支架吊架的安装

支、吊架的类型和构造

支、吊架按其作用来分有固定支架、活动支架及弹簧支、吊架。将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这种支架称为固定支架。固定支架受力较为复杂，除了承受管道质量外，还承受着管道轴向压力的反力、热胀冷缩的水平推动力及活动支架的水平摩擦力。将管子敷设在支架上，当管子热胀冷缩时可与支架发生相对位移，这种支架称为活动支架。活动支架允许管道有轴向位移，多用于水平管道上。各类型吊托支架构造也不尽相同，使用中应根据建筑和管道系统的具体情况加以选择。 1. 活动支架

对无垂直位移或垂直位移很小的水平管道，为承担管道的质量，提高管道的稳定性，可以设置活动支架。根据管道在支架横梁上的活动方式不同，又可分为滑动支架、滚动支架和导向支架三种。

(1) 滑动支架。滑动支架上管子与支架间的相对运动为滑动。滑动支架又进一步划分为用于不保温管道的低滑动支架和用于保温管道的高滑动支架两种，如图2- 67所示。

(2)滚动支架。滚动支架是在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠，使管子与支架间相对运动为滚动运动，从而使滑动摩擦力变为滚动摩擦力，这种支架称为滚动支架，主要用于大管径且无横向位移的管道。按照其滚动构件的不同，又可分为滚珠支架和滚柱支架两种，如图2-68所示。前者可承受较高温度的介质，后者则对管道的摩擦力比较大。

(3)导向支架。导向支架

是在有轴向位移的支架两侧加装型钢挡块，使管道在做轴向运动时不致偏离管道的轴线。导向支架是以滑动支架为基础，在滑动支架两侧的支

架横梁上，每侧各焊置一块导向板而形成，如图2 -69 所示。

2. 固定支架

管道不允许有任何轴向和横向的位移时，应设置固定支架己 常用的固定支架如图2 -70所示。

3. 吊托架

按照其自身的结构形式，管道支架可分为托架、吊架、卡架。

当管道沿墙或柱敷设时，可采取托架或卡架来把管道从下面托起或从水平方向上卡住，如图2-71 和图2-72所示。

当管道是沿着建筑的楼板或屋面、梁、桁架等安装，不能靠墙体或柱

子支撑时，就必须用吊架将管道加以固定。按照吊挂的形式不同，又可分普通吊架和弹性吊架两种，如图2-73 和图2- 74所示。

在管道有振动的地方，应设置减振吊架。图2-75所示的减振吊杆就是由夹装的橡胶减振垫圈或弹性减振器来便吊杆具有弹性的。

管道支、吊架的固定应满足以下要求；

(1)管道支架位置、标高要正确，对有坡度的管道，支架的标高应满足管道坡度的需求。

(2)对于固定在建筑结构上的支架，不得影响结构的安全，不得随意在钢筋混凝土梁和屋架上打洞或钻孔，在粱、屋架或其他金属构件上安装支架，必须经设计部门同意。

(3)管道支架应牢固地安装在结构物上 ，固定要牢固，应符合规范要求。

(4). 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象，滑托与滑稽两侧应有 3 -5mm 间隙。

(5)采用焊接法安装的支架，不得有欠焊、漏焊、未焊透及焊接裂纹等缺陷。 (1)管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡；流淌和漏涂缺陷。

检验方法：现场观察检查。

(2)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构安全。

检查数量：全数检查。

(3)管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1 管壁厚。

检查数量：接系统支架数量抽查 5%且不得少于5个。

检查方法：尺量、观察检查。

(无保温时为

0. 5Dw, 有保温时为 0.5D保温) ，标定在墙上，并以此两点为端点在墙上画直线，则该直线即为管道支架横梁的上表面线。

4. 支、吊架安装有关规定

在暖通空调工程中，广泛使用的是滑动支架和悬吊支架。支、吊架安装有关规定如下

(1)无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移，如图3-6所示。

(2)管道上的阀门，应设有专用的阀门支架，不得以管道承重。

(3)用于动力设备的悬置隔振及管道隔振安装的吊架宜采用弹簧吊架或橡胶弹性吊架。弹簧吊架结构和橡胶弹性吊架结构详见第二章第四节的相关内容。

(4)冷冻水、冷却水系统管道机房内总管、干管的支、吊架应采用承重防晃管架。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通( 弯头及长度每隔l5m 设置承重防晃支、吊管架。图3-7为防晃支架示意图。

(5)空调冷热水管道与支、吊架之间，为了防止出现冷桥，应有绝热衬垫。绝热衬垫应为承压强度能满足管道质量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫，衬垫厚度不应小于绝热层的厚度，衬垫宽度应大于支、吊架支承面的宽度。

空调水管支架处防冷桥做法如图 3 -8所示。

(6)对于采用硬聚氯乙烯 (PVC -U)、聚丙烯 (PP - R)、交-联聚 乙烯(PE -X)等非金属管道时，管道与金属支架之间应有隔绝措施。常见做法是在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 5. 支、吊架安装施工的质量要求 管道支、吊架的安装，应符合下列要求。

( 1)位置正确，对有坡度的管道，支架的标高应满足管道坡度的需求。 (2)支、吊架安装要平整牢固。

(3)导向支架和滑动支架的滑动面纵向移动量应符合设计要求。

(4)无热伸长管道的吊架、' 吊杆应垂直安装，有热伸长的管道吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 (5)固定支架应严格按照设计要求安装，并在补偿器与拉伸前固定。 (6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

(7)弹簧支架的高度应按照设计要求调整，并作出记录，弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。

(8)'支、吊架上不允许有管道焊缝、管件及可拆卸件。

(9)管道安装过程中，尽量不使用临时支、吊架。如必须使用时也应有明显的标记，并不得与正式的支、吊架位置冲突。待管道系统安装完毕，应立即拆除。

1.设置支吊点

根据支、吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。 1) 预埋件法

(1)前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。

(2)后期预埋：

a.在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，打出 80mm x 80mm 的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架理进墙的深度大30 ~40mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分 1：2水泥砂浆，把支架埋人，埋入深度一般为 150 ~ 200mm 。用水平尺校平支架，调整理入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填人水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建进行墙面装修。

b.在楼板上埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打~透眼，然后在地面易4一个300mm 长、深20mm 的糟。将吊件嵌人槽中，用水泥砂浆将槽填平。如图6.2-4所示。

2) 膨胀螺检法

特点是施工灵活，准确 、快速，如图6.2-5所示。

3) 射钉枪法

用于周边小于800mm 的风管支管的安装。其特点同膨胀螺栓法，使用时应特别注意安全，如图6.2-6 所示。

2. 吊架的安装

风管敷设在楼板或桁架下面离墙较远时，一般采用吊架安装风管。矩形风管吊架由吊杆和横捭组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。

(1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置卜单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按横担的螺孔间距或风管的中心线对称安装。圆形风管吊杆较长时，用单吊杆不太稳定，为避免风管摇晃，应每隔两个单吊杆，其中间安装一个双吊杆。矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离，应比风管宽40 ~50mm。

(2)吊杆根据施工现场的实际情况可以焊在吊点构件上，也可挂在吊点构件上，但不应损坏原结构的受力分布。焊接后应涂防锈漆。

(3)垂直风管用立管管卡和吊卡固定，安装立管管卡时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

(4)当风管较长，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

(5)吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的 8倍，并两侧焊接。

吊架的结构及安装形式如图6.2-7～图6.2-9所示。

圆6.2-7 单根风管吊架

(a)矩形风管；(b)圆形风管；(c)圆形风管

图6.2-9 上下层风管安装的矩形风管多杆型吊架

3. 托支架的安装

通风管道沿墙壁或柱子敷设时，经常采用托架来支承风管。组配检查合格的风管安装是否平直，主要取决于托架安装的是否正确。

(1)在砖墙上敷设托架时，应先接风管安装部位的轴线和标高，检查预留的孔洞。

托架安装时，可根据已定的标高，' 在墙上量出托架角钢面离地的距离，对于矩形风管，就是管底标高；对于圆形风管，应接风管中心标高减去风管的半径和木垫或扁钢垫的厚度。按角钢面离地的距离，用水平尺在墙洞边上划-条水平线，检查预留孔是否合适。如不合适或遗漏时，可用手锤、錾子或电锤打出约80mm x 80mm 、深约150~200mm的方洞。洞打好后，用水把墙洞浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分 1：2水泥砂浆，理入支架。埋设时，可把水平IE:放在角钢面上，检查托架是否水平，并由另一人在远处用眼检查，托架是否放正，如果水平尺上的水泡在中间，托架已经放正, 就可以把托架用水泥砂浆填实。在托架找平和填塞水泥砂浆时，可适当地填塞一些浸过水的石块、碎砖，便于托架固定。填塞水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建修饰墙面时，能把墙面补平。

(2)在柱子或混凝土墙上敷设托架时，可将托架焊在预埋铁件上或紧固到预埋的螺栓上或采用膨胀螺栓。如没有预埋铁件和螺栓，可用圆钢和角钢做成抱箍，把托架夹在柱子上。

在柱子的预埋铁件上焊接角钢托架时 1，也要按支架角钢面离地面的距离在柱子划出水平线，按托架伸出柱子的距离，在角钢上划好线，然后放上角钢托架用电焊点焊住。点焊后，先检查是否跑线，并用水平尺再检查一次托架是否水平，如没有跑线，支架呈水平状态，即可将支架焊牢。

(3)当风管系统较长，需要安装一排托架时，应把两端托架先安装好 !，以两端的托架作为基准。然后在两端两个托架的角钢面上拉一根钢丝，中间的托架就接钢丝来找标高，以求风管安装时保持水平。钢丝应拉紧。当风管太长时，可多装几个托架作基准面，以免钢丝下垂，造成太大的误差。

托支架的结构及安装形式如图6.2-10、图6.2-11 所示。

图6.2-12为支吊架混合型结构形式。

图6.2-10 沿墙敷设托支架

图6.2-11 沿柱敷设托支架

(a)抱柱法；(b)预埋件焊接法

图 6.2-12 支、吊架混合安装

4. 支、吊架安装应注意事项