一建[机电实务]机电工程起重技术

三、卷扬机

1．卷扬机是标准产品．卷扬机可按不同方式分类。起重工程中，常用电动卷扬机，一般采用慢速卷扬机。

2．卷扬机的基本参数

基本参数：额定牵引拉力：目前标准系列从1～32T有8种额定牵引拉力规格；

工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度；

容绳量：即卷扬机的卷筒能够卷入的钢丝绳长度。

1H412023 常用吊装方案的选用原则

本条主要知识点是：

常用吊装方法，

吊装方法的选用原则和步骤．

吊装方案的主要内容及管理。

一、常用吊装方法

1．塔式起重机吊装：起重吊装能力为3～l00T，臂长在40～80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。

2．桥式起重机吊装：起重能力为3～1000T．跨度在3～150 m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。

3．汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550T．臂长在27～120m；有钢结构臂，起重能力在70～250T．臂长为27～145m。机动灵活．使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

4. 履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨．臂长可达上百米；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装。

5．直升飞机吊装：起重能力达26T，用在其他吊装机械无法完成的，如山区、高空等处。

6．桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统．、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。

7．缆索起重机吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。

8．液压提升法：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，主要有上拔式(或提升)和爬升式(或顶升)两种方式。

9．利用构筑物吊装法，即利用建筑结构作吊装点(必须对建筑结构进行校核，并征得设计同意)，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。

10．坡道提升法，即通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到基础上就位。

二、吊装方法的选用原则和步骤

1．吊装方法的选择原则：安全可靠、经济可行。

2．吊装方法基本选择步骤：

(1)技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。

(2)安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性。

(3)进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。

(4)成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，获取合理利润。

(5)根据具体情况作综合选择。

三、吊装方案的主要内容及管理

(一)吊装方案的编制依据及主要内容

吊装方案的编制主要依据：

有关规程、规范；施工总组织设计；被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等；施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。

吊装方案的主要内容：

工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等)；进度计划；资源计划(包括人力、机具、材料等)；安全技术措施；风险评估与应急预案等。

(二)吊装方案的管理：

1.单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程和采用起重机械进行安装的工程的吊装方案应由施工企业技术负责人审批。

2.采用非常规起重设备、方法,起重量300kN及以上起重设备安装工程的吊装方案，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证，再经施工企业技术负责人审批。

4.吊装方案编制的主要依据：（ ）。

A.有关规程、规范及施工总组织设计

B.机具情况，包括现有和附近可租赁情况以及租赁的价格、进场的道路、桥粱和涵洞等

C.被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求

D.吊装设备的主要参数

E.施工现场情况，包括场地、道路、障碍物以及工人技术状况和施工习惯等

【正确答案】ABCE

吊装方案编制的主要依据：

有关规程、规范；施工组织总设计；

被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等； 施工现场情况，包括场地、道路、障碍等。

5.制定吊装方案需要进行工艺计算，工艺计算包括（ ）

A.受力分析与计算

B.机具选择

C.不安全因素分析

D.支撑起重设备基础的设计与计算（出厂产品已经算好了，合格才出厂的）

E.被吊设备（构件）的校核

【正确答案】ABE

吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等)；进度计划；资源计划(包括人力、机具、材料等)；安全技术措施；风险评估与应急预案等。

1H412024 起重吊装作业的稳定性

三、桅杆的稳定性校核

(一)缆风绳拉力的计算及选择

缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，它直接关系到起重机能否安全工作，也影响着桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

1．初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。一般取工作拉力的15％～20％，或按操作惯例取某一数值，通常为3～5t。

2．工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。

缆风绳总拉力按下式计算：

T=Tg+Tc ,

式中：

Tg——缆风绳的工作拉力；

Tc——缆风绳的初拉力。

起重吊装作业失稳的原因及预防措施

1．起重机械失稳主要原因：

超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。

预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。

2．吊装系统失稳的主要原因：

多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步；制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做记录。

3．吊装设备或构件失稳的主要原因：

设计与吊装时受力不一致，设备或构件的刚度偏小。

预防措施：对细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。

5，针对变压器吊装中可能出现的吊机失稳现象，写出质量预控方案。

起重吊装作业失稳的原因及预防措施

1．起重机械失稳主要原因：

超载、支腿不稳定、吊臂(或称扒杆)偏心过大、机械故障等。

预防措施为：严格机械检查；严禁超载；打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。

2．吊装系统失稳的主要原因：

多机吊装不同步，不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

预防措施：尽量采用同机型吊车、同吊装能力的吊车；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点同步；通过主、副指挥来实现多机吊装同步