烟囱钛钢内筒液压顶升倒装施工方法
烟囱钛钢内筒液压顶升倒装施工方法
【摘 要】烟囱总高度210米,钢筋混凝土外筒205米,排烟筒采用钛钢内筒,使用液压顶升设备进行倒装施工,取得了安全、快捷的效果。
关键词:烟囱、钛钢内筒、液压顶升、倒装法。
正文:
一、工程概况
沙河电厂烟囱总高度210米,设计为套筒式烟囱,钢筋混凝土外筒,排烟筒为钛钢内筒。并且该烟囱为国内首例输煤管带机穿孔的工程,内筒35.75米以下为钢筋混凝土结构,35.75米以上为等径自立钢内筒,高为210米,出口直径为
8.5米。
二、施工方案
烟囱钢内筒设计为 210 m× 8.5 m ,混凝土烟囱外筒零米层有预留门,钢内筒坐落在+35.75米积灰平台上,结合现场实际情况,考虑如下制作、组合、安装方案:在加工场将内筒钢板卷制成型,钢板尺寸为 6.8 米,每节内筒4张钢板围成。卷制好经除锈防腐后的钢板用平板车运至烟囱烟道口下,使用电动葫芦将钢板吊至+35.75米积灰平台上,然后组合、焊接,利用液压装置依次提升各节。由于烟囱内部爬梯为直爬梯,为了上人方便,在+35.75米积灰平台上预留一个人孔(1500mm×1000mm ),搭设步道,具体布置见下图。
三、施工工艺流程
基础环板制作安装→液压提升装置安装→钢内筒提升(烟囱内外焊接,外保温及加劲筋等同步安装)→液压提升装置拆除→烟道口安装→止晃点安装→清理现场。
四、施工方法和要求
1基础环板制作安装
根据设计要求内筒基础板为t=18 mm 钢板做成内径8600mm ,周长27004 mm 的圆环,基础环板采用半自动火焰切割机加工,螺栓孔采用火焰切割方法加工。内筒钢板就位前先把内筒基础板制作并安装好,基础环板按设计要求上表面标高为+35.75m,安装就位后校正水平,基础板的固定用24支预埋螺栓,板下用高强无收缩灌浆料进行二次灌浆,待强度达到要求后将环板固定牢固。基础环板内侧均布1000×1000×30mm 钢板12块作为液压装置固定基础(选用12台