质量预控措施

质

量

预

控

措

施

二OO 三年三月

质量预控措施

建筑工程质量通病量大面广，对建筑工程质量危害很大，是提高工程质量的主要障碍，现就建筑工程施工中的“常见病”和“多发病”，公司特制定以下预防措施。

一、砌体工程：

1．砌体必须砂浆饱满，严禁干砖上墙。

2．认真控制砖的质量和规格，有出厂合格证及复试报告必须用皮数杆控制砌体灰缝与层高。

3．砼圈梁、构造柱与墙面接槎均应平整，其接槎面凸凹必须大于8毫米。

4．坚持背手挂线，三七墙必须双面挂线：上下两皮砖搭接小于25毫米者为通缝。

5．对相互咬搓处砂浆不饱满及过梁支座应及时修整，认真堵填施工中临时留设的洞孔和架眼。

6．砌体中的配筋严格检查数量、位置、及时填写隐蔽工程验收单，砌体配筋进行适当的保护，可在其表面涂刷钢筋防腐涂料或防锈剂。

7．原材料质量必须符合国家或行业标准的有关规定，水泥、砖等有出厂合格证及试验报告，并有检查验收记录。

二、钢筋工程：

1．钢筋必须符合国家标准的规定，有出厂合格证及复试报告，并有检查验收记录。

2．钢筋工程严格检查，并填写隐蔽工程验收单，签章齐全。

3．浇筑砼时，钢筋工必须在场，严防钢筋位移。

4．任何形式接头严禁设置在构件最大弯矩处。

5．任何形式接头其末端与钢筋起弯处不得小于钢筋直径10d 。

6．钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

7．柱根钢筋位移不得超出柱模边线以外；柱顶钢筋应采取设排距和保护层的控制措施，保证主筋不位移。

8．认真控制钢筋位移，检查钢筋直径与主筋数量，控制保护层度。

三、模板工种：

1．模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支模时，垂直度要准确。

2．处理好梁柱节点处的支模接槎平顺。

3．施工前，要做好模板的配板设计，模板和砼粘着力要小，接缝严实，不漏浆。

4．模板拼装方便，预留孔和预埋件位置准确，固定牢固。

5．施工时要随时观察模板与支架的变形。

6．钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。

四、砼工程：

1．砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。

2．浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修补，以防漏筋。

3．砼搅拌时严格控制配合比，保证计量准确，做好计量记录。

4．拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角。

5．原材料质量必须符合国家或行业标准的规定，水泥、钢筋有出厂合格证及复试报告，并有检查验收记录。

6．砼工程必须严把“五关”：原材料质量关、砼配合比设计关、配料计量关、搅拌时间关、坍落度控制关。

7．新老砼接槎的处理方法、施工缝留置等均应按《规范》处理。

8．浇灌大体积砼应有完善的施工组织设计。

9．预拌砼要考虑在运输过程中的坍落度损失，确保浇灌时砼的坍落度在设计值允许偏差之内。

10．砼浇灌完毕后，注意养护。

11．按规定留置砼试块。

12．砼表面缺陷应及时修补，并应保证修补质量。

五、防水工程：

1．严格控制防水材料的质量，有出厂合格证及复试报告，新型防水材料必须经市级以上、建设行政主管部门所指定的法定检测单位抽样检验认证。

2．制定合理的施工方案，并认真实施。

3．重视防水工程的维护保养和管理。

4．屋面防水工程进行之前，须对屋面找平层的坡度率与平整度进行认真的工序交接，防止屋面积水与找坡不足。

5．做好屋面防水及地下防水工程的隐蔽验收记录，签章齐全。

6．做好屋面、卫生间地下防水蓄水试验，做好记录。

7．找平层应平整、坚实、清洁，以提高防水层与基层之间的粘接力。

8．选定专业队伍施工，持证上岗。

六、门窗工程：

1．木门窗所用木材必须干燥到规定的含水率。

2．门窗要有出厂合格证，由工地的上一级管理部门进行自检。

3．门窗安装时要注意垂直度吊线，按规程进行操作，安装完毕要进行复查。

4．铝合门窗要严格贯彻装饰工程规范要求，必须达到合格，必须进行气密性、水密性检测。

5．门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20－40厘米，用布盖好，防曝晒干裂或受潮等损坏。

6．已安装好的门窗框应采取保护措施。

7．严禁将门窗做为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗位移变形。

8．抹灰时，应先核查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。

9．已安装的门窗扇应采取必要的防风防雨措施。

七、地面工程：

1．对现浇砼楼板、楼梯踏步、阳台，必须检查其平整度与水平度，检查排水坡向。

2．楼梯踏步和休息平台均同地面质量要求，不应早早抹面，加强成品保护。

3．对室内外回填土必须做好分层密实度试验，并做好记录。

4．认真解决地面的空鼓、开裂，否则，为不合格工程。

5．要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度方可上人，地面完成后加以防护，防止污染、损坏，对楼梯、门厅等部位加强保护。

6．地面湿作业时，防止渗漏造成污染。

八、装饰工程

1．大面积马赛克、面砖等外墙高级装饰，须先编写施工组织设计。

2．室内外装饰，应先做出样板间、样板片，经有关方面检查同意后，方可全面施工。

3．各种饰面建材质量检验合格，有出厂合格证。

4．墙面抹灰前，门窗框周围如有缝隙，必须先嵌填密实，细部处理完好，抹前墙面应浇水，门窗框塞缝应做为一道工序，有专人负责。

5．墙面刷浆要均匀，无明显刷痕，色泽一致，不流淌，无砂粒、掉粉现象，各部位的阴阳角更要精心，找补顺直。

6．饰面安装工程，安装前先检查基层墙面垂直平整情况，偏差较大的事先剔凿或修补，并将基层墙面清扫干净，浇水湿透。

7．在饰面材质安装前，对材质的挑选要作为一道主要工序。

8．饰面安装的操作技术一般要求细致、准确，因此要做好各种准备工作和技术交底工作。

9．油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，每道油漆完成后，都应将门窗扇固定，防止扇框粘结，并将滴落的油漆擦净。

九、暖卫工程：

1．加强对设计图纸的审核，对影响使用功能的问题及早纠正，保证使用方便，不出现堵塞及渗漏等问题。

2．实行安装样板制，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位要先按设计图作出样板，暴露矛盾、协调统一后，用样板指导大面积的施工。

3．严把原材料和设备的进货质量关，要有出厂合格证，原材料和设备的规格、型号、材质和性能符合国家有关标准和设计要求。

4．原材料和设备进场应进行验收、复试，做好记录，严禁不合格原材料及设备用于工程。

5．加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。

6．各种施工试验和隐蔽验收记录应签章齐全。

7．在管道安装中防止出现倒坡，地下埋设管道应认真进行水压试验。

8．土建与安装单位要协调配合，共同保证工程不发生渗漏。

9．加强岗位责任制，保证先清理管内和设备内的杂物，后安装。

10．管道全部安装完毕后，应按规定先冲洗干净后，再与外线连接，暖气系统初期应多次清理除污。

11．加强防堵保护措施，安装完工后应做通水及通球试验，达到设计要求，才能交用。

12．施工时保护好地漏，出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子等造成堵塞。

13．卫生器具安装过程中要有保护措施，安装牢固，安装后加以防护，确保器具不受损坏。

十、电气工程

1．严把原材料的进货质量关，要有出厂合格证，符合国家标准和设计要求，做好进货检验记录。

2．施工中对关键部位进行样板施工，尽量避免因设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题。

3．现浇砼结构施工中，配管与土建钢筋绑扎应同步施工，配管经隐蔽验收无误后，再进行砼浇筑。

4．砖结构施工中，及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱的安装。

5．开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围之内，稳定盒口与墙面平齐，盒口平整方正。

6．严禁零线与相线接反。

7．做好各种试验和隐蔽验收记录。

8．注意成品保护。

9．电线槽盒等预留洞应按要求尺寸留置。