创优工程细部做法汇编

《创优工程细部做法汇编》资料

1、 主体结构工程

a模板工程

选材：对于梁、板模板宜优先选用15mm优质覆膜多层板。且必须保证梁板接口的拼缝严密。墙体宜优先选用大钢模，柱子宜优先选用定型钢模或18mm优质覆膜多层板。

1） 阴阳角接口支撑节点做法：大钢模板在阴角模与平模接缝处的制作首先阴角模宜设计成

标准尺寸，尺寸要大，至少不小于250mm以免变形，阴角模与平模以企口形式相连，拼缝宽度≤2mm；阴阳角模做整体模板，接缝处做成企口缝，缝宽1.5mm，角模的模板面板的厚度做好控制到6mm，固定阴阳角模的配件采用槽钢和Φ14拉钩。阴角模与平拼缝处应加顶模棍，防止模板向内变形。

2） 楼层间的过度节点：楼层间的大模板接槎控制，采用刨光的方木，用下层墙的模板螺栓

孔穿钩头螺栓拖住方木，方木要与墙面贴紧，可夹海绵条，方木必须水平，此处模板的顶板和上层墙体支模前都要用砂轮锯在混凝土接槎部位切一道水平线，深5mm，使混凝土接槎平直。要通过精确测量控制模板的垂直度为零。

3） 底部节点：模板与楼板间的拼缝最主要的要控制顶板混凝土上表面的标高误差控制在

使门口梁下的模板吊出来，此处的模板距梁底200mm，设附加板，拆模时先拆下附加板，再整体拆除，可以减少模板的拼缝，提高模板的观感质量。也可以在模板设计时直接配出门窗口，避免门口模板与墙面模板夹不紧漏浆，此支模方法不易跑模、涨模，模板的固定相对比较容易，但是成本高。为了保证门窗洞口模板位置准确，又要考虑成本，洞口可以采用拆装木模，木材采用不易变形的红白松，表面可以覆盖3mm厚的钢板，模板的阴角处用L150×150×6的角钢与木模固定，阳角处可以用L75×75×6角钢与木模固定，同时在洞口模板内部加设支撑，为了保证门窗洞口的位置准确，使上下层洞口的位置在一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样可以控制洞口的尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混

第 1 页 筑龙4） 门窗洞口：丁字墙处门口的处理可以直接将阴角模和门口模取消，改为一整块模板，为网2mm内，在通过找平砂浆或海绵条控制与楼板间的接槎。 WWW.Z层大模板和顶板外模板都要利用下层大模板最上一排螺栓眼进行加固，控制模板错台。HU垂直度要控制到零。外墙处的大模板与顶板外模板的接槎控制必须严格控制，方法是上LONG.C模之间的拉结采用5道钩投螺栓，并在螺栓上应加垫片、弹簧垫双螺母要紧拧，大模板O

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凝土时要从两侧同时浇筑，避免窗模偏位。窗间墙的混凝土，必须在窗台上部设排气孔并在大模板上设观测孔。门窗洞口的模板固定问题施工过程中，门窗洞口的固定往往是通过往主筋上点焊钢筋头限位的作法。这样作的危害是主筋经过点焊削弱了钢筋断面，对主筋的受力产生了不利的影响。正确的作法是对于门洞口底部，可以在楼板上予留定位钢筋进行固定，对于其它位置应采用附加短钢筋多点绑扎在主筋上限制门窗洞口的位置，保证其位置准确。

5） 电梯井筒：电梯井可以设计整体式的筒模，用下层墙的模板螺栓孔穿钩头螺栓拖住方木，

方木要与墙面贴紧，可夹海绵条，方木必须水平，此处模板的垂直度要控制到零。

6） 关于模板拼缝处的处理：在模板拼缝过程中，为防止漏浆可以采用如下作法：在外墙外

高5cm，同时，在处理内墙模板及外墙内侧模板时，可以考虑将其高度控制在（层高一板厚+3cm）的范围内。这样，下层砼浇筑完毕后，剔除浮浆基本上可以保证墙顶面高出板底1cm，能有效地保证墙体砼的观感。模板下口防止烂根的处理传统作法为在模板严密达到避免漏浆的目的。

7） 顶板模板的接缝处理：模板与板模接缝处，一是要保证两块模板的高度差不能太大。二

是要保证接缝的严密，也就是保证砼不漏浆。为了达到这两个目的，须在接缝处模板下法进行砼浇筑过程的分隔，此作法的优点是施工简便，易于操作，但缺点在于只挡住了石子。砂浆依然可以顺着钢丝网的缝隙流过，污染对面钢筋及模板。同时，施工缝处石子由于缺少砂浆的握裹、变得松动，给后续施工缝处理增加了难度，比较好的作法应该是在施工缝处用竹胶板或多层板封堵并在多层板开槽。以便使顶板钢筋通过，这样可以有效地避免上述缺点。

8） 砼拆模时间的控制

规范中对于不同部分，不同受力结构的拆模时间都作了明确的规定，但对于拆模时间的控制，工地上往往依据经验来控制，结果往往造成粘模，顶板开裂等质量通病。

拆模时间应以强度为依据，具体作法是依据现场同条件养护试块达到的强度来控制砼拆模及上人时间，这样，就可以有效地避免经验主义的毛病。

第 2 页 筑龙顶板施工缝及后浇带处理问题：顶板施工缝及后浇带处理习惯上采用挂两道钢丝网的办网垫木方，通过木方校正两块模板的高差，并在接缝处形成构造密封，可有效防止漏浆。 WWW.Z工过程中，可以采取柔性堵缝的办法，经模板挤压，可以将模板底部与楼板间缝隙填塞HU下口用砂浆堵缝，但由于砂浆与模板为刚性接触，漏浆烂根的现象依然普遍存在，在施LONG.C侧及楼梯间处，为保证上下层墙体接槎处的观感，加长处墙外侧模板，使其高度高于层O

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另外，对于养护支撑留置的问题，现场中往往只注意大面的留置养护支撑而对于一些特殊部位，如通向阳台的门连窗部位大梁的养护支撑的留置往往被忽略，由于该部位梁跨度过大，极易出现裂缝，这些都是应该注意的问题。

对于顶板支撑体系的处理，常常存在这样一个通病，即立杆直接落在楼板上，使楼板承受的局部点荷载过大，容易引起楼板的开裂，这也是规范中所禁止的。

正确的作法是在每根立杆下设置可调支撑增大其同楼板的接触面积或在立杆的下部设置通长的木方，以保证力的传递均匀，减小对楼板的压力

9）

b钢筋工程

1） 钢筋保护层控制：

A、

垫块间距不大于400mm。注意当保护层大于30mm时，齿轮塑料垫块的轮翼较

软，其效果不佳，不宜使用塑料垫块。板使用槽型塑料垫块，不同规格的钢筋

证每一垫块的厚度。垫块砂浆终凝前插入火烧丝，至少常温下养护5d方可使用。

强度C20以上，规格60×60×40~50mm，采用豆石混凝土，专用模板，保证厚

度一致，常温下养护7d才能使用。

直施工缝 、悬挑构件根部应通长放置马凳，以确保钢筋位置正确和结构的安全。

C、 梯子筋：墙体水平筋间距用竖向梯子筋控制，竖向梯子筋的间距的水平梯凳间

距等于墙体水平筋间距，其中3~4个水平梯凳为顶模梯凳，其长度等于墙厚度

减2mm，其余梯凳为不顶模梯凳，长度要控制在墙厚减20mm。梯子筋竖筋位

置来控制墙体水平筋保护层，梯子筋两根竖筋最外皮的距离为墙厚减2个墙体

水平筋保护层再减2个水平筋直径。竖向梯子筋代替主筋时，梯子筋竖向钢筋

的直径应比墙体竖向钢筋直径高一等级。梯子筋放置的数量以每道墙2~3个距

离3m左右为宜。顶模撑用切割机切平无毛边，两端刷防锈漆。墙体竖向钢筋

间距用水平梯子筋控制，水平梯子筋的水平梯凳间距等于墙体竖向间距，其中

3~4个水平梯子梯凳为顶模梯凳，其中长度等于墙厚减2mm，水平均匀分布；

第 3 页 筑龙凳排距以保证上层钢筋的位置准确，按马凳及上层钢筋规格重量确定。顶板垂网B、 马凳：刚度要求不能太软，一踩就弯，马凳的支腿间距不宜大于1.5m为宜，马 WWW.Z×40×15~30mm，制作方法用1：2水泥砂浆，做模板有固定高度的边模，以保HU配有相应规格的塑料垫块应根据需要选择使用。砂浆垫块，强度C15，规格40LONG垫块：钢筋保护层可采用塑料垫块控制，垫块尺寸精确，墙柱用齿轮塑料垫块，.CO

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其余梯凳为不顶模梯凳，长度要控制在墙厚减20mm。其他基本与竖向梯子筋

相同；需要注意的是，水平梯子筋必须是通长设置，且只有将水平梯子筋放在

墙体大模板内才可以控制墙体竖向钢筋的保护层，否则只能控制竖向钢筋的水

平间距。

D、

E、 节点（暗柱）钢筋的控制方法：可用钢管焊成定位钢筋，固定暗柱及门口尺寸。 柱子定位箍筋：可以用内箍筋和外箍筋，根据柱子的钢筋位置数量来制作卡箍。

内箍外边的长度根据柱子的尺寸减两个柱子直径再减两个保护层厚度，外箍内

边尺寸的长度为柱子的尺寸减两个保护层厚度。

F、 双F撑：采用双F撑，放置在钢筋网片需要加强的部位，可以控制网片既不向

缝的边缘部位，墙模上口部位等。

G、 墙体模板上口加肋控制竖向钢筋保护层的方法：当墙体模板采用木、竹胶板时，

可以用模板上口加肋控制竖向钢筋保护层厚度。但墙体采用大模板时也可以采

在混凝土表面以上100~150mm处加水平支撑梯子筋；外挤：即在模板上加钢筋

保护层控制肋（或木条），保证墙体不位移。遇套筒时保护层控制方法，为了使

套筒处的保护层满足要求，可以通过调节箍筋间距的方法来解决。

土时，必须安排钢筋工扶正钢筋，在混凝土初凝前，将浇筑混凝土时因扰动造成的钢筋位移，修整正确，是保证钢筋位置正确的措施得以实现。一次预调，是指顶板模板支模后绑筋前增加一次放线，依线按1：6的方法，调整门窗暗柱钢筋和竖向仍有位移的钢筋。将钢筋位移调整在顶板厚度之内。顶板混凝土浇筑高度很低，不会产生多大的冲击力，调整后的钢筋在混凝土浇筑过程中，不会再有大的位移，达到控制钢筋位置正确的目的。）的方法来控制钢筋的位置。

3） 钢筋成品保护：

A、 防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高

度不少于500mm），以防止钢筋被污染。为了降低成本，可以在墙、柱上口钢

筋在浇筑混凝土前缠塑料布保护避免混凝土被污染。浇筑后要有污染的混凝土

第 4 页 筑龙板支模后增加一次放线，用两次扶正一次预调（两次扶正是指墙体、顶板浇筑混凝网2） 钢筋尺寸定位：墙体竖向、水平梯子筋，节点定位钢筋；钢筋顶模棍、双F撑；顶 WWW.Z径。墙体钢筋为防止模板上口立筋位移，采用内撑外挤的方式控制。内撑：即HU用控制肋的方法控制肋固定在大模板上，控制尺寸为水平筋保护层＋水平筋直LONG.C内变形又不向外变形，还可以控制墙体模板的向内变形，如阴角模与大模板接O

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及时清理干净。同时要防止脱模剂污染。

B、 板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预

埋铁及洞口模板。安装电管、暖管或其他设施时不得任意切割和碰动钢筋。

c混凝土工程

1） 混凝土成品保护措施：

A、 墙体模板的拆除，松动大螺栓时应先转动2~3圈，防止螺栓孔周边的混凝土炸开。

墙体模板吊装时应垂直起钩，防止碰撞混凝土表面。

B、 墙体混凝土达到一定强度后方可拆除模板（同条件试块达到1.2Mpa），外墙外挂

架在混凝土强度达到7.5Mpa后方可提升。螺栓的松动不宜太早容易粘模，太迟则

一道工序。进行下道工序前应做好板面的保护。特别是吊运钢筋时不能集中堆放，

底部必须垫方木，落勾时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。此外浇筑墙体混凝土

脚印。

E、 阳角、门窗模板拆除后应立即用塑料角或者其他材料（竹胶板）做好保护，以防

继续施工对口角的破损。

2） 混凝土标准养护室：

混凝土试块的养护管理和养护环境的温湿度直接关系到混凝土强度及其结构强度的代表性。现场搅拌或采用商品混凝土的施工现场必须设置标准养护室，确保养护室恒温20±3℃，相对湿度90%以上。一般采用温湿度显示自动控制器装置来控制；还有采用喷雾、花管、喷咀、喷头淋水装置控制湿度，用空调、电暖气来控制温度的方法。试块的养护管理需要建立养护责任制，从事试验管理和从事具体试验工作的人员必须应该经过专业培训并考核合格，凭岗位资格证书后方可从事试验工作。在试块上要及时在其表面写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并应及时 填写试验表格。

第 5 页 筑龙旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用Φ10的圆钢防止破损。 网F、 楼梯踏步的混凝土没有达到1.2Mpa时严禁上人踩踏。当楼梯模板拆除后可采用废 WWW.ZD、 冬季施工阶段，混凝土表面要及时覆盖保温，要站在脚手板上操作，尽量不踏出HU时散落的混凝土应及时清理干净，防止二次污染。 LONGC、 顶板混凝土浇筑待达到一定的强度后（同条件试块达到1.2Mpa）方可上人进行下.C退螺栓难度增大，会导致螺栓孔周边混凝土表面炸裂。 O

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d砌体工程

1） 混凝土梁底砌砖措施：填充墙、补砌洞口至梁底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完

至少间隔7d后在将其补砌挤紧。

2） 构造柱节点：

A、 构造柱模板的支设可采用预埋矩形钢筋套（在构造柱外侧混凝土砌块立缝处）

加斜支撑配合的方法。

B、 为了确保构造柱混凝土浇灌密实，在构造柱底部设清扫口，沿墙高间隔500mm

构造柱处砌块侧壁开设直径10mm的观察孔，施工时用透明胶粘严，通过观察

留浆的情况确保构造柱混凝土密实。

C、

土流动性较大时可以采用微振的方法或使用免振混凝土），不过浇筑底层要先铺

20~30mm同配合比水泥砂浆。

3） 砌体与不同材料交接处做法：

A、

B、 填充墙、补砌洞口所用砂浆在拌制时应加入微膨胀剂。填充墙、补砌洞口在砌

至梁底板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后，再将其

补砌挤紧。

待灰缝表面基本干燥后二次填压接槎缝。

4） 墙体管件预埋处理措施：

A、 对设计规定的洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预埋或预留，严禁在砌好的墙体上剔

凿，必要时可用高速旋转钻钻孔。

B、 电气管线可采用在砌块竖向芯孔内敷设塑料波纹管，按图纸要求位置布置混凝土块作

为安装电气接线盒用，电气导线的水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线槽、踢脚板线槽、楼板板缝内，不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。对多孔砖砌体竖向暗管宜采用开槽机，槽口尺寸不大于60mm×60mm，密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补细石混凝土。

C、 需后期安装的预埋件：门窗框的固定可在砌体水平缝内预留埋件或钻孔塞木楔；靠墙

第 6 页 筑龙清理干净，洒水湿润并填实微膨胀砂浆。接槎处灰缝应边砌边压，缝深6~8mm，网C、 施工洞口应留凹凸槎，预留2Φ6拉结筋不少于两步。砌筑时接槎处表面一定要 WWW.Z接U形Φ6钢筋做拉结；施工洞口两侧间隔500mm预埋拉结筋、钢丝网片。 HU在柱内间隔500mm预埋偏钢待后期砌筑填充墙时，根据砌块砌筑的具体高度焊LONG.C构造柱混凝土宜分层浇筑（一般在500mm）振捣，选用合适的振动棒（当混凝O

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管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓；橱厕卫生设备及较重设施的固定根据图纸上的位置，砌墙时在相应的砌块孔内灌实混凝土，设备安装时钻孔

，埋螺栓或膨胀螺栓。

e屋面工程

1） 屋面排气孔：屋面保温层干燥有困难时，需采取排气措施，对排气孔通道位置及排气管

固定的施工方法应在专项施工方案中作专项设计，要求平面布置及节点详图，要求布置合理，排气通畅，外露出气管大小一致、外型美观，与屋面要相协调。

A、 排气通道要纵横贯通，并与大气连通的排气管相通，排气通道宽度不宜小于50mm，

排气道间距不宜大于6m，排气道应与找平层分隔缝相重合。排气道顶部粘贴一层隔离气功能。排气出气管一般要设在女儿墙内墙面外侧、腰带或压条下口及排气通道的交汇处，出屋面面层净高度不低于200mm。

A、 屋面排水沟：檐沟纵向排水坡度不应小于1%，卷材要顺排水坡度贴紧檐沟，檐沟表面

平整美观，线条顺直，排水畅通，无积水现象。

B、 屋面直式落水口：水落口周边500mm范围内不应小于5%，水落口杯宜采用铸铁制品，

整，水落口处无积水现象，水落口杯起落要灵活，以增强屋面整体最佳观感。当直式落水口采用后埋方式时，应于周边1000mm直径范围内结构板面上增设一层卷材防水，卷材应卷进杯口50mm。

C、 屋面反梁过水口：反梁过水孔构造要符合设计要求，过水孔高度不应小于150mm，宽

度不应小于250mm，当采用预埋钢管做过水孔时，直径不应小于100mm，过水孔周围要采用防水涂料、密封材料加强处理，预埋管两端与混凝土及面层交界处留凹槽，用耐候胶密封。

D、 屋面横式排水口：屋面横式水管口口杯埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度，防水

材料应铺贴进出水杯口内四周大于50mm，并粘结牢固，表面平整光滑，坡度明显，对称方正，达到最佳观感质量。横式水落口外侧500mm范围内的坡度不小于5%，并

第 7 页 筑龙其厚度不少于2mm。屋面水落口范围面层宜贴面砖且排砖要整齐均匀，勾缝应顺滑平网水落口杯与找平层间应留设宽20mm，深20mm凹槽，要填密封材料或刷防水涂料， WWW.Z2） 屋面排水系统： HUC、 屋面坡度较大时，保温层与基层的连接需绘制防滑构造详图。 LONGB、 排气出口管应设置在结构层上，要固定牢靠，穿过保温层的管壁应钻排气孔，保证通.C纸或塑料膜，以保护排气道内的清洁。 O

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用防水涂料或密封材料密封，其厚度不小于2mm。横式水落口杯与基层接触处留留宽20mm、深20mm凹槽，并填实密封材料。

3） 屋面女儿墙：屋面女儿墙防水构造要符合以下规定，砖墙，卷材收头可直接铺压在墙面

压顶下，压顶应做防水处理；也可以直接在砖墙上六凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封；凹槽距屋面找平层最低不得低于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。压顶表面要光滑平整、向内流水、坡度一致、阳角通顺、鹰嘴明显、下口光滑平整，墙面色泽均匀，防雷接地网焊缝饱满，油漆光滑，平整通顺。女儿墙墙面及压顶上饰面材料的变形缝不仅应与结构的变形缝相对应，并宜每3m留置一条竖向分格缝，缝格要宽窄一致、顺直平整，可采用耐候硅胶作填缝材料，胶的色彩宜与饰面相近。女儿墙与面层水附加层，收头处用金属箍固定，外部用细石混凝土做成灯笼型压嘴。R=50mm，管道周围留5mm缝隙用硅酮胶密封。伸出屋面管道周围的找平层做到高度不小于250mm

A、 屋面排烟道：考虑防震和台风伤人，宜采用钢筋混凝土浇筑，刚性防水层于根部交

接处留置宽30mm的缝隙，用密封材料填实，屋面向上500mm处增设鹰嘴形细石混凝土腰线，卷材卷至腰线下，采用不锈钢压条固定，并用密封材料封固。腰线与排起到防水作用。上人型屋面宜采用细目钢丝网密封，以防有物体坠落。

B、 通风排气出口：通风排气出口周边的饰面材料缝格与屋面地砖相互协调统一，缝格

与屋面地砖对应顺直，通风口周围的饰面砖应套割圆滑，通风口接口处的基层应留出凹槽，并填实密封胶，平面向屋面泛水。

6）屋面支架：设备基础、出屋面的管道及其支撑架，尽量支承在结构基层上，局部应增加附加防水层，预埋铁件安装前应抄平放线，做到标高准确、坚固稳定，饰面时要做到体形方正，边角顺直，线条通顺，饰面平整，套割合理。

第 8 页 筑龙直方正，滴水槽分色要清晰、无污染。棱角方正，盖板和腰线鹰嘴应明显、实用，网烟道盖板要求滴水槽宽10mm、深10mm，槽内棱角方正，光滑平整，滴水槽阳角平 WWW.Z5） 管道支座： HU的圆锥台，并压住防水檐口。管道与找平层间应留设凹槽，并填实密封材料。 LONG4） 屋面管道：伸出屋面管道与刚性防水层交接处设缝隙，用密封材料填实，并加设柔性防.C等竖向交界处应做成圆弧。 O

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