爆破工程施工方案
爆破工程施工方案
一、 工程概况
本工程为福鼎市太姥山火车站站前大道及连接线一期工程,位于福鼎市秦屿镇财堡村地段。站前大道由南往北,起点桩号KO+000,终点K1+241.205,其中KO+000(设计起点)~K1+165.46路基宽为36米,K1+165.46(与新华路交叉口)~K1+241.205(设计终点)路基宽为24米,路线全长1.241km。工程施工内容包括路基、村道改线、雨污水、路面、排水及交通、路灯基础和管道预埋等。本工程项目区站前大道(一期)穿过一座小山包,其余地段地势平坦,绝大部分用地都是原有围海造田的用地,地质条件稍差。
站前大道(一期)工程为城市III级主干道。站前大道(一期)(K0+000~K1+241.205)的道路工程、平面交叉工程、交通工程及沿线设施、桥梁工程、管线综合(包括雨水、污水、电力、电信、给水、有线电视电缆、燃气管道的平面布置)雨水工程、污水工程、照明工程、绿化工程。本工程由厦门中平公路勘察设计咨询有限公司设计,福建建设工程管理有限公司监理,神州建设有限公司总承包施工。
二、施工方案
(一)施工准备
(1)办理爆破安全许可证及爆炸物品运输许可证。
(2)组织爆破施工领导班子,配备有足够经验的爆破工程技术人员、管理人员和操作人员从事各项工作。
(3)完成相关的技术设计工作并经相关部门审核通过。
(4)组织机械设备进场,并进行保养、检修,确保作业期间的良好工作状态;准备和购置爆破器材,作好爆破器材运输和保管工作。
(5)公分做好安全技术交底工作,设置安全警戒区域及标志,同时作好安全救护准备工作。
爆破施工组织及作业程序
(二)爆破施工
凿岩作业应严格遵守设备使用维护规程,按标准作业程序进行操作。在进行凿岩作业时,应把质量放在首位,炮孔的深度、角度、方向都应满足设计要求。钻孔误差是影响爆破效果和质量的关键因数,钻孔必须按桩对位,做到开孔位置准确,钻进方向正确,成排孔处于同一平面内,上下平行,前后没有漂移。钻孔平台必须平整且够宽度。
① 爆区的准备工作
爆区的准备工作是多方面的,从劳动组织、安全工作到技术准备都是我们需要认真进行的。其中包括:
a、了解爆区岩石性质、结构构造、地形条件;
b、施工机具及道路的准备;
C、爆区劳动力的合理调配和使用;
d、警戒范围的划定及人员流动情况等;
e、装药结构及起爆药包加工方法的要求;
f、爆破网路的连接及点火起爆方式;
g、炮孔装药的有关技术资料(如每米装药量、填塞长度、装药长度等);
h、按号填写出每孔装药量、雷管段别、孔深;
I、听取施工负责人关于爆区安全情况及技术要求的介绍。
② 爆破作业技术
台阶深孔爆破是一项涉及面较广、影响范围较大、工作环节较多的作业,它包括爆区的准备工作、炸药的搬运、装药、填塞、网路的连接、爆破警戒、起爆、爆后检查等。
③炮孔检查
炮孔检查是检查孔深、角度、方向和孔距。分三级检查负责制,即打完孔后个人、管理人员及专职检查人员验收,并做好检查记录。
为防止堵孔,应该做到:钻完孔后,要将岩渣吹干净,防止回填,若不能吹净,应摸清规律适当增加钻孔深度;凿岩时将孔口岩石清理干净,防止掉落孔内;防止雨天的雨水流到孔内,可采用围住孔口做围堤的办法。
④炸药的搬运
炸药的搬运应遵照爆破安全规程的有关规定,还要注意以下几点: a、搬运时要做到专人指挥,专人清点不同品种的炸药,做到按品种、数量运到炮孔周围;
b、搬运炸药要做到轻拿轻放,人工搬运防止跌倒和损伤;
c、要有专人指挥车辆的移动,车辆移动前要鸣号示警,然后才能移动;
d、炸药搬运以后,要核对爆区总药量,若有差错,应及时采取措施。 ⑤装药及堵塞
a、装药后必须保证填塞质量,峒室深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破;
b、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;
c、填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;
d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包; e、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;
f、禁止拔出或硬拉起爆药或药柱中的导火索、导爆管、导爆索; g、炮响完后,露天爆破不小于5分钟(但需根据实际情况适当延长
时间),才准爆破工作人员进入爆破作业地点;
⑥连接
起爆网路连接如前述,采用塑料导爆管雷管——导爆索毫秒爆破网络,起爆顺序采用排间顺序起爆,排间微差时间间隔50ms。
连线时应注意下列安全问题:
a、导线或导爆管、导爆索要有一定的富余长度,防止拉断网络; b、网路的连接应在无关人员拆离爆区以后进行,连好后,禁止非爆破员进入爆破区域;
c、网路连接后要有专人警戒,以防意见。
⑦爆破警戒与信号
a、爆破工作开始前,必须确保危险区的边界,并设置明显的标志; b、地面爆破应在危险区的边界设置岗哨,使所有通路经常处于监视之下,每个岗哨处于相邻视线范围之内;
C、爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区内的人员清楚地听到或看到。应使附近村民事先知道警戒范围、警戒标志和声响信号的意义,以及发出信号的方法和时间。
第一次信号:预告信号。所有爆破无关人员立即撤到危险区以外或撤至指定的安全地点,向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号:起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号,根据这个信号,准许爆破员起爆。 第三次信号:解除警戒信号。未发出解除警戒信号前,岗哨应坚持岗位,除爆破工作领导批准的检查人员以外,不准任何人进入危险区。经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。
⑧起爆与爆后检查
爆破警戒和信号以及爆后检查除应遵循爆破安全规程外,实施警戒工作要注意:
a、按指定的时间到达警戒地点,进行警戒;
b、按指定危险区域范围严格禁止人员、设备、车辆进入警戒范围; c、警戒人员要注意自身的避炮位置要安全、可靠;
d、爆破后经检查确认安全,经爆破负责人许可后方可拆除警戒。 爆后须对爆破现场进行检查,检查的内容包括是否全部炮孔起爆;爆后对周围设备助记词建筑物的影响情况;爆堆的形状及安全状况。
检查出有盲炮时,应该分析出现拒爆的原因,并进行盲炮的处理。
三、材料、机具、劳动力安排
(1)主要爆破材料表
(2)主要设备及机具(不含土石方清运机具)
(3)爆破管理人员及劳动力安排(不含土石方清运人员)
爆破指挥小组组长1人,爆破工程师1人,钻机施工操作人员2人,爆破操作员2人,机械维修保养人员2人,电工1人,专职安全员1人,火工品采管人员1名,共计9人。
起爆器材加工
(4)起爆器加工
①应使用快刀切取导火索或导爆管,每盘导火索或每卷导爆管的两端应先切掉5公分。切取导火索和导爆管时,每根导火索的一头应切成垂直面,每根导爆管的两端都切成垂直面,一端封口;
②切割前应认真检查导火索和导爆管的质量。凡有过粗、过细、破皮和其他缺陷的部分,均应切除;
③装入信号管前,必须逐个检查雷管质量。凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者严禁使用。雷管内有杂物,严禁用工具掏或用嘴吹,只准用手指轻轻地弹出杂物,弹不出杂物的雷管禁止使用;
④应将导火索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管,不得旋转摩擦,
纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口。
(5)盲炮处理
①每次发现有盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;
②处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;
③爆破网络未受破坏且最少抵抗线无变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后再联线起爆;
④在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆,爆破参数由爆破工作领导人确定;
⑤所用炸药为非抗水硝铵炸药,且孔壁完好者,可取出部分填塞物,向孔内灌水,使之失效,然后进一步处理。
(6)起爆方法(深孔爆破)
①导火索起爆时,应采取一次点火法点火,导火索的长度应保证点完导火索后人员能撤至安全起点,但不得短于1.2米;
②必须用导火索或专用点火器材点火,严禁用火柴烟头和灯火点火,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。
(7)爆破作业安全措施
①成立爆破作业安全管理领导小组,统一协调指挥爆破施工现场工作,制定有关爆破作业细则和安全管理制度。
②严格执行GB6722—2003《爆破安全规程》的有关规定。
③火工品必须严格按公安部门的要求登记管理和领用;
④严格按审批程序,报请公安部门审批通过后实施。
⑤爆破器材的购买、运输、贮存严格按当地公安机关的要求办理。 ⑥凡参加爆破作业人员,必须经过上岗前培训,持证上岗,熟悉爆破方案和技术安全要求。
⑦在技术人员指导下,按设计要求进行布孔、钻孔、爆破作业,由爆破员和熟练工人进行装药网络连线操作。
⑧按指定起点和规定距离实施警戒,警戒半径不小于200m,用视觉和音响信号,按规定发出警戒信号,安全警戒工作由安全员及工人承担,不少于8人,并由指挥小组组长统一协调、指挥;警戒区内,控制人蓄及设备、物资不得进入,以免受到伤害。
⑨确认安全无误后由爆破总指挥发出明确起爆口令,由专职爆破员按指令实施起爆操作;起爆后,待现场检查安全再发出解除警戒令;发生盲炮,应由有经验爆破员按规程处理。爆破结束,清点爆破器材,填表上帐签字,并交剩余爆破器材及时返库。
⑩施工现场严禁明火,严禁吸烟。