剥离力测试规范
剥离力测试规范（执行标准 GB 2792-1998） 1，测试环境：
1， 温度23±2℃；相对湿度65±5%RH。
2，无特殊规定，试样除去包装在4.1的条件下，静置2个小时以上
2，测试仪器及辅助工具：
2.1 仪器: “拉力测试仪”。
2.2 工具：
2.2.1 压辊:以GB/T 2792－1998规定的用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约
84mm,宽度约45mm的钢轮，包覆的橡胶硬度为80°±5°，厚度约6mm。质量为2000g±50g。
2.2.2 试验板一：镜面不锈钢冷轧钢板（SUS 304钢板）暂以仪器提供的为标准，
材质为GB/T 3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9TiPP1].PP长度为300mm±2mm，宽度为50mm±1mm，厚度为2.0±0.1mm。
2.2.3试验板二：镜面不锈钢冷轧钢板（SUS 304钢板）暂以仪器提供的为标准，
材质为GB/T 3280规定的OCr18Ni9或1Cr18Ni9TiPP1].PP长度为150mm±1mm，宽度为50mm±1mm，厚度 为1.5－2.0mm。
3，试验步骤
3.1 180°剥离力试验：
3.1.1 清洗剂：甲苯、酒清（原工业甲醇）。
3.1．2 擦拭材料：医用脱脂纱布。
3.2.1 试样的选取：
3.2.1.1 试样的宽度为25mm±1mm，长度约200mm。在制备试样前，先撕去表面的
3～5圈，然后再取约200mm的试样。
3.2.1.2如试样为无基材或双面胶类的产品时，应先将试样母体贴在柔韧性较好
的辅助基材上(如厚度为0.08mm的平织裸布)，并以40-60kg的压力滚压一次,以辅助基材作为承受拉力的母体。
3.3.1 测试步骤：
3.3.1.1 将试样平行于板的纵向粘贴在钢板的中间位置，用辊压装置的自重以约
300mm/min速度在试片上来加滚压三次（试样与钢板粘合不允许有气泡及折皱存在）．试样贴在钢板后，应在试验环境下静置20min后方可进行测试。具体可参照7.1.3.1的要求。
3.3.1.2将试样自由端对折180°从试验板上剥开约30mm，把试样自由端和试验板
分别夹在测试仪的上、下夹持器上（如图1所示），分别用“UP”、“Down”、
“Stop”按键（见图2）来调整上夹持器与下夹持器之间的距离。
图（1）
图（2）
3.3.1.3待上、下夹持器分别夹住试样自由端及试验板后，按“UP”键使上夹持
器缓慢上升，
调整试样使测试段与试验机拉力方向保持同一直线，并调整试样两边的拉力使之平衡。然后按“Down”键使上夹持器稍微降下一段距离，使上夹持器不再受到试样的拉力，之后按“Zero”键（见图2）进行清零。
3.3.1.4在拉力与位移显示都为零（如图3所示）后，按下“Test”开始测试。拉
力测试议以300mm/min的速度匀速向上剥离，当剥离位移达到100mm时，
按”Stop”停止。
3.3.1.5这时可以查看仪器自动生成的剥离曲线图，按下“F4”“F2”可以查看
试样的4个取点数值以及剥离力平均值（见图3）。
图（3）