雕刻机床作业指导书
雕刻机作业指导书
编 号： YT/QW-03-06-2014 状 态：
版 本： A/0 编 制： 审 批 准：
发布日期：2014年08月10日 实施日期: 2014年08月15日
江苏御廷汽车有限公司—发布
修 改 履 历
雕刻机作业指导书
1 目的
为保证数控雕刻机工件质量、员工安全操作以及设备使用寿命。 2 适用范围
数控雕刻机安全操作作业以及新员工培训。 3 使用方法
3.1 数控雕刻机安全操作基本注意事项: 3.1.1 工作时不允许戴手套操作机床；
3.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；
3.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 3.1.5 不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 3.2 工作前的准备工作:
3.2.1 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
3.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作；
3.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 3.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削； 3.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态；
3.2.7 装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；
为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上；
3.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净；
3.2.9 刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式；
3.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短；
3.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改；
3.2.12 使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住；
3.2.13 在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
3.3 工作过程中的安全注意事项:
3.3.1 禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 3.3.2 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3.3.3 禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； 3.3.4 铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 3.3.5 经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 3.3.6 在加工过程中，不允许打开机床防护门；
3.3.7 严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 3.3.8 机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人； 3.3.9 操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。
3.4 工作完成后的注意事项:
3.4.1 清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态； 3.4.2 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 3.4.3 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源； 3.4.4 卸刀时严禁用扳手敲打卡头；
3.4.5 加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。 4 维护保养规定
4.1 开机前首先检查各部份手柄是否在正常位置，各运动部件是否完好，导轨有油润滑，然后开机底速动转1~2分钟，观察是否有异常情况，等机床运转正常后方能进行工作。
4.2 主轴、工作台和导轨面严禁敲打和冲击，工作台及道轨面不得乱放工具和毛坯及不相关的工件或物品。
4.3 合理铣削，调整合适的放大（缩小）倍数，视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺，逆铣方向。