过热器-再热器-汽包
过热器
过热器由五个主要部分组成:末级过热器、后屏过热器、分隔屏过热器、水平式低温过热器和立式低温过热器、顶棚和烟道包墙过热器。
末级过热器位于后屏过热器和后水冷壁吊挂管之间,共49片,管径为Φ42,以240mm 的横向节距沿整个炉宽方向布置。
后屏过热器位于炉膛上方折焰角前,共20片,管径为Φ42,以600mm 的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。
分隔屏过热器位于炉膛上方,前墙水冷壁和后屏过热器之间,共6排,每排4片小屏布置,管径为Φ42,以1800mm 的横向节距沿整个炉膛宽度方向布置。
立式低温过热器位于尾部烟道后部转向室内,水平低温过热器上方,共55片,管径为Φ42,以220mm 的横向节距沿炉宽方向布置。水平低温过热器位于尾部竖井后烟道内,省煤器上方,共110片,管径为Φ42,以110mm 的横向节距沿炉宽方向布置。
顶棚和后烟道包墙过热器由尾部烟道的顶棚、侧墙、前墙、后墙及中间分隔墙等部分组成,炉膛顶棚管形成了炉膛和水平烟道部分的顶棚,后烟道包墙形成垂直下行的两个烟道。
再热器
再热器主要由两部分组成:末级再热器、水平低温再热器和立式低温再热器。
末级再热器位于水平烟道内,在水冷壁后墙吊挂管和尾部烟道前包墙管之间,共67片,管径Φ51,以180mm 横向节距沿炉宽方向布置。
立式低温再热器位于尾部烟道前部转向室内,共55片,管径为Φ51,以220mm 的横向节距沿炉宽方向布置。水平低温再热器位于尾部竖井前烟道内,共110片,管径为Φ51,以110mm 的横向节距沿炉宽方向布置。
汽包工作流程如下
1、从水冷壁来的汽水混合物经过汽包上部引入管进入汽包内部,沿着汽包内壁与弧形衬板形成的狭窄的环形通道流下,使汽水混合物以适当的流速均匀的传热给汽包内壁,这样克服了锅炉启停时汽包上下壁温差过大的困难,可以较快的启动。
2、进入汽包的汽水混合物分别进入汽水旋风分离器,利用改变流动方向时的惯性进行惯性分离,这是汽水混合物的第一次分离。
3、被分离出来的蒸汽仍带有不少水分,从分离器顶部进入波形板分离器,它装在旋风分离器顶部,带有部分水滴的蒸汽在波形板间的缝隙中流动,利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流。
4、二次分离后的蒸汽最后经过蒸汽清洗,利用水的密度差进行重力分离,这是三次分离。
5、蒸汽经过三次分离后,达到了蒸汽质量标准,再由汽包顶部饱和蒸汽管引往屏式过热器。