降时,扶持吊物抓 手处
风险压伤
危险源悬空的吊钩
6
行车归位
风险撞伤
危险源控制器损坏漏电
7
关闭行车电
源
1
5
5
风险触电
1.人员误启动
2.开关触点无法脱离
3
5
15
危险源行车失控
7-1 行车不用时,将遥控器放于指定位置7-2 关闭行车总电源
7-3 增加遥控器盖
风险撞伤
危险源
风险