钣喷KPI管理
钣喷车间KPI管理
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•涂装业务管理中的核心KPI 装业务管理中的核心 收入 成本 产能/效率
•如何科学管理涂装业务成本 如何科学管理涂装业务成本 装业务
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钣喷管理的关键
『设定和管理关键绩效指标
Key Performance Indicators』
『你不能有效管理你所不能衡量的!』 你不能有效管理你所不能衡量的!
You can’t effectively manage performance if you can’t measure it!
的特点: 我们所关注 KPI 的特点: ˙ 容易衡量 ˙ 可进行管理 ˙ 从既有的运作系统中取得数据
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钣喷管理到底应该管什么? 钣喷管理到底应该管什么?
关键绩效指标Key Performance Indicators (KPI’s):
● 收入性指标 ( Income KPIs ): 营业额、毛利润、维修台次、维修片数及类型等 ● 成本性指标 (Cost KPIs ) : 材料成本、人员成本 ( 生产和非生产 )、固定成本分摊 (工位、 工具等)、 返工(内返和外返) ● 效率性指标 ( Productivity Rate ) : 人员、工位、烤房的产出率 ● 维修产能 ( Capacity ): 最大限度可以达到的生产能力 ● 顾客满意度 ( CSI – Customer Satisfaction Index ) : 客户满意度和准时交车率
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收入性指标
典型的修理厂的收入性指标一般包括:营业额、毛利润、维修台次、维修片 数及类型等。 营业额是指修理厂在喷漆业务上所有收入 毛利润是指营业额减去材料成本和人员成本后的部分 维修台次是指修理厂喷漆的车辆的总数
维修片数是指修理厂喷漆的板片的总数
维修片数可以更加准确、 维修片数可以更加准确、客观反映真实情况
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成本性指标
成本种类 油漆材料/辅料,固定资产分摊,设备折旧/维护,人员工资, 能源省耗
能源省耗 辅助材料 人员工资
os t C
设备折旧/维护 固定资产分摊
油漆材料
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成本性指标
可变和固定成本
材料等 贷款利息,固定资产折旧, 贷款利息,固定资产折旧, 管理人员的工资,差旅费, 管理人员的工资,差旅费, 房租等...
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固定成本
可变成本
工人工资
可变成本影响作用更大 成本影响
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成本性指标
钣喷车间需分摊的成本费用
经营费用的分摊 正常的车间消耗材料费 车间工人的工资及奖金 固定资产折旧费的分摊 管理层人员及支持部门 薪水分摊 车间的其他费用(包含水电费等) 包含水电费等)
∑
??万 元月 ??万元//月 ??万 ??万 月
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效率性指标
典型的修理厂的收入性指标一般包括:单个工时、工人、工 位或烤房的产出率等。 单个工时的产出率是指修理厂的标准工时的平均喷漆收入 当月喷漆营业额(或维修台次和维修片数)/ 当月工人贡献 的所有标准工时 单个工人的产出率是指修理厂的标准工人的平均喷漆收入 当月喷漆营业额(或维修台次和维修片数) / 标准工人数 单个工位的产出率是指修理厂的标准工位的平均喷漆收入 当月喷漆营业额(或维修台次和维修片数) / 标准工位数 单个烤房的产出率是指修理厂的单个烤房的平均喷漆收入 当月喷漆营业额(或维修台次和维修片数) / 烤房数
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效率性指标
典型的修理厂的收入性指标一般包括: 单个工时、工位或烤房的产出率等。
总体效率=生产效率*利用率 总体效率=生产效率*利用率 售出工作时间与实际工作时间的比值 售出工作时间与实际工作时间的比值 生产效率:售出工作时间与有效工作时间的比值 生产效率:售出工作时间与有效工作时间的比值 技能, 产品,计划,工位设计安排,工具等 技能, 产品,计划,工位设计安排,工具等
利用率:有效工作时间与实际工作时间的比值(一般不超过80%) 利用率:有效工作时间与实际工作时间的比值(一般不超过80%) 人员的积极性,绩效考核,公司管理等 人员的积极性,绩效考核,公司管理等
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效率性性指标
工人利用率
显示了可运用时间(就业工时) 与确实被用于可收费工作时间
(生产工时) 之间的百分比的关系。它是用于衡量管理成效的一项基本指标
例如:一位作业员虽然每天工作8小时, 但在此时间内, 只有实际作6个小时有生产力工作的时间, 这显示该作业员的工人利用率系数为80%
管理的目标应该要让有生产性质员工尽可能从事可以收费的工作
效率性性指标
工人利用率低落的原因-1
计划性原因:-工位分配不合理
-生产计划不协调,前台和车间缺失沟通-售后车辆保有量不够零件相关原因:
-定损评估失误-零件订购出错-零件运送出错-零件订购不全-零件损坏-耗时收集零件纪律/ 管理:-休息过久
-电话接听时间次数太多-工作不积极主动
-现场监督不力,派工安排不合理
效率性性指标
生产效率
生产效率用来衡量每位员工的技术水准(熟练程度), 假设较熟练的技术人员在一项特殊的工作上会花费比较少时间它同时也在衡量培训, 材料及设备投资的效用例如:一个技术人员每天以8个小时(生产工时) 完成价值12个小时(售出工时) 工作
则代表该作业人员的效率系数为150%
效率性指标
生产效率低落的原因生产效率低落的原因-效率低落的原因-1估价:估价:
-定损估价的失误-工时,零件及信息有误,维修项目的更改人员:人员:
-员工技能不足-人员流失率太大材料:材料:
-维修材料缺失设备:设备:
-不足-过于老旧-缺乏维护环境:环境:
-士气低落-监督不力车间:车间:
-工厂布置不当-环境维护不佳
维修产能
维修产能是指修理厂的工位、人员、工具在维修最大负荷时能够达到的台次或片数
维修产能
车间产能计算方法(车间产能计算方法(仅供参考)仅供参考)•根据工位数量计算
–单工位平均日出车1.4~1.5台.5台•根据烤房数量计算
–单烤房平均月出车辆210~240炉/台•根据工人数量计算
–每个大工日出车辆1. 4台•根据涂装件数计算–每个大工日出产3.3片3.3片
备注:师傅系数为:1 中工系数为:0.7~0.8 徒工系数为:0.3~0.4
注:以工作时间. 3片/台计算以工作时间8小时/天,一个月30天,平均22.3
满意度指标
典型的修理厂的满意度指标一般包括:准时交车率,一 次性修复率和客户满意度等 准时交车率是指修理厂按时完成修复交车数量与全部修 准时交车率 复车辆数的比值 一次性修复率是指修理厂一次性完成修复交车数量与全 一次性修复率 部修复车辆数的比值 客户满意度是指修理厂客户对维修质量,速度,服务, 客户满意度 收费等的满意状况,也可用钣喷投诉率来代替
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满意度指标
客户满意度,准时交车率,返工(外返)
进厂台次 维修片数 成本 内返 外返 加班 工时数 客户满意 度排名 备注 内返数量为 钣喷车间内 部统计 , 上 报总经理时 仅报 5- 6台 次
改进前( 改进前 ( 前三 个月平均数) 个月平均数 )
257
642
23%
10%
4- 5台 - 台
430
53
改进后
305
723
21%
5%
1台 台
100
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内返包含因 产品转换, 产品转换 , 新漆工差错 , 人为因素 等原因
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科学管理涂装成本
材料成本与收入的比例
-油漆材料 -设备工具 -施工工艺 -人员技能 -库存管理
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科学管理涂装成本
油漆材料(涂装车间材料成本参考)
涂装车间材料成本参考
柴油6% 砂纸3% 抛光蜡 2% 胶带纸 3% 遮蔽纸 2% 天那水3% 中涂5%
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原子灰 10%
清漆 29%
色漆 37%
科学管理涂装成本
影响油漆成本的因素-产品配比 影响油漆成本的因素-
项目 比例 油漆A面价及比重 硬化剂B面价及比重 稀释剂C面价及比重 喷涂厚度 每平米实际用量 实际喷涂成本(元) 数据 4 :1:1 210 RMB/L 比重为1.2 g/ml 240 RMB/L 比重为0.92 g/ml 50 RMB/L 比重为0.89 g/ml 50um 320 g 油漆成本不 能只看单 价,看的是 混合后的实 际使用成本
54.7元
油漆用量(kg)/混合比重(g/ml)*混合单价(公升/元)=油漆成本(公升/元)
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科学管理涂装成本
影响油漆成本的因素- 影响油漆成本的因素-喷涂工具 中浓度清漆施涂于1平方米钣材上的 漆料用量 使用传统高压喷枪喷枪=191.42克 使用Sata JetRP喷枪=155.2克 使用Sata NR2000HVLP喷枪=150.66克
Sata JetRP Sata NR2000HVLP
20% 节约
22% 节约
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科学管理涂装成本
影响油漆成本的因素- 影响油漆成本的因素-干燥工具
红外线干燥( 红外线干燥(7.2kw)
涂层
中涂底漆 常规清漆
干燥时间
10分钟 10分钟 15分钟 15分钟
用电 1.2元/Kwh)
1.44元(1.2Kwh) 1.44元 2.52元(1.8Kwh) 2.52元 (1.8Kwh)
热空气干燥( 热空气干燥(L/4元)
涂层
中涂底漆 常规清漆
干燥时间
20分钟 20分钟 30分钟 30分钟
柴油 (公升/8元)
32元 (4L/炉) 32元 (4L 48元 (6L/炉) 48元 (6L/
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科学管理涂装成本
影响油漆成本的因素- 影响油漆成本的因素-产品性能
各项指标对比表 项目 普通清漆 高效清漆 节约 产品费用 100 180 作业时间 60分钟 60 分钟 30分钟 30 分钟 50% 耗电 11度 11 度 5度 41% 耗油 16升 16 升 6升 38% 能源消耗价格 费用合计 100 40 40% 200 220
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科学管理涂装成本
人员成本 如何建立有效的漆工工资分配方案?? 如何建立有效的漆工工资分配方案?? 1)基本方案:底薪 + 提成 基本方案: 2)综合考核:将管理目标与绩效考核挂钩 综合考核: 3)尽可能减少对个人的依赖
要求经销商建立科学、合理、 要求经销商建立科学、合理、可执行的收入分配方案 目的:保证公平、透明有竞争力的收入的前提下, 目的:保证公平、透明有竞争力的收入的前提下,合理控制成本
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科学管理涂装成本
辅助考核办法辅助考核办法-奖扣款举例 1.质量考核 质量考核: 1.质量考核:分为内返和外返。内返修指车辆竣工后,交总检员验收时 (或移交下道工序验收时),验收,不合格退回返修,每返修一台次,扣罚 50元。外返修指车辆竣工已交用户提车,由用户发现质量问题并经鉴 定确属质量问题(配件质量问题另行处理)每返修一台次,扣罚100元。 2.成本考核: 2.成本考核:规定作业成本以25%(23-27%)为基准,每月由仓库统计考 成本考核 核一次,如成本控制在23%-25%之间,按比例提取节约奖,如成本低于 23%,没有奖励。如成本突破了27%以上,按超出成本费用的一定比列扣 罚作业班组当月的绩效工资。 3.时间管理: 3.时间管理:作业过程按照标准节拍进行操作,如内部工序延误交车时 时间管理 间,每延误一台次,扣罚50元,将内部交车时间延误至用户接车时间,每 延误半天,扣罚100元,依此类推。 4.5S管理: 4.5S管理:如有违反者,则按照5S奖励,处罚办法,以处罚单的形式通知 管理 班组,予以扣罚。如当月无任何违反纪录,可获得一定奖励。 。
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科学管理涂装成本
减少隐性流程(内部流程返工) 减少隐性流程(内部流程返工)
专业 专业 操作 操作 流 流 程 程 环 环 节 节 返工 返工 产出 产出 结果 结果 最终维修结 最终维修结 (时间/质量) (时间/质量)
No
下一流程补救 下一流程补救
No
隐性的流程,工时,成本,人力的损耗 隐性的流程,工时,成本,人力的损耗
客户满意度? 客户满意度? 员工满意度? 员工满意度? 喷涂车间利润? 喷涂车间利润?
减少隐性流程,加快每个环节的产出率 意味着利润的提高,客户及员工满意度的提升
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科学管理涂装成本
钣喷业务的特点 流程多! 个人技术性强!-- 内部流程返工概率大! 流程多! 个人技术性强!-- 内部流程返工概率大! 管理盲区多!! 管理盲区多!!
涂装作业区
防涂/ 防涂/贴纸 ↓ 脱脂 / 清洁 ↓ 面漆涂装 ↓ 热风干燥 ↓ 红外线干燥 防涂/ 防涂/贴纸 ↓ 中涂涂装 ↓ 中涂干燥 ↓ 中涂打磨 ↓ 硝基土填补 ↓ 最终整平 ↓ 清水擦拭 旧涂膜剖除 ↓ 一次腻子涂补 ↓ 干 燥 ↓ 二次腻子涂补 ↓ 干燥 ↓ 底面整平
钣金作业区
切断 / 解体 ↓ 零件拆解 ↓ 测 量 ↓ 底梁校正 ↓ 零件接合安装 ↓ 钣面修理/ 钣面修理/整形 零附件拆除 零附件安装
顾客接待区
维修排程/ 维修排程/零件备订 ↑ 协议/ 协议/确认委修内容 ↑ 损伤勘查/ 损伤勘查/费用估算 ↑ 入厂受理/ 入厂受理/数据处理
CheckCheck-in CheckCheck-out
交 车 ↑ 清洗整理/ 清洗整理/交车准备 ↑ 完工检查
缺陷去除 ↓ 抛光修整
机电/内装 机电/ 回复安装
交车整备区
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关键绩效指标管理
收入性KPI 收入性KPI 工位规划与设计 流程设计 流程管理 产品 颜色 高效率工艺 5S管理 5S管理 安全生产
绩效 管理
成本性KPI 成本性KPI 制定岗位标准
流程 管理
人员 技能
制定技能标准 进阶式技能培训 日常检查
产品 工艺
核查 评估
日常记录 定期分析
安全 与5S
设备 工具
高效工具应用 设备维护与保养
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关键绩效指标管理-统计分析和改进的循环 关键绩效指标管理 统计分析和改进的循环
通过对生产流程中数据的分析和统计, 通过对生产流程中数据的分析和统计,找到制约关 键绩效指标的因素。根据杜邦BSM的流程,从人 的流程, 键绩效指标的因素。根据杜邦 的流程 员技能,产品,场地,工具,管理等方面改进, 员技能,产品,场地,工具,管理等方面改进,提 高关键绩效指标。不断的循环,不断的进步。 高关键绩效指标。不断的循环,不断的进步。
瓶颈
改进
新瓶颈
再改进
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