水电站考试重点
第一篇 水轮机
1. 水轮机按对水流能量的转换分为:反击式和冲击式。
2. 反击式分为:混流式,轴流式,斜流式和贯流式。冲击式分为:水斗式,斜击式,双击式。
3. 水轮机的工作参数有:①水头(最大,最小,平均,设计水头)②流量 ③转速 ④出力,效率
4. 混流式水轮机的构造:①蜗壳 ②座环 ③导水结构 ④转轮
5. 水轮机型号实例①HL220-LJ-500 转轮型号为220的混流式水轮机,立轴,金属蜗壳,转轮直径为500cm 。②2CJ20-W-120/2*10 转轮型号为20的水斗式水轮机,一根轴上装2个转轮,卧轴,转轮直径为120cm ,每个转轮上具有2个喷嘴,设计射流直径为10cm.
6. 水轮机内的水流逝复杂的空间非恒定流。
7. 水轮机的效率由水力效率,流量效率,机械效率组成。
8. 蜗壳的型式有:金属蜗壳和混凝土蜗壳,当水头小于40m 时用混凝土蜗壳。
9. 尾水管的作用:①汇集并引导转轮出口水流排往下游;②当尾水管产生的静力真空H2>0时,利用这一高度水流具有的位能;③回收转轮出口水流的部分功能。
10. 尾水管的主要形式有:直锥形(适用于小型水轮机) ,弯锥形(小型卧式水轮机),弯肘形(大中型水轮机)。
11. 水轮机气蚀:水轮机流道内流动水体中的微小气泡在形成,发展,崩裂过程中对水轮机过流部件表面所产生的物理化学侵蚀作用。气蚀类型:①翼型侵蚀 ②间隙气蚀 ③空腹气蚀 ④局部气蚀
12. 气蚀的危害:①破坏水轮机的过流部件(导叶、转轮);②由于增加了水流的漏损和水利损失,流量减小,而降低水轮机的出力效率;③气蚀严重时,使机组产生强烈的振动、噪音及负荷波动,导致机组不能安全稳定运行;④缩短了机组的检修周期,增加了机组的检修复杂性。
13. 气蚀的防治措施:①设计制造(使叶片背面的压力分布趋于均匀,缩小低压区范围;提高翼型曲线的精度和叶片的光洁度;选用耐磨、耐蚀性较好的材料);②运行维护 ③工程措施
14. 相似理论的内容:研究水轮机之间存在的相似规律,并确定这些参数之间的换算关系的理论。水轮机的相似条件:几何相似,动力相似,运动相似。
15. 单位参数:单位转速,单位流量和单位出力。最优单位参数:
16. 比转速:ns=nN /H 5/4与D1无关,表示同一系列水轮机在H=1m,N=1kw时的转速。
17. 水轮机特性曲线的种类:线型特性曲线(工作特性曲线,水头特性曲线,转速特性曲线)和综合特性曲线(模型综合特性曲线,运转综合特性曲线)
18. 水轮机调节的任务:①根据负荷图的安排,随着负荷的变化迅速改变机组的出力,以满足系统的要求。②担负系统短周期的不可预见的负荷波动,调整系统频率。水轮机调节的原因:电力系统的负荷不断变化。
19. 动特性:各参数随时间的变化情况,及在经过一段时间以后是否能达到新的平衡状态,与调节系统的特性有关。
20. 静特性:各参数是否能回复到初始的状态,亦与调节系统的特性有关。
第二篇 水电站的典型建筑物
1. 水电站的型式有:①坝式,②河床式③引水式
2. 水电站的基本建筑物:①挡水建筑物 ②泄水建筑物 ③进水建筑物 ④引水和尾水建筑物 ⑤平水建筑物 ⑥发电,变电和配电建筑物 ⑦其他建筑物
3. 进水口功用:是水电站水流的进口,按照发电要求将水引入水电站的引水道。 进水口(进水建筑物)的要求:①进水能力 ②水质符合 ③水头损失要小 ④可控制流量 ⑤满足水工建筑物的一般要求。功能要求:防沙,防污,防水
4. 进水口的类型:有压式(坝式进水口,岸式进水口,塔式进水口,河床式进水口),无压式(表面式和底部拦污栅式)抽水蓄能式。按布置形式分为:整体布置和独立布置。
5. 有压式进水口的设计任务有:①进水口的位置 ②进水口的高程:有压式进水口应低于运行中可能出现的最低水位 ③进水口的轮廓尺寸
6. 进水口的主要设备:①拦污设备②闸门及启闭设备③通气孔及充气阀。
7. 引水渠道(引水建筑物)的基本要求:①足够的输水能力 ②水质符合要求 ③运行安全可靠 ④结构经济合理,便于施工运行。
8. 渠道的水力计算分为:恒定流计算和非恒定流计算。
9. 隧洞(引水建筑物)的优点:①可以采用较短路线,避开沿线不利的地形,地质条件②有压隧洞能适应水库水位的大幅度升降及水电站引用流量的变化③不受冰冻影响,沿线无水质污染④运行安全可靠。缺点:对地质条件施工技术及机械化的要求较高,单价较贵,工期较长。
10. 隧洞的线路选择:①地质条件②地形条件③施工条件
11. 隧洞的断面形式:圆形,方圆形,马蹄形,高拱形。
隧洞分:引水,尾水隧洞
12. 压力前池(平建筑物)的作用:①加宽和加深渠道以满足压力管道进水口的布置要求②向压力管道均匀分配流量并加以控制③清除水中的污物,泥沙和浮冰④宣泄多余水量。
13. 压力前池的组成有:①池身及扩散段 ②压力水管的进水口③泄水建筑物④排污,排沙,排冰设备。
14. 压力管道的分类(按材料):①钢管②钢筋混凝土管③钢衬钢筋混凝土管。
15. 压力管道的布置原则:①选择短而直的线路②选择良好的地质条件③尽量减少管道的起伏波折,避免出现反坡,以利管道排空④避开可能发生山崩或滑坡地区⑤明钢管的首部应设置事故闸门。
16. 压力管道的水力计算有:水头损失计算和水锤计算。
17. 压力管道的供水方式:单元供水,集中供水,分组供水。
引进方式:正向,纵向,斜向
18. 压力管道的特点:①坡度陡②承受最大水头且水锤动水压力③靠近厂房
19. 压力钢管按其结构分为:无缝钢管,焊接管,箍管。
20. 明钢管的铺设方式:连续式和分段式。
21. 支墩分为:滑动式,滚动式,摆动式。镇墩的形式分为:封闭式和开敞式。
22. 明钢管上的闸阀及闸门和附件,闸门类型有:闸阀,蝴蝶阀,球阀。附件有:伸缩节,通气阀,人孔,排水及观测设备。
23. 混凝土坝体压力管按布置方式分为:坝内埋管,坝上游面管道,坝下游面管道。坝内埋管布置方式有:斜式,平式,竖井式。
24. 作用在明钢管上的断面有:跨中断面,支承环附近的断面,支撑环断面。跨中断面的力有:切向(环向)应力,径向应力,轴向应力。
25. 外压稳定的校核方法有:①设置加劲环②加大管壁厚度
26. 常用岔管的形式有:贴边岔管,三梁岔管,月牙肋岔管,球形岔管,无梁岔管。
27. 地下埋管的布置形式:竖井,斜井,平洞。
28. 地下埋管的施工工序:开挖,钢衬安装,混凝土回填,灌浆。地下埋管的灌浆方式有:回填灌浆,接缝灌浆,固结灌浆。
29. 简述地下埋管的改进途径和措施:(一)改进途径:①研制和采用高强度钢材②改进设计理论③改进结构形式和工程措施(二)采取的措施:①采用高强度的钢材②采用双面钢管作为钢衬③采用箍管,采用柔性钢衬④采用预应力混凝土钢衬⑤完全取消衬砌。
30. 地下埋管的优点和缺点:优点:①布置灵活方便,并且缩短了管道长度;②利用围岩承担内水压力,减少钢衬壁厚。③运行安全。缺点:①结构比较复杂,施工安装工序较多,工艺要求较高,地下施工条件差,增加了造价;②工程质量不容易保证,影响工期;③容易造成外压失稳。
31. 压力管道:丛水库或引水道末端的压力前池或者调压室,将水在有压的状态下引入水轮机的输水管。
32. 地下埋管:埋藏于地层岩石之中的钢管,可以是斜的,垂直的隧洞式压力管道。
33. 压力前池:位于动力渠道末端,是把无压流变为压力管道的有压流的连接建筑物。
34. 伸缩节:分段敷设的明钢管上必设的管道附件,其功能是在温度升高或降低时,钢管可以沿着轴线方向自由伸缩,从而消除或减小温度应力。
35. 水锤:压力管道中随着流速的变化产生附加水头的现象。
36. 直接水锤:阀门关闭时间Ts 等于或小于一个相长,由水库处异号反射回的水锤波尚未到达阀门断面,阀门已经关完。
37. 间接水锤:当阀门处的水锤未关完,水库异号反射回来的降压波已经到达阀门处,对该处的升压波祈祷抵消作用,使阀门处的水锤升压值小于直接水锤值。
38. 波涌现象:丢弃负荷时,水轮机引用流量突然减小,渠道水位由下游向上游依次逐渐升高,这种水位升高的现象是从渠末传到渠首的。
39. 间接水锤:第一相水锤,极限水锤。水锤计算方法有:解析法和图解法。
40. 最大内水压强:1上游最高水位时电站丢弃负荷。2计算水头时电站丢弃负荷。
41. 减小水锤:①减小压力管长度②减小压力管道中的流速③采用合理的调节规律④减小压力管道流速的变化梯度:设置减压阀,设置水阻器。
42. 调节保证计算的内容与目的:内容①丢弃负荷时,机组转速最大升高值,压力管道及蜗壳内最大水锤压强值,尾水管真空度校核;②增加负荷时,机组转速最大降低值,压力管道及蜗壳内最大压力降低值。 目的:通过调节保证的计算和分析,正确合理地解决导叶启闭的时间,最后选择合适的导叶启闭时间和方式,使水锤压力和机组转速的上升值在应许的范围内。
43. 调压室的功能:①反射水锤波②缩短压力管的长度③改善机组在负荷变化时运行条件及系统供电质量。
44. 调压室的基本要求:①位置尽量靠近厂房②比较充分地反射压力管道传来的水锤波③调压室的工作必须稳定④水头损失要小⑤工程安全可靠,施工简单方便,造价经济合理。
45. 调压室水位波动的计算方法:解析法,列表法,图解法,电算法。
46. 调压室的三大方程:水流连续性方程,水流动力方程,等出力方程。
47. 调压室的布置形式有:上游调压室,下游调压室,上下游双调压室系统,上游双调压室系统。
48. 调压室的基本类型:①简单式调压室②阻抗式调压室③水室式调压室④溢流式调压室⑤差动式调压室
49. 调压室设计要求:①能充分反射水锤波,使传道引水道中的水锤值控制在合理范围内②要求调压室波动稳定,并且要求波动能迅速衰减③调压室尽量靠近厂房,缩短压力管道长度,降低水锤值及压力管道造价④波动幅度较小,频率低,减小调压室高度,并且有利于机组稳定运行⑤在正常运行时,水流经过调压室与引水道连接处的水头损失尽量小⑥工程安全可靠,施工简便,造价经济。
50. 影响波动的主要因素:①水电站水头影响②引水系统中糙率的影响③调压室位置影响④调压室底部流速水头的影响⑤水轮机效率影响⑥电力系统影响
51. 调压室的水力计算内容:①波动稳定计算,引水道选择最小糙率,压力管道选择最大糙率②最高涌波水位计算,压力引水道选糙率最小值③最低涌波水位,压力引水道糙率最小值。
52. 调压室的荷载组合情况:正常运行下情况,施工情况,检修情况。
第三篇 水电站厂房
1. 水电站厂房的基本类型:①坝后式(挑越式,溢流式,坝内式)②河床式③引水式
2. 水电站厂房的组成:①厂房机电设备②厂房建筑物③厂房内部设置
3. 厂区枢纽布置中所组成的综合体包括:主厂房,副厂房,引水道,尾水道,主变压器场,高压开关站,交通道路及行政生活区。
第四篇 计算题
1. 基本资料:某电站简单压力管道,设计水头160m ,管道中最大流速为4m/s,管道长为600m, 水锤波速1200m/s,阀门全部开启。试计算:(1)当阀门在1s 中全部关闭,求最大水锤压力;(2)当阀门在8s 中按直线规律全部关闭,求最大水锤压力值。
解:(1)相长Tr=2L/a=2*600/1200=1s
Ts=1s=tr,发生直接水锤,△H=a/g△v=(1200/9.8)*4=489.8m
(2)Ts=8>trtr,发生间接水锤
水管特性常数ρ=(aVmax )/(2gH0)=(1200*4)/(2*9.8*160)=1.53
ρτ0=1.53*1=1.53>1.判断为极限水锤
管道特性系数σ=(LVmax )/(gH0Ts )=(600*4)/(9.8*160*8)=0.191 最大水锤压力相对值为ζm=2σ/(2-σ)=2*0.191/(2-0.191)=0.211