煤气作业安全管理规定1
1目的
为规范煤气作业的安全管理，防止和减少煤气安全事故的发生，保证作业人员的安全，安全环保部特制定本规定。
2适用的范围
本规定适用于公司内所有煤气作业场所。
3职责
公司煤气设施由机动设备部管理，生产单位负责日常检查、使用与维护。
4风险列表
5规定内容
5.1煤气使用应做到： 5.1.1新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
5.1.2从事煤气工作的人员必须进行安全知识教育和技术操作培训，经考试合格的人员才准独立工作。煤气设施的操作人员应每两年进行一次体检，体检结果不符合要求者，不得从事煤气作业。
5.1.3煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应 设专人负责，进行维护保养。
5.1.4煤气设施、煤气监测装置应定期进行检查，发现异常情况，应及时进行维修维护或更换。对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高、静电接地等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查。
5.1.5煤气危险区（如加热炉、煤气主支管道、水封等）的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位宜设置一氧化碳监测装置。作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg/m3。车间应配备足够的应急救援器材，如防毒面具、空气呼吸器等。
5.1.6长时间停用煤气时必须在管道上加设盲板，长时间停炉点火前进行爆发实验，试验合格方可进行点火。在煤气作业时，应使用铜制工具，没有条件时可以用铁制工具涂黄油。
5.1.7煤气使用过程中应时刻注意煤气压力，当压力≤4千帕时应及时向车间领导汇报，当压力≤3千帕时应立即停火。应设置煤气低压报警设备和低压关闭装置。
5.1.8当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应装止回装置或自动隔断阀。在空气管道上应设泄爆膜。定期对各阀门进行开关实验，如有异常应及时进行维修或更换。保证各阀门的安全可靠和灵活好用。
5.1.9点炉、停炉应严格按照《加热、热处理工安全操作规程》来进行操作，严禁违章操作和违章指挥。点火前注意检查烧嘴开闭器是否关严，有泄漏，确保炉内压力为负压时方能点火。
5.1.10煤气作业区域应设有明显的安全警示标志，区域内严禁吸烟和私自动火，除工作人员外其他人员不得介入，不得在煤气区域停留。
5.2煤气设施的检维修应做到：
5.2.1检维修前应做好检维修方案，进行危险辨识，并制定可靠可行的安全预防措施；对所有参加检修人员进行培训。
5.2.2所有参加检修的人员必须是两人以上一组，做好互监互护工作，每组至少配备1个一氧化碳检测仪，严禁个人私自作业。煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。
5.2.3检维修作业开始前应对固定式、便携式一氧化碳检测仪和安全防护用品进行检查，确保检测仪灵敏好用、防护用品安全有效。
5.2.4煤气吹扫或置换时应用氮气或者水蒸气进行，吹扫置换期间，严禁在煤气设施上栓，拉电焊线，煤气设施周围严格控制明火，放散口周围40米内严禁火源。
5.2.5检维修现场车间应派专人进行安全监督，禁止无关人员进入现场，必要时可拉警戒线，对区域进行封锁。
5.2.6煤气设施的操作必须保持正压操作，煤气设施的安全运行压力不少于500帕，低于此压力，应采取保压措施，可进行充氮气或蒸汽来保压。
5.2.7检修作业需要动火时，必须严格遵守煤气区域动火的六条禁令
①没有批准的动火证，在任何情况下严格禁止动火。
②不与生产系统隔绝，严格禁止动火。
③不进行清扫、置换合格，严格禁止动火。
④不把周围易燃物清除，严格禁止动火。
⑤不按时作动火分析，严格禁止动火。
⑥没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。
5.2.8发生煤气泄漏、中毒、火灾事故时应严格按照《煤气应急预案》进行处理。
5.2.9在进行煤气设施、设施配件的维修与更换时，应关闭所在管路的主阀，确认无煤气泄漏后方可进行；必要时可进行盲板作业，盲板作业时需要照明时，照明灯应距离作业区域10m 。
5.2.10进入煤气设施作业时作业人员不得超过2小时，采用的照明电压不超过12V 。根据一氧化碳含量可工作的时间为：小于30mg/m3不应超过2小时，30--50mg/m3时不应超过1小时，50--100mg/m3时不应超过半小时，100--200mg/m3时不应超过10-15分钟。 6附则
6.1本规定由安全环保部负责起草
6.2本规定由安全环保部负责解释
6.3本规定自发布之日起开始执行