铝扣板吊顶
铝扣板吊顶
1）施工准备
⑴作业条件
①在所要吊顶的范围内, 机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格, 且已经过隐蔽验收。
②已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
③顶棚罩面板安装前, 应作完墙、地湿作业工程项目。
A 、搭好顶棚施工操作平台架子。
B 、轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 应做样板间, 对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理, 经鉴定后再大面积施工。
⑵材质准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝扣板等, 进场检验合格, 有出厂合格证及材料质量证明。
⑶施工机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
2）施工工艺
⑴工艺流程
基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及铝扣板→成品保护→分项、检验批验收
①弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
②安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置, 安装吊杆预埋件（角铁），刷防锈漆, 吊杆采用直径φ8 的成品丝杆制作, 吊点间距 900～1200mm 。安装时上端与预埋件焊接, 下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。
③安装主龙骨:一般采用 C38 龙骨, 吊顶主龙骨间距为 900～1200mm 。安装主龙骨时, 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上, 拧紧螺钉, 并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布, 注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。
④安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨, 间距与板横向规格同, 将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
⑤安装边龙骨:采用L 型边龙骨, 与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定, 固定间距200mm 。
⑥隐蔽检查:在水电安装、试水、打压完毕后, 应对龙骨进行隐蔽检查, 合格后方可进入下道工序。
⑦安装饰面板: 铝扣板选用认可的规格形式, 明龙骨铝扣板直接搭在 T 型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨, 安装时操作工人须戴白手套, 以防止污染。600×600mm 铝扣板安装详图见图8-2、图8-2:
⑵吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
3）成品保护
⑴轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理, 保证不变形、不受潮、不生锈。
⑵装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾, 须经过项目技术人员同意后更改, 不得随意改变、挪动吊杆。
⑶吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
⑷轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线, 轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
⑸为了保护成品, 罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。
⑹设专人负责成品保护工作, 发现有保护设施损坏的, 要及时恢复。
⑺工序交接全部采用书面形式由双方签字认可, 由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认, 并保存工序交接书面材料, 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任, 成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
4）安全措施
⑴现场临时水电设专人管理, 防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量, 通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
⑵工人操作地点和周围必须清洁整齐, 做到活完脚下清, 工完场地清, 制定严格的成品保护措施。
⑶持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证, 严禁无证上岗。 ⑷中小型机具必须经检验合格, 履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度, 并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
⑸中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 ⑹使用人字梯攀高作业时只准一人使用, 禁止同时两人作业。